Bois de placage stratifié (LVL)

Utilisé pour la première fois pendant la Seconde Guerre mondiale pour fabriquer des hélices d'avion, le bois de placage stratifié (LVL) est disponible comme produit de construction depuis le milieu des années 1970. Le LVL est le produit de construction le plus utilisé bois composite structurel (SCL) Le LVL est un produit de haute qualité qui présente des caractéristiques telles qu'une grande résistance, une grande rigidité et une grande stabilité dimensionnelle. Le processus de fabrication du LVL permet de fabriquer des éléments de grande taille à partir d'arbres relativement petits, ce qui permet une utilisation efficace des ressources forestières. Le LVL est généralement fabriqué à partir d'essences de bois telles que le sapin de Douglas, le mélèze, le pin jaune du Sud et le peuplier.

Le LVL est principalement utilisé comme ossature structurelle dans la construction résidentielle et commerciale. Les applications courantes du LVL dans la construction comprennent les chevêtres et les poutres, les chevrons d'arêtier et de noue, les planches d'échafaudage et le matériau de la bride pour les solives en I préfabriquées en bois. Le LVL peut également être utilisé pour les poteaux de signalisation routière et comme plancher de camion.

Les LVL sont constitués de placages de bois séchés et classés, enduits d'un adhésif imperméable à base de résine phénol-formaldéhyde, assemblés selon un schéma bien défini et transformés en billettes par durcissement dans une presse chauffée. Les billettes LVL sont ensuite sciées aux dimensions souhaitées en fonction de l'application finale.

Le grain de chaque couche de placage est orienté dans le même sens (long), ce qui permet de charger le LVL sur son bord court (axe fort) comme une poutre ou sur sa face large (axe faible) comme une planche. Ce type de stratification est appelé stratification parallèle et produit un matériau plus uniforme et plus prévisible que les produits en bois d'ingénierie fabriqués à l'aide d'une stratification croisée, comme le contreplaqué.

Le LVL est un produit solide, hautement prévisible et uniforme, car les défauts naturels tels que les nœuds, l'inclinaison du grain et les fentes ont été dispersés dans tout le matériau ou ont été complètement éliminés au cours du processus de fabrication.

L'épaisseur la plus courante du LVL est de 45 mm (1-3/4 in), ce qui permet de construire facilement des poutres plus larges en fixant plusieurs plis LVL ensemble sur le chantier. Le LVL peut également être fabriqué dans des épaisseurs allant de 19 mm (3/4 po) à 178 mm (7 po). Les poutres LVL les plus courantes ont une profondeur de 241 mm, 302 mm, 356 mm, 406 mm, 476 mm et 606 mm. D'autres largeurs et profondeurs peuvent également être disponibles auprès de certains fabricants. Les LVL sont disponibles en longueurs allant jusqu'à 24,4 m (80 ft), les longueurs les plus courantes étant 14,6 m (48 ft), 17 m (56 ft), 18,3 m (60 ft) et 20,1 m (66 ft). Le LVL peut facilement être coupé à la longueur voulue sur le chantier.

Toutes les coupes, entailles ou perçages spéciaux doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Le LVL est un produit à base de bois dont le comportement au feu est similaire à celui d'un bois de sciage massif ou d'une poutre en lamellé-collé de taille comparable. Les catalogues et les rapports d'évaluation des fabricants sont les principales sources d'information pour la conception, les détails d'installation typiques et les caractéristiques de performance.

Le LVL est principalement utilisé comme élément structurel, le plus souvent dans des espaces cachés où l'apparence n'est pas importante. Certains fabricants proposent des produits finis ou de qualité architecturale, généralement moyennant un supplément de prix. Toutefois, lorsque l'on souhaite utiliser le LVL dans des applications où l'aspect est important, on peut utiliser les techniques courantes de finition du bois pour accentuer le grain et protéger la surface du bois. Dans son aspect fini, le LVL ressemble au contreplaqué ou au bois d'œuvre sur la face large.

Comme tout autre produit du bois, le LVL doit être protégé des intempéries pendant l'entreposage sur le chantier et après la pose. L'emballage du produit avant son expédition sur le chantier est important pour assurer la protection contre l'humidité. Le scellement des extrémités et des bords du produit renforce sa résistance à la pénétration de l'humidité.

Le LVL est un produit breveté et, par conséquent, les propriétés techniques et les dimensions spécifiques sont propres à chaque fabricant. Il n'existe donc pas de norme commune de production ni de valeurs de calcul communes pour le LVL. Les valeurs de calcul sont dérivées des résultats d'essais analysés conformément à la norme CSA O86 et à la norme ASTM D5456, et les valeurs de calcul sont examinées et approuvées par le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC). Les produits conformes aux directives du CCMC reçoivent un numéro d'évaluation et un rapport d'évaluation comprenant les résistances nominales spécifiées, qui sont ensuite répertoriées dans le registre des évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou l'identification du produit et la classe de résistance sont marqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, ils peuvent ne pas être présents sur chaque pièce.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5456 Spécification standard pour l'évaluation des produits de bois de charpente composite

Bois de sciage stratifié (LSL)

Le bois lamellé-collé (LSL) est l'un des produits les plus récents du bois composite structurel (SCL) dont l'utilisation s'est répandue. Le bois lamellé offre des caractéristiques telles qu'une grande résistance, une grande rigidité et une grande stabilité dimensionnelle. Le processus de fabrication du LSL permet de fabriquer de grandes pièces à partir d'arbres relativement petits, ce qui permet une utilisation efficace des ressources forestières. Le LSL est généralement fabriqué à partir d'essences de bois à croissance rapide telles que le tremble et le peuplier.

Le bois lamellé-collé est principalement utilisé comme ossature structurelle dans la construction résidentielle, commerciale et industrielle. Les applications courantes du LSL dans la construction comprennent les chevêtres et les poutres, les montants des murs hauts, les planches de rive, les plaques d'appui, la menuiserie et l'encadrement des fenêtres. Le LSL offre également une bonne résistance aux fixations.

À l'instar du bois de sciage à copeaux parallèles (PSL) et du bois de sciage à copeaux orientés (OSL), le LSL est fabriqué à partir de copeaux de bois dont le rapport longueur/épaisseur est d'environ 150. Combinés à un adhésif, les brins sont orientés et formés en un grand matelas ou une billette, puis pressés. Le LSL ressemble au panneau à lamelles orientées (OSB), car ils sont tous deux fabriqués à partir d'essences de bois similaires et contiennent des lamelles de bois, mais, contrairement à l'OSB, les lamelles du LSL sont disposées parallèlement à l'axe longitudinal de l'élément.

Le LSL est un produit de bois d'ingénierie solide, hautement prévisible et uniforme, car les défauts naturels tels que les nœuds, l'inclinaison du grain et les fentes ont été dispersés dans l'ensemble du matériau ou ont été complètement éliminés au cours du processus de fabrication. Comme d'autres produits SCL tels que le LVL et le PSL, le LSL offre des propriétés de résistance et de rigidité prévisibles et une stabilité dimensionnelle qui minimise la torsion et le retrait.

Toutes les coupes, entailles ou perçages spéciaux doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Les catalogues et les rapports d'évaluation des fabricants sont les principales sources d'information pour la conception, les détails d'installation typiques et les caractéristiques de performance.

Comme tout autre produit en bois, le LSL doit être protégé des intempéries pendant le stockage sur le chantier et après l'installation. L'emballage du produit avant son expédition sur le chantier est important pour assurer la protection contre l'humidité. Le scellement des extrémités et des bords du produit renforce sa résistance à la pénétration de l'humidité.

Le LSL est un produit breveté et, par conséquent, les propriétés techniques et les dimensions spécifiques sont propres à chaque fabricant. Il n'existe donc pas de norme commune de production ni de valeurs de conception communes pour le LSL. Les valeurs de conception sont dérivées des résultats d'essais analysés conformément à la norme CSA O86 et à la norme ASTM D5456, et les valeurs de conception sont examinées et approuvées par le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC). Les produits conformes aux directives du CCMC reçoivent un numéro d'évaluation et un rapport d'évaluation comprenant les résistances nominales spécifiées, qui sont ensuite répertoriées dans le registre des évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou l'identification du produit et la classe de résistance sont marqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, ils peuvent ne pas être présents sur chaque pièce.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5456 Spécification standard pour l'évaluation des produits de bois de charpente composite

Bois de sciage orienté (OSL)

Le bois d'œuvre à lamelles orientées (OSL) présente des caractéristiques telles qu'une grande résistance, une grande rigidité et une grande stabilité dimensionnelle. Le processus de fabrication de l'OSL permet de fabriquer de grandes pièces à partir d'arbres relativement petits, ce qui permet une utilisation efficace des ressources forestières.

L'OSL est principalement utilisé comme ossature structurelle dans la construction résidentielle, commerciale et industrielle. Les applications courantes de l'OSL dans la construction comprennent les chevêtres et les poutres, les montants des murs hauts, les planches de rive, les plaques d'appui, la menuiserie et l'encadrement des fenêtres. L'OSL offre également une bonne résistance aux fixations.

Similaire à bois d'œuvre stratifié (LSL)L'OSL est fabriqué à partir de lamelles de bois dont le rapport longueur/épaisseur est d'environ 75. Les brins de bois utilisés dans l'OSL sont plus courts que ceux utilisés dans le LSL. Combinés à un adhésif, les brins sont orientés et formés en un grand mat ou billette, puis pressés. L'OSL ressemble à panneaux à copeaux orientés (OSB) en apparence, car ils sont tous deux fabriqués à partir d'essences de bois similaires et contiennent des lamelles de bois, mais, contrairement à l'OSB, les lamelles de l'OSL sont disposées parallèlement à l'axe longitudinal de l'élément.

L'OSL est un produit en bois massif, hautement prévisible et uniforme, car les défauts naturels tels que les nœuds, l'inclinaison des fibres et les fentes ont été dispersés dans tout le matériau ou ont été complètement éliminés au cours du processus de fabrication. Comme d'autres Produits SCL comme le LVL et le PSL, l'OSL offre des propriétés de résistance et de rigidité prévisibles et une stabilité dimensionnelle qui minimise la torsion et le retrait.

Toutes les coupes, entailles ou perçages spéciaux doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Les catalogues et les rapports d'évaluation des fabricants sont les principales sources d'information pour la conception, les détails d'installation typiques et les caractéristiques de performance.

Comme tout autre produit en bois, l'OSL doit être protégé des intempéries pendant le stockage sur le chantier et après l'installation. L'emballage du produit avant son expédition sur le chantier est important pour assurer la protection contre l'humidité. Le scellement des extrémités et des bords du produit renforcera sa résistance à la pénétration de l'humidité.

L'OSL est un produit breveté et, par conséquent, les propriétés techniques et les dimensions spécifiques sont propres à chaque fabricant. Il n'existe donc pas de normes de production ni de valeurs de conception communes pour l'OSL. Les valeurs de conception sont dérivées des résultats d'essais analysés conformément à la norme CSA O86 et à la norme ASTM D5456 et les valeurs de conception sont examinées et approuvées par le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC). Les produits conformes aux directives du CCMC reçoivent un numéro d'évaluation et un rapport d'évaluation comprenant les résistances nominales spécifiées, qui sont ensuite répertoriées dans le registre des évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou l'identification du produit et la classe de résistance sont marqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, ils peuvent ne pas être présents sur chaque pièce.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5456 Spécification standard pour l'évaluation des produits de bois de charpente composite

Bois de sciage à fils parallèles (PSL)

Le bois de sciage à fils parallèles (PSL) présente des caractéristiques telles qu'une grande résistance, une grande rigidité et une grande stabilité dimensionnelle. Le processus de fabrication de l'OSL permet de fabriquer de grandes pièces à partir d'arbres relativement petits, ce qui permet une utilisation efficace des ressources forestières. Au Canada, le PSL est fabriqué à partir de sapin de Douglas.

Le PSL est principalement utilisé comme ossature structurelle dans la construction résidentielle, commerciale et industrielle. Les applications courantes du PSL dans la construction comprennent les chevêtres, les poutres et les linteaux dans les constructions à ossature légère, ainsi que les poutres et les colonnes dans les constructions à poteaux et à poutres. Le PSL est un matériau structurel attrayant qui convient aux applications où l'aspect fini est important.

Similaire à bois d'œuvre stratifié (LSL) et Bois de construction orienté (OSL)Le PSL est fabriqué à partir de lamelles de bois disposées parallèlement à l'axe longitudinal de l'élément et dont le rapport longueur/épaisseur est d'environ 300. Les lamelles de bois utilisées dans le PSL sont plus longues que celles utilisées pour fabriquer le LSL et l'OSL. Combinées à un adhésif phénol-formaldéhyde imperméable à l'extérieur, les lamelles sont orientées et formées en une grande billette, puis pressées ensemble et durcies à l'aide d'un rayonnement micro-ondes.

Les poutres PSL sont disponibles en épaisseurs de 68 mm (2-11/16 in), 89 mm (3-1/2 in), 133 mm (5-1/4 in), et 178 mm (7 in) et une profondeur maximale de 457 mm (18 in). Les colonnes PSL sont disponibles en dimensions carrées ou rectangulaires de 89 mm (3-1/2 po), 133 mm (5-1/4 po) et 178 mm (7 po). Les épaisseurs les plus faibles peuvent être utilisées individuellement en tant que couches simples ou être combinées pour des applications multicouches. Le PSL peut être fabriqué en grandes longueurs, mais il est généralement limité à 20 m par les contraintes de transport.

Le PSL est un produit de bois d'ingénierie solide, hautement prévisible et uniforme, car les défauts naturels tels que les nœuds, l'inclinaison du grain et les fentes ont été dispersés dans tout le matériau ou ont été complètement éliminés au cours du processus de fabrication. Comme les autres produits SCL (LVL, LSL et OSL), le PSL offre des propriétés de résistance et de rigidité prévisibles ainsi qu'une stabilité dimensionnelle. Fabriqué à un taux d'humidité de 11 %, le PSL est moins sujet au rétrécissement, au gauchissement, à la déformation, à la courbure et au fendillement.

Toutes les coupes, entailles ou perçages spéciaux doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Les catalogues et les rapports d'évaluation des fabricants sont les principales sources d'information pour la conception, les détails d'installation typiques et les caractéristiques de performance.

Le PSL présente une texture riche et conserve de nombreuses lignes de colle foncées. Le PSL peut être usiné, teinté et fini en utilisant les techniques applicables au bois de sciage. Les membres du PSL acceptent facilement la teinture pour rehausser la chaleur et la texture du bois. Tous les PSL sont poncés à la fin du processus de production afin de garantir des dimensions précises et de fournir une surface de haute qualité pour l'apparence.

Comme tout autre produit en bois, le PSL doit être protégé des intempéries pendant le stockage sur le chantier et après l'installation. L'emballage du produit avant son expédition sur le chantier est important pour assurer la protection contre l'humidité. Le scellement des extrémités et des bords du produit renforce sa résistance à la pénétration de l'humidité. Le PSL accepte facilement un traitement de préservation et il est possible d'obtenir un degré élevé de pénétration du produit. Le PSL traité peut être spécifié pour les expositions à une humidité élevée.

Le PSL est un produit breveté et, par conséquent, les propriétés techniques et les dimensions spécifiques sont propres à chaque fabricant. Il n'existe donc pas de norme commune de production ni de valeurs de conception communes pour les PSL. Les valeurs de conception sont dérivées des résultats d'essais analysés conformément à la norme CSA O86 et à la norme ASTM D5456 et les valeurs de conception sont examinées et approuvées par le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC). Les produits conformes aux directives du CCMC reçoivent un numéro d'évaluation et un rapport d'évaluation comprenant les résistances nominales spécifiées, qui sont ensuite répertoriées dans le registre des évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou l'identification du produit et la classe de résistance sont marqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, ils peuvent ne pas être présents sur chaque pièce.

Le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC) a accepté que le PSL soit utilisé comme construction en bois lourd, conformément aux dispositions de la partie 3 du Code national du bâtiment du Canada.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5456 Spécification standard pour l'évaluation des produits de bois de charpente composite

Le bois lamellé-collé est un produit structurel en bois d'ingénierie constitué de plusieurs couches individuelles de bois de dimension qui sont collées ensemble dans des conditions contrôlées. Tous les bois lamellés-collés canadiens sont fabriqués à l'aide d'adhésifs imperméables pour l'assemblage des extrémités et pour le collage des faces, et conviennent donc aussi bien aux applications extérieures qu'intérieures. Le bois lamellé-collé a une capacité structurelle élevée et constitue également un matériau de construction architectural attrayant.

Le bois lamellé-collé est couramment utilisé dans les structures à poteaux et à poutres, les structures en bois lourd et en bois de masse, ainsi que dans les ponts en bois. Le bois lamellé-collé est un produit structurel en bois d'ingénierie utilisé pour les chevêtres, les poutres, les poutrelles, les pannes, les colonnes et les fermes lourdes. Le bois lamellé-collé est également fabriqué sous forme d'éléments courbes, qui sont généralement soumis à des charges combinées de flexion et de compression. Il peut également être façonné pour créer des poutres coniques inclinées et une variété de configurations d'arcs et de fermes portantes. Le bois lamellé-collé est souvent utilisé lorsque les éléments structurels sont laissés apparents, ce qui constitue un élément architectural.

Dimensions disponibles pour le bois lamellé-collé
Formes courantes de lamellé-collé
Classes d'aspect du bois lamellé-collé
Cambrure en lamellé-collé
Fabrication de lamellé-collé
Contrôle de la qualité du bois lamellé-collé
Essence de bois lamellé-collé
Classes de résistance du bois lamellé-collé
Contrôle de l'humidité du bois lamellé-collé
Traitement et scellement du bois lamellé-collé

Pour plus d'informations sur les différents fabricants de bois lamellé-collé au Canada, veuillez consulter les liens suivants :

Archipel de l'Ouest
Mercer Mass Timber
Structures nordiques
Goodfellow
Kalesnikoff Bois de charpente
Élément5

Les éléments en bois massif sont principalement utilisés comme éléments structurels principaux dans les constructions à poteaux et à poutres. Le terme "bois lourd" est utilisé pour décrire le bois massif scié dont la plus petite dimension transversale est égale ou supérieure à 140 mm (5-1/2 in). Les bois de grande dimension offrent une meilleure résistance au feu que les bois de construction et peuvent être utilisés pour répondre aux exigences de construction en bois lourd énoncées dans la partie 3 du Code national du bâtiment du Canada.

Les bois sciés sont produits conformément à la norme CSA O141. Bois de construction standard canadien et classé conformément aux règles de classement standard de la NLGA pour le bois d'œuvre canadien.

Il existe deux catégories de bois : les "poutres et longerons" rectangulaires et les "poteaux et poutres" carrés. Les poutres et les longerons, dont la plus grande dimension dépasse la plus petite de plus de 51 mm, sont généralement utilisés comme éléments de flexion, tandis que les poteaux et les poutres, dont la plus grande dimension dépasse la plus petite de 51 mm ou moins, sont généralement utilisés comme colonnes.

Les dimensions des bois sciés vont de 140 à 394 mm (5-1/2 à 15-1/2 in). Les dimensions les plus courantes vont de 140 x 140 mm (5-1/2 x 5-1/2 in) à 292 x 495 mm (11-1/2 x 19-1/2 in) en longueurs de 5 à 9 m (16 à 30 ft). Des dimensions allant jusqu'à 394 x 394 mm (15-1/2 x 15-1/2 in) sont généralement disponibles dans l'ouest du Canada dans les combinaisons d'essences Douglas Fir-Larch et Hem-Fir. Les bois des combinaisons épicéa-pin-sapin (S-P-F) et des essences nordiques ne sont disponibles qu'en petites dimensions. Les bois peuvent être obtenus dans des longueurs allant jusqu'à 9,1 m (30 ft), mais la disponibilité des bois de grande taille et de grande longueur doit toujours être confirmée auprès des fournisseurs avant de spécifier le cahier des charges. Un tableau des dimensions de bois disponibles est présenté ci-dessous.

Les deux catégories de bois, poutres et longerons, et poteaux et poutres, contiennent trois qualités de contrainte : Select Structural, No.1, et No.2, et deux qualités non sollicitées (Standard et Utility). Les catégories de contraintes sont assorties de valeurs de calcul pour l'utilisation en tant qu'éléments de structure. Aucune valeur de calcul n'a été attribuée aux qualités non soumises à des contraintes.

No.1 ou No.2 sont les qualités les plus couramment spécifiées à des fins structurelles. La qualité No.1 peut contenir des quantités variables de Select Structural, selon le fabricant. Contrairement au bois de construction canadien, il existe une différence entre les valeurs de calcul des qualités No.1 et No.2 pour les bois d'œuvre. Select Structural est spécifié lorsque l'aspect et la résistance de la plus haute qualité sont souhaités.

Aucune valeur de calcul n'a été attribuée aux qualités Standard et Utility. Les bois de ces qualités peuvent être utilisés dans des applications spécifiques des codes de construction où une résistance élevée n'est pas importante, comme le blocage ou le contreventement court.

Les coupes transversales peuvent affecter le classement du bois dans la catégorie des poutres et des longerons parce que la taille autorisée du nœud varie sur la longueur de la pièce (un nœud plus grand est autorisé près des extrémités qu'au milieu). Les bois doivent être reclassés en cas de coupe transversale.

Les bois ne sont généralement pas marqués d'un grade (grade stamped) et un certificat de l'usine peut être obtenu pour certifier le grade.

La grande taille des bois rend le séchage au four peu pratique en raison des contraintes de séchage qui résulteraient des différences d'humidité entre l'intérieur et l'extérieur du bois. C'est pourquoi les bois sont généralement traités verts (teneur en humidité supérieure à 19 %), et la teneur en humidité du bois à la livraison dépend de l'importance du séchage à l'air qui a eu lieu.

Comme le bois de construction, le bois d'œuvre commence à se rétracter lorsque son taux d'humidité tombe en dessous de 28 %. Les bois exposés à l'extérieur subissent généralement un retrait de 1,8 à 2,6 % en largeur et en épaisseur, selon l'essence. Les bois utilisés à l'intérieur, où l'air est souvent plus sec, subissent un retrait plus important, de l'ordre de 2,4 à 3,0 % en largeur et en épaisseur. Dans les deux cas, la variation de longueur est négligeable. La conception et la construction doivent tenir compte du retrait anticipé. Le retrait doit également être pris en compte lors de la conception des connexions.

Les petits défauts à la surface d'un bois sont fréquents dans les conditions de service humides et sèches. Ces défauts de surface ont été pris en compte dans l'établissement des résistances nominales spécifiées. Les fissures dans les colonnes n'ont pas d'importance structurelle à moins que la fissure ne se transforme en une fente traversante qui divise la colonne.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

Guilde des charpentiers de bois

Association internationale des constructeurs de bois

BC Log & Timber Building Industry Association (Association de l'industrie de la construction en bois et en rondins de bois de la Colombie-Britannique)

Les lames de terrasse peuvent être utilisées pour porter plus loin et supporter des charges plus importantes que les panneaux tels que le contreplaqué et les panneaux à copeaux orientés (OSB). Le platelage en planches est souvent utilisé lorsque l'apparence du platelage est souhaitée en tant qu'élément architectural ou lorsque la performance au feu doit répondre aux exigences de construction en bois lourd décrites dans la partie 3 du Code national du bâtiment du Canada. Le platelage est généralement utilisé dans les structures en bois massif ou en poteaux et poutres et est posé avec la face plate ou large sur les supports afin de fournir un platelage structurel pour les planchers et les toits.

Les lames de terrasse peuvent être utilisées dans des conditions humides ou sèches et peuvent être traitées avec des produits de préservation, en fonction de l'essence de bois. Les clous et les pointes de terrasse sont utilisés pour fixer les pièces adjacentes d'une terrasse en planches les unes aux autres et pour fixer la terrasse à ses supports.

Les lames de terrasse sont généralement disponibles dans les essences suivantes :

• Sapin de Douglas (combinaison d'espèces D.Fir-L)
• Ciguë de la côte pacifique (combinaison d'espèces Hem-Fir)
• Diverses espèces d'épicéas, de pins et de sapins (combinaison d'espèces S-P-F)
• Western red cedar (combinaison d'espèces nordiques)

Pour produire des lames de terrasse, le bois scié est fraisé en un profil à rainure et languette avec un usinage spécial de la surface, tel qu'un joint en V. Les lames de terrasse sont généralement produites en trois épaisseurs. Les lames de terrasse sont normalement produites en trois épaisseurs : 38 mm, 64 mm et 89 mm. Les planches de 38 mm ont une languette et une rainure simples, tandis que les planches plus épaisses ont une double languette et une rainure. Les épaisseurs supérieures à 38 mm comportent également des trous de 6 mm de diamètre, espacés de 760 mm, afin que chaque pièce puisse être clouée à la pièce adjacente à l'aide de pointes de terrasse. Les dimensions et profils standard sont indiqués ci-dessous.

Les lames de terrasse sont le plus souvent disponibles en longueurs aléatoires de 1,8 à 6,1 m (6 à 20 pieds). Il est possible de commander des planches dans des longueurs spécifiques, mais il faut s'attendre à une disponibilité limitée et à des coûts supplémentaires. Une spécification typique pour les longueurs aléatoires pourrait exiger qu'au moins 90 % des lames de terrasse soient de 3,0 m (10 pieds) et plus, et qu'au moins 40 % soient de 4,9 m (16 pieds) et plus.

Les lames de terrasse sont disponibles en deux qualités :

• Sélection du grade (Sel)
• Qualité commerciale (Com)

Les produits de qualité supérieure ont un aspect plus noble et sont également plus solides et plus rigides que les produits de qualité commerciale.

Les planches de terrasse doivent être fabriquées conformément à la norme CSA O141 et classées selon les règles de classement standard de la NLGA pour le bois d'œuvre canadien. Étant donné que les planches de terrasse ne sont pas estampillées comme le bois de construction, la vérification de la qualité doit être obtenue par écrit auprès du fournisseur ou une agence de classement qualifiée doit être retenue pour vérifier le matériau fourni.

Pour minimiser le retrait et le gauchissement, les lames de terrasse sont constituées d'éléments de bois sciés qui sont séchés à un taux d'humidité de 19 % ou moins au moment du surfaçage (S-Dry). L'utilisation de platelages verts peut entraîner un relâchement de l'assemblage à rainure et languette au fil du temps et une réduction de la performance structurelle et de la facilité d'utilisation.

Les planches individuelles peuvent s'étendre simplement entre les supports, mais elles sont généralement de longueur aléatoire et s'étendent sur plusieurs supports par souci d'économie et pour profiter d'une plus grande rigidité. Il existe trois méthodes d'installation des lames de terrasse : la méthode aléatoire contrôlée, la méthode de la travée simple et la méthode de la travée continue à deux travées. Une règle générale de conception pour le platelage aléatoire contrôlé est que les travées ne doivent pas dépasser de plus de 600 mm (2 pieds) la longueur que 40 % de l'expédition du platelage dépasse. Ces deux dernières méthodes d'installation nécessitent des planches de longueur prédéterminée et, par conséquent, peuvent entraîner un surcoût.

Profils et dimensions des planches de terrasse

Les progrès de la technologie et des systèmes de produits du bois sont à l'origine de la dynamique des bâtiments innovants au Canada. Des produits tels que bois lamellé-croisé (CLT)Le bois de charpente est un bois de construction, un bois lamellé cloué (NLT), un bois lamellé-collé (GLT), bois d'œuvre stratifié (LSL), bois de placage stratifié (LVL) et d'autres grandes dimensions bois composite structurel (SCL) font partie d'une classification plus large connue sous le nom de "bois de masse".

Bien que le bois de masse soit un terme émergent, la construction traditionnelle à poteaux et à poutres (ossature bois) existe depuis des siècles. Aujourd'hui, les produits en bois de masse peuvent être fabriqués en fixant mécaniquement et/ou en collant avec des adhésifs des éléments en bois plus petits tels que du bois de construction ou des placages, des brins ou des fibres de bois pour former de grands éléments en bois préfabriqués utilisés comme poutres, colonnes, arcs, murs, planchers et toits. Les produits en bois de masse ont un volume et des dimensions transversales suffisants pour offrir des avantages significatifs en termes de résistance au feu, d'acoustique et de performance structurelle, en plus de l'efficacité de la construction.

Une ferme est une structure qui repose sur une disposition triangulaire des âmes et des membrures pour transférer les charges aux points de réaction. Cette disposition géométrique des éléments confère aux fermes un rapport résistance/poids élevé, ce qui permet des portées plus longues que les charpentes conventionnelles. Les fermes à ossature légère peuvent couramment atteindre une portée de 20 m (60 pieds), bien que des portées plus longues soient également possibles.

Les premières fermes à ossature légère étaient construites sur place à l'aide de goussets en contreplaqué cloués. Ces fermes offraient des portées acceptables mais nécessitaient un temps de construction considérable. Développée à l'origine aux États-Unis dans les années 1950, la plaque de connexion métallique a transformé l'industrie des fermes en permettant une préfabrication efficace des fermes de courte et de longue portée. Les plaques d'assemblage en métal léger permettent de transférer la charge entre les éléments adjacents grâce à des dents en acier poinçonnées qui sont encastrées dans les éléments en bois. Aujourd'hui, les fermes en bois à ossature légère sont largement utilisées dans les constructions résidentielles unifamiliales et multifamiliales, institutionnelles, agricoles, commerciales et industrielles.

La forme et la taille des fermes à ossature légère ne sont limitées que par les capacités de fabrication, les contraintes d'expédition et les considérations de manutention. Les fermes peuvent être conçues comme simples ou à plusieurs travées, avec ou sans porte-à-faux. L'économie, la facilité de fabrication, la livraison rapide et les procédures de montage simplifiées rendent les fermes en bois à ossature légère compétitives dans de nombreuses applications de toiture et de plancher. Leur grande portée élimine souvent le besoin de murs porteurs intérieurs, ce qui offre au concepteur une grande souplesse dans l'agencement des planchers. Les fermes de toit offrent des configurations de toit en pente, incliné ou plat, tout en laissant un espace libre entre les membrures pour l'isolation, la ventilation, l'électricité, la plomberie, le chauffage et l'air conditionné.

Les fermes en bois à ossature légère sont préfabriquées en pressant les dents saillantes de la plaque de la ferme en acier dans des éléments en bois de 38 mm, qui sont prédécoupés et assemblés dans un gabarit. La plupart des fermes sont fabriquées avec du bois de 38 x 64 mm (2 x 3 pouces) à 38 x 184 mm (2 x 8 pouces) classé visuellement et soumis à des contraintes mécaniques (MSR). Pour obtenir différentes valeurs d'adhérence, les plaques d'assemblage des fermes sont estampées à partir de tôles d'acier galvanisé de calibre léger de différentes qualités et épaisseurs. De nombreuses dimensions de plaques sont fabriquées pour s'adapter à toutes les formes et dimensions de fermes ou de charges à supporter.

Les fermes à ossature légère sont fabriquées conformément aux normes établies par le Truss Plate Institute of Canada. Les capacités des plaques varient d'un fabricant à l'autre et sont établies par des essais. Les plaques de fermes doivent être conformes aux exigences de la norme CSA O86 et doivent être approuvées par le Centre canadien de matériaux de construction (CCMC). Pour obtenir cette approbation, les plaques de fermes sont testées conformément à la norme CSA S347. Lors de la conception, les fermes à ossature légère sont généralement étudiées par le fabricant de plaques de fermes pour le compte du fabricant de fermes.

Lorsque les fermes à ossature légère arrivent sur le chantier, il convient de vérifier qu'elles ne présentent pas de dommages permanents, tels que des cassures transversales dans le bois, des plaques de connexion métalliques manquantes ou endommagées, des fissures excessives dans le bois, ou tout autre dommage susceptible de nuire à l'intégrité structurelle de la ferme. Dans la mesure du possible, les fermes doivent être déchargées en paquets sur un sol sec et relativement lisse. Elles ne doivent pas être déchargées sur un terrain accidenté ou sur des espaces irréguliers qui pourraient entraîner des tensions latérales excessives susceptibles de déformer les plaques de connexion métalliques ou d'endommager des parties des fermes.

Les fermes à ossature légère peuvent être stockées horizontalement ou verticalement. Si elles sont stockées en position horizontale, les fermes doivent être soutenues par des cales espacées de 2,4 à 3 m (8 à 10 ft) pour éviter les flexions latérales et réduire le gain d'humidité par le sol. Lorsqu'elles sont stockées en position verticale, les fermes doivent être placées sur une surface horizontale stable et contreventées pour éviter qu'elles ne basculent ou ne se renversent. Si les fermes doivent être stockées pendant une période prolongée, des mesures doivent être prises pour les protéger des intempéries, en les gardant sèches et bien ventilées.

Les fermes à ossature légère nécessitent un contreventement temporaire pendant le montage, avant l'installation d'un contreventement permanent. Les plaques de fermes ne doivent pas être utilisées avec du bois incisé. Contacter le fabricant de fermes pour obtenir des conseils supplémentaires sur l'utilisation des fermes à ossature légère dans des environnements corrosifs, des conditions de service humides ou lorsqu'elles sont traitées avec un produit ignifuge.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

• Association canadienne des fermes en bois
• Institut des plaques de poutrelles du Canada
• CSA O86 Conception technique en bois
• CSA S347 Méthode d'essai pour l'évaluation des plaques de treillis utilisées dans les assemblages de bois de charpente
• Centre canadien des matériaux de construction

Le bois de construction est un bois massif scié dont l'épaisseur est inférieure à 89 mm (3,5 pouces). Le bois de construction peut être désigné par sa dimension nominale en pouces, c'est-à-dire la dimension réelle arrondie au pouce supérieur, ou par sa dimension réelle en millimètres. Par exemple, un matériau de 38 × 89 mm (1-1/2 × 3-1/2 in) est désigné nominalement comme du bois d'œuvre 2 × 4. Le bois d'œuvre séché à l'air ou au four (S-Dry), dont le taux d'humidité est inférieur ou égal à 19 %, est facilement disponible dans une épaisseur de 38 mm (1,5 po). Les épaisseurs de 64 et 89 mm (2-1/2 et 3-1/2 in) sont généralement disponibles en vert surfacé (S-Grn) uniquement, c'est-à-dire que le taux d'humidité est supérieur à 19 %.

La longueur maximale de bois de construction que l'on peut obtenir est d'environ 7 m (23 pieds), mais elle varie d'un bout à l'autre du Canada.

L'utilisation prédominante du bois de construction dans la construction de bâtiments est l'ossature des toits, des planchers, des murs de cisaillement, des diaphragmes et des murs porteurs. Le bois d'œuvre peut être utilisé directement comme matériau d'ossature ou peut servir à fabriquer des produits structuraux techniques, tels que des fermes à ossature légère ou des solives en I préfabriquées en bois. Le bois de dimension de qualité spéciale appelé lamstock (stock de stratification) est fabriqué exclusivement pour le bois lamellé-collé.

L'assurance de la qualité du bois d'œuvre canadien est assurée par un système complexe de normes de produits, de normes de conception technique et de codes de construction, impliquant une supervision du classement, un soutien technique et un cadre réglementaire.

Contrôle et fendage
Bois abouté
Dimensions du bois
Teneur en eau
Lissage de la surface