Déclarations environnementales de produits (EPD) - Copie

EPD Link An Industry Average EPD for Canadian Pre-fabricated Wood I-Joists - View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Softwood Lumber - View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Oriented Strand Board - View Resource An Industry Average EPD for Canadian Softwood Plywood - View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Wood Trusses - View Resource Les parties prenantes de la communauté de la conception et de la construction des bâtiments sont de plus en plus invitées à inclure dans leurs processus décisionnels des informations qui prennent en compte les impacts environnementaux potentiels. Ces parties prenantes et intéressées attendent des informations impartiales sur les produits, conformes aux meilleures pratiques actuelles et fondées sur une analyse scientifique objective. À l'avenir, les décisions d'achat de produits de construction nécessiteront probablement le type d'informations environnementales fournies par les déclarations environnementales de produits (EPD). En outre, les systèmes d'évaluation des bâtiments écologiques, notamment LEED®, Green Globes™ et BREEAM®, reconnaissent la valeur des DEP pour l'évaluation des impacts environnementaux potentiels des produits de construction. Les DEP sont des rapports concis, normalisés et vérifiés par des tiers qui décrivent la performance environnementale d'un produit ou d'un service. Les DEP sont capables d'identifier et de quantifier les impacts environnementaux potentiels d'un produit ou d'un service tout au long des différentes étapes de son cycle de vie (extraction ou récolte des ressources, transformation, fabrication, transport, utilisation et fin de vie). Les DEP, également connues sous le nom de déclarations environnementales de produits de type III, fournissent des données environnementales quantifiées à l'aide de paramètres prédéterminés basés sur des approches normalisées à l'échelle internationale. Les DEP pour les produits de construction peuvent aider les architectes, les concepteurs, les prescripteurs et les autres acheteurs à mieux comprendre les impacts environnementaux potentiels et les caractéristiques de durabilité d'un produit. Une DEP est une déclaration d'une entreprise ou d'un secteur d'activité visant à rendre publiques les données environnementales relatives à un ou plusieurs de ses produits. Les DEP ont pour but d'aider les acheteurs à mieux comprendre les caractéristiques environnementales d'un produit afin que les prescripteurs puissent prendre des décisions plus éclairées lors de la sélection des produits. La fonction des DEP est quelque peu analogue à celle des étiquettes nutritionnelles sur les emballages alimentaires ; leur but est de communiquer clairement à l'utilisateur les données environnementales relatives aux produits dans un format normalisé. Les DEP sont des supports d'information qui se veulent un mécanisme simple et convivial de divulgation d'informations sur l'impact environnemental potentiel d'un produit sur le marché. Les DEP ne classent pas les produits et ne les comparent pas à des valeurs de référence. Une DEP n'indique pas si certains critères de performance environnementale ont été respectés ou non et n'aborde pas les impacts sociaux et économiques des produits de construction. Les données figurant dans une DEP sont collectées à l'aide de l'analyse du cycle de vie (ACV), une méthodologie scientifique normalisée à l'échelle internationale. Les ACV consistent à dresser un inventaire des intrants énergétiques et matériels et des rejets dans l'environnement, et à évaluer leurs impacts potentiels. Il est également possible que les DEP transmettent des informations environnementales supplémentaires sur un produit qui n'entrent pas dans le cadre de l'ACV. Les DEP sont principalement destinées à la communication entre entreprises, bien qu'elles puissent également être utilisées pour la communication entre entreprises et consommateurs. Les DEP sont élaborées sur la base des résultats d'une étude d'analyse du cycle de vie (ACV) et doivent être conformes aux règles applicables aux catégories de produits (PCR), qui sont élaborées par un opérateur de programme enregistré. Le RCP établit les règles, exigences et lignes directrices spécifiques pour la réalisation d'une ACV et l'élaboration d'une EPD pour une ou plusieurs catégories de produits. L'industrie nord-américaine des produits du bois a élaboré plusieurs DEP applicables à tous les fabricants de produits du bois en Amérique du Nord. Ces DEP ont fait l'objet d'une vérification par une tierce partie, l'Underwriters Laboratories Environment (ULE), un organisme de certification indépendant. Les DEP des produits du bois d'Amérique du Nord fournissent des données moyennes pour l'industrie en ce qui concerne les paramètres environnementaux suivants : Potentiel de réchauffement de la planète, potentiel d'acidification, potentiel d'eutrophisation, potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone, potentiel de smog, consommation d'énergie primaire, consommation de ressources matérielles et production de déchets non dangereux. Les DEP de l'industrie des produits du bois sont des DEP interentreprises, couvrant un champ d'application allant du berceau à la porte, c'est-à-dire de la récolte des matières premières jusqu'à ce que le produit fini soit prêt à quitter l'usine de fabrication. En raison de la multitude d'utilisations des produits du bois, les impacts environnementaux potentiels liés à la livraison du produit au client, à l'utilisation du produit et aux éventuels processus de fin de vie sont exclus de l'analyse. Pour de plus amples informations, veuillez consulter les ressources suivantes : ISO 21930 Durabilité dans les bâtiments et les travaux de génie civil - Règles fondamentales pour les déclarations environnementales de produits de construction et de services ISO 14025 Étiquettes et déclarations environnementales - Déclarations environnementales de type III - Principes et procédures ISO/TS 14027 Étiquettes et déclarations environnementales - Élaboration de règles relatives aux catégories de produits ISO 14040 Management environnemental - Analyse du cycle de vie - Principes et cadre ISO 14044 Management environnemental - Analyse du cycle de vie - Exigences et lignes directrices American Wood Council Canada Green Building Council Green Globes BREEAM® Annual Review Rules and Form EPD
Traitement lors de la fabrication de produits en bois d'ingénierie

Certains panneaux en bois d'ingénierie, tels que le contreplaqué et le bois de placage stratifié (LVL), peuvent être traités après fabrication avec des solutions de préservation, ce qui n'est pas le cas des produits à base de fines lamelles (OSB, OSL) et des panneaux à base de petites particules et de fibres (panneaux de particules, MDF). Les produits de préservation doivent être ajoutés aux éléments en bois avant qu'ils ne soient collés ensemble, sous forme de pulvérisation, de brouillard ou de poudre. Les produits tels que l'OSB sont fabriqués à partir de petites et fines lamelles de bois. Les conservateurs en poudre peuvent être mélangés aux brins et aux résines pendant le processus de mélange, juste avant le formage et le pressage du matelas. Le borate de zinc est couramment utilisé dans cette application. En ajoutant des conservateurs au processus de fabrication, il est possible d'obtenir un traitement uniforme sur toute l'épaisseur du produit. En Amérique du Nord, le contreplaqué est normalement protégé contre la pourriture et les termites par des procédés de traitement sous pression. Cependant, dans d'autres parties du monde, les insecticides sont souvent formulés avec des adhésifs pour protéger le contreplaqué contre les termites.
Durabilité

Tout au long de l'histoire, partout où le bois a été disponible en tant que ressource, il a été plébiscité comme matériau de construction pour sa durabilité, sa solidité, sa compétitivité en termes de coûts, sa facilité d'utilisation, sa durabilité et sa beauté. Les bâtiments à ossature bois et les constructions en bois sont reconnus pour leur durabilité à long terme. Des temples anciens de Chine et du Japon construits dans les années 1000, aux grandes églises en douves de Norvège, en passant par les nombreux bâtiments nord-américains construits dans les années 1800, la construction en bois a prouvé qu'elle pouvait résister à l'épreuve du temps. Bien que la technologie de la construction en bois ait évolué au fil du temps, les propriétés naturelles de durabilité du bois continueront à en faire le matériau de prédilection. Ce site web aide les concepteurs, les professionnels de la construction et les maîtres d'ouvrage à comprendre quels sont les risques de durabilité du bois et décrit les solutions de durabilité qui garantissent que le bois, en tant que matériau de construction, fonctionnera bien pendant les décennies, voire les siècles à venir. Lignes directrices en matière de durabilité Les structures en bois, correctement conçues et traitées, dureront indéfiniment. Cette section contient des conseils sur les applications spécifiques des structures qui sont constamment exposées aux éléments. Extérieurs en bois de masse La construction moderne en bois de masse comprend des systèmes de construction connus sous le nom de poteaux et poutres, ou bois lourds, et bois lamellé-croisé (CLT). Les composants typiques sont le bois massif scié, le bois lamellé-collé (glulam), le bois de fil parallèle (PSL), le bois de placage stratifié (LVL), le bois de fil stratifié (LSL) et le CLT. La construction de poutres et poteaux en bois massif avec des murs de remplissage en divers matériaux est l'un des plus anciens systèmes de construction connus de l'homme. Les exemples historiques encore debout vont de l'Europe à l'Asie, en passant par les longues maisons des premières nations de la côte pacifique. Les temples anciens du Japon et de la Chine datant de plusieurs milliers d'années sont essentiellement des constructions en bois massif dont certains éléments sont semi-exposés aux intempéries. Des entrepôts à forte ossature en bois avec des murs en maçonnerie datant de 100 ans ou plus sont encore utilisables et recherchés comme résidences ou immeubles de bureaux dans des villes comme Toronto, Montréal et Vancouver (Koo 2013). Outre leur valeur historique, ces anciens entrepôts offrent des structures en bois visuellement impressionnantes, des planchers ouverts et la flexibilité d'utilisation et de réaffectation qui en résulte. S'appuyant sur cet héritage, la construction moderne en bois massif devient de plus en plus populaire dans certaines régions du Canada et des États-Unis pour les constructions non résidentielles, les propriétés de loisirs et même les immeubles résidentiels à plusieurs logements. Les propriétaires et les architectes ressentent généralement le besoin d'exprimer ces matériaux structurels, en particulier le bois lamellé-collé, à l'extérieur du bâtiment, où ils sont semi-exposés aux éléments. En outre, les éléments en bois sont de plus en plus utilisés pour adoucir l'aspect extérieur des bâtiments qui ne sont pas en bois et les rendre plus attrayants. Ils sont censés rester structurellement sains et visuellement attrayants pendant toute leur durée de vie. Cependant, l'utilisation du bois à l'extérieur crée un risque de détérioration qu'il convient de gérer. Comme pour le bois utilisé pour l'aménagement paysager, les principaux défis auxquels le bois est confronté dans ces situations sont la pourriture, les intempéries et les champignons de tache noire. Ce document aide les architectes et les prescripteurs à prendre les bonnes décisions pour maximiser la durabilité et minimiser les besoins d'entretien du bois lamellé-collé et d'autres bois de masse à l'extérieur des bâtiments résidentiels et non résidentiels. Il se concentre sur les principes généraux, plutôt que de fournir des recommandations détaillées. Il s'adresse principalement à un public canadien et accessoirement à un public nord-américain. Cliquez ici pour en savoir plus Logement en cas de catastrophe Les besoins en abris après une catastrophe naturelle se présentent en trois phases : Abri immédiat : normalement fourni par des bâches ou des tentes légères. Abri de transition : il peut s'agir de tentes résistantes ou d'abris plus robustes à moyen terme : En fin de compte, des abris permanents doivent être construits lorsque l'économie locale se rétablit. Les abris immédiats et de transition sont généralement fournis par les organismes d'aide. L'ossature en bois léger est idéale pour la fourniture rapide d'abris à moyen et long terme après une catastrophe naturelle. Cependant, dans certains climats, la construction à ossature bois présente des difficultés qu'il convient de résoudre afin de construire des abris de manière durable et responsable. Par exemple, de nombreuses régions qui subissent des ouragans, des tremblements de terre et des tsunamis présentent également de graves risques de pourriture et de termites, notamment des espèces agressives de Coptotermes et des termites de bois sec. Dans les climats nordiques extrêmes, les charges d'occupation élevées sont courantes et, lorsqu'elles sont combinées à la nécessité d'une isolation thermique substantielle pour assurer des températures intérieures confortables, elles peuvent entraîner la condensation et la formation de moisissures si les systèmes de murs et de toits ne sont pas conçus avec soin. Le désir des organisations humanitaires de maximiser le nombre d'abris livrés tend à réduire le coût admissible, ce qui impose des conceptions simplifiées avec moins de dispositifs de gestion de l'humidité. Il peut également être difficile de contrôler la qualité de la construction dans certaines régions. Une fois construites, les structures "temporaires" sont généralement utilisées bien plus longtemps que leur durée de vie prévue. Les améliorations apportées par les occupants sur le long terme peuvent potentiellement accroître les problèmes d'humidité et de termites. Tous ces facteurs signifient que le bois utilisé doit être durable. L'une des méthodes permettant d'obtenir des produits en bois plus durables consiste à traiter le bois afin de prévenir la pourriture et les attaques d'insectes et de termites. Toutefois, le bois traité avec un agent de conservation couramment disponible au Canada peut ne pas être adapté à une utilisation dans d'autres pays. Le choix du produit de préservation et du procédé de traitement doit tenir compte des réglementations en vigueur dans les pays d'exportation et de destination, et notamment du risque de contact humain avec le bois préservé, de l'emplacement du produit dans le bâtiment, de la possibilité de traiter les essences de bois et du risque local de pourriture et de termites. Des caractéristiques de conception simples, comme le fait de s'assurer que le bois n'entre pas en contact avec le sol et qu'il est protégé de la pluie, peuvent réduire les problèmes d'humidité et de termites. Construire avec du béton et de l'acier n'élimine pas les problèmes de termites. Les termites se nourrissent volontiers de composants en bois, de meubles, d'armoires et d'autres matériaux cellulosiques, tels que le papier des cloisons sèches, les cartons, les livres, etc. dans les bâtiments en béton ou en maçonnerie. Des tubes de boue s'étendant sur 10 pieds au-dessus des fondations en béton pour atteindre les matériaux de construction cellulosiques ont été documentés. En effet, les termites ont causé des dommages économiques importants aux matériaux de construction cellulosiques, même dans des tours en béton et en acier en Floride et dans le sud de la Chine. Ponts en bois Les ponts en bois sont un excellent moyen de démontrer la solidité et la durabilité des structures en bois, même dans des conditions difficiles, lorsque le choix des matériaux, la conception, la construction et l'entretien sont bien faits. Ils peuvent également constituer des éléments d'infrastructure critiques qui enjambent des rivières rapides ou des gorges profondes. Les conséquences d'une défaillance de ces structures peuvent être graves
Bâtiments

Types de murs pour le contrôle de l'eau Les experts en enveloppe du bâtiment parlent généralement de trois ou quatre approches différentes de la conception d'un mur pour le contrôle de l'humidité. Les murs à joint de face sont conçus pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air au niveau de la face du revêtement. C'est le cas par exemple du stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie sans membrane de protection contre l'humidité, comme le papier de construction. Les joints du bardage et les interfaces avec d'autres éléments de la paroi sont scellés pour assurer la continuité. La face extérieure du revêtement est la principale - et unique - voie de drainage. Il n'y a pas de redondance dans le contrôle de l'humidité, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de système de secours. Un système d'étanchéité de la face doit être construit et maintenu en parfait état pour contrôler efficacement l'intrusion de l'eau de pluie. En général, ces murs ne sont recommandés que dans les situations à faible risque, comme les murs situés sous de profonds surplombs ou dans les climats secs. Les murs à barrière cachée sont conçus en acceptant qu'une partie de l'eau puisse passer au-delà de la surface du revêtement. Ces murs intègrent un plan de drainage dans l'assemblage du mur, comme deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie. La face du bardage reste la principale voie de drainage, mais un drainage secondaire est réalisé à l'intérieur du mur. Ce plan de drainage est constitué d'une membrane, telle que du papier de construction, qui transporte l'eau vers le bas et l'extérieur du mur. Un exemple est le bardage ou le stuc appliqué sur du papier de construction. Les murs à barrière cachée conviennent aux zones faiblement ou modérément exposées à la pluie et au vent. Les murs à écran pare-pluie vont encore plus loin dans la gestion de l'eau en incorporant une cavité entre l'arrière du revêtement et le papier de construction. Cet espace d'air ventile l'arrière du bardage et l'aide à s'assécher. La cavité agit également comme une coupure capillaire entre le bardage et le papier de construction, empêchant ainsi la plus grande partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier de construction. Un exemple de mur à écran pare-pluie est le stuc ou le bardage appliqué sur des bandes verticales au-dessus du papier de construction. Les murs à écran pare-pluie conviennent aux expositions à de fortes pluies et à de forts vents. Une avancée de la technologie de l'écran pluvial est l'écran pluvial à pression égalisée. Ces murs utilisent des évents pour égaliser la pression entre l'air extérieur et l'air de la cavité, éliminant ainsi l'une des forces motrices de la pénétration de l'eau (lorsqu'elle est poussée à travers les fissures en raison d'une pression élevée sur la face du mur et d'une pression faible dans la cavité). Ces murs sont destinés à des expositions à très haut risque. Importance d'un débord de toit Dans un climat pluvieux, un débord de toit est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces de réduire le risque d'intrusion d'eau. Un débord de toit est un parapluie pour le mur, et plus il est profond, mieux c'est. Une enquête sur les bâtiments qui fuient en Colombie-Britannique, commandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a montré une forte corrélation inverse entre la profondeur du débord de toit et le pourcentage de murs présentant des problèmes. Cependant, même un petit porte-à-faux peut contribuer à protéger le mur, en grande partie grâce à son effet sur la pluie battante. L'effet de ces éléments sur la pression du vent est un avantage important des surplombs et des toits en pointe qui n'est souvent pas apprécié. La pluie poussée par le vent est généralement la plus grande source d'humidité pour les murs. Un porte-à-faux et/ou un toit incliné aident à diriger le vent vers le haut et au-dessus du bâtiment, ce qui réduit la pression sur le mur et, par conséquent, la force de la pluie battante qui frappe le mur. L'eau risque donc moins d'être poussée par le vent à travers les fissures du mur. Réduire les trous La plupart des problèmes liés à l'eau de pluie sont dus à des fuites d'eau dans le mur par des trous. Si l'on ne prend pas soin de protéger les discontinuités de l'enveloppe, l'eau peut s'infiltrer autour des encadrements de fenêtres et des bouches de séchage, aux intersections comme les balcons et les parapets, et aux joints du papier de construction, par exemple. Une bonne conception et une construction soignée sont essentielles ! Il en va de même pour l'entretien des produits d'étanchéité à courte durée de vie, comme le calfeutrage autour des cadres de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le "Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia" élaboré à l'origine par la Société canadienne d'hypothèques et de logement et a publié le "Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings", qui contient de nombreuses informations sur la conception et les détails de la construction. Utilisez notre calculateur de R effectif pour déterminer non seulement la résistance thermique des murs, mais aussi une évaluation de la durabilité du mur en fonction des conditions climatiques représentatives du Canada. Publications connexes Pour des conseils de conception et de construction en ligne, essayez les sites suivants:Le programme Build a Better Home, géré par l'APA-The Engineered Wood Association, organise des cours de formation, gère des maisons de démonstration et propose des publications. Le site web propose des informations sur la construction et des liens vers toutes les publications pertinentes de l'APA. Building Enclosure Design Guide : Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings.
Bâtiments

Types de murs permettant de contrôler l'eau En règle générale, les experts en enveloppes de bâtiment considèrent qu'il existe trois ou quatre approches différentes pour la conception de murs au profit du contrôle de l'humidité. Les murs avec barrière d'étanchéité en surface sont conçus de façon à obtenir une étanchéité à l'eau et à l'air à la surface du parement. Un exemple de ceci serait le stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie, sans membrane d'étanchéité comme le papier de construction. Les joints entre le parement et les interfaces, et les autres composants, sont scellés afin d'assurer la continuité. La face extérieure du parement est la principale et unique voie d'évacuation de l'eau. Il n'y a pas de renfort pour le contrôle de l'humidité, c.-à-d. qu'il n'y a pas de système complémentaire. Un système d'étanchéisation en surface doit être construit et maintenu en parfaite condition afin de contrôler efficacement l'infiltration de l'eau de pluie. En général, ces murs sont recommandés uniquement dans les situations où les risques sont faibles, comme les zones murales situées sous de larges avant-toits ou là où le climat est sec. Les murs dotés d'une membrane dissimulée sont conçus dans la perspective où il est possible qu'un peu d'eau s'infiltre au-delà de la surface du parement. L'intérieur de ces murs comporte un dispositif d'évacuation de l'eau, en guise de deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie. La face du parement reste la voie d'évacuation principale, mais une évacuation secondaire est exécutée à l'intérieur du mur. Le dispositif de drainage se compose d'une membrane comme du papier de construction, qui achemine l'eau jusqu'en bas et à l'extérieur du mur. Un bardage ou du stuc appliqué sur du papier de construction constitue un exemple d'un tel dispositif. Les murs comptant une membrane dissimulée sont appropriés aux endroits modérément exposés à la pluie et au vent. Les murs à écran pare-pluie vont un pas plus loin dans le contrôle de l'eau, en incorporant une cavité entre le dos du parement et le papier de construction. Le vide d'air ventile le dos du parement et l'aide à s'assécher. De plus, la cavité fait office de coupure capillaire entre le parement et le papier de construction, empêchant ainsi la majeure partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier. Un mur avec stuc ou parement appliqué sur la fourrure verticale par-dessus le papier de construction constitue un bon exemple de mur à écran pare-pluie. De tels murs conviennent à des bâtiments fortement exposés à la pluie et au vent. L'écran pare-pluie à pression équilibrée constitue l'un des progrès de la technologie des écrans pare-pluie. Ces murs font appel à des orifices pour équilibrer la pression entre l'air extérieur et celui de la cavité, éliminant ainsi l'une des forces favorisant la pénétration de l'eau (lorsque celle-ci est poussée au travers des fissures en raison de la pression élevée à la surface du mur et de la pression basse dans la cavité). Ces murs sont réservés aux endroits où les risques d'exposition sont très élevés. Importance des avant-toits Lorsque le climat est pluvieux, un avant-toit constitue l'un des moyens les plus simples et efficaces de réduire le risque d'infiltration de l'eau. Un avant-toit peut être comparé à un parapluie pour les murs, et plus il est large, mieux c'est. Une étude sur les bâtiments aux prises avec des problèmes de fuites en Colombie-Britannique, demandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a démontré la forte corrélation inverse entre la largeur d'un avant-toit et le pourcentage de murs problématiques. Par contre, même un avant-toit étroit peut aider à protéger le mur, en grande partie en raison de son effet sur la pluie battante. L'un des avantages importants mésestimés des avant-toits et des toits à double pente est leur effet sur la pression du vent. En règle générale, la pluie poussée par le vent est la plus grande source d'humidité dans les murs. Un avant-toit ou une toiture inclinée aidera à rediriger le vent vers le haut et par-dessus le bâtiment, réduisant ainsi la pression sur le mur et, par conséquent, force de la pluie battante qui martèle le mur. L'eau sera donc moins susceptible d'être poussée par le vent dans les fissures du mur. Minimiser les orifices La grande majorité des problèmes causés par l'eau pluviale est attribuable à l'eau qui s'infiltre par les trous des murs. Si aucune mesure n'est prise pour remédier aux irrégularités de l'enveloppe, l'eau pourra s'infiltrer par exemple autour des cadrages de fenêtres et du conduit d'évacuation de la sécheuse, aux intersections comme les balcons et les parapets, et aux joints du papier de construction. Une conception détaillée et une construction soigneuse sont donc essentielles ! Tout comme l'est l'entretien des éléments d'étanchéité de courte durée, comme le mastic de calfeutrage autour des cadrages de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le " Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia ", initialement conçu par la Société canadienne d'hypothèques et de logement, et a publié le " Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings ", qui comprend des renseignements exhaustifs sur la conception et la construction. Utilisez notre calculatrice de résistance effective non seulement pour établir la résistance thermique des murs, mais également pour procéder à une évaluation de leur durabilité en fonction des conditions climatiques représentatives à l'échelle du Canada. Publications associées Pour obtenir des conseils en ligne sur la conception et la construction, consultez ce qui suit : Le programme " Build a Better Home ", dirigé par l'APA - The Engineered Wood Association, anime des cours de formation, présente des maisons témoins et offre des publications. Le site Web fournit des renseignements sur la construction, de même que des liens vers toutes les publications pertinentes de l'APA. Building Enclosure Design Guide Guide : Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings.
Questions environnementales

Manipulation sûre Le bon sens et l'équipement de sécurité standard (protection individuelle et machines à bois) s'appliquent à tous les produits de construction. Les gants, les masques anti-poussière et les lunettes de protection sont appropriés pour tout travail du bois. Voici quelques points essentiels concernant le bois traité : Le bois traité sous pression n'est pas un pesticide ni un produit dangereux. Dans la plupart des municipalités, vous pouvez vous débarrasser du bois traité par le biais de la collecte ordinaire des ordures. Il convient toutefois de vérifier les réglementations locales. Ne brûlez jamais de bois traité, car la fumée et les cendres peuvent dégager des produits chimiques toxiques. Si des conservateurs ou de la sciure s'accumulent sur les vêtements, lavez-les avant de les réutiliser. Lavez vos vêtements de travail séparément des autres vêtements de la maison. Le bois traité utilisé pour les patios, les terrasses et les allées doit être exempt de résidus de produits de conservation en surface. Le bois traité ne doit pas être utilisé pour les tas de compost, car les acides organiques libres produits au début du processus de compostage peuvent éliminer les produits chimiques fixés. Il peut toutefois être utilisé en toute sécurité pour la culture de légumes dans des plates-bandes surélevées. Si, après avoir lu ce qui précède, vous êtes toujours inquiet, placez une feuille de plastique entre le sol et le mur en bois traité. Le bois traité ne doit pas être nettoyé avec des agents réducteurs puissants, car ceux-ci peuvent également éliminer les produits chimiques fixés. Préoccupations environnementales Tous les produits de préservation du bois utilisés aux États-Unis et au Canada sont enregistrés et régulièrement réexaminés par l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) et l'Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire (ARLA) de Santé Canada, respectivement, pour en vérifier la sécurité. La préservation du bois n'est pas une science exacte, en raison de la nature biologique - et donc variable et imprévisible - du bois et des organismes qui le détruisent. Les scientifiques du bois tentent de mieux comprendre le processus de décomposition du bois afin de s'assurer que la durabilité est obtenue grâce à des choix intelligents de conception et de construction lorsque c'est possible, de sorte qu'en tant que société, nous puissions être sélectifs dans l'utilisation des produits de préservation. Comparaison entre le bois traité et les produits de substitution Une série d'évaluations du cycle de vie a été réalisée pour comparer le bois traité avec des produits de substitution. Dans la plupart des cas, les produits en bois traité ont un impact moindre sur l'environnement. Cliquez pour obtenir des informations sur la sécurité des consommateurs lors de la manipulation du bois traité (Canada). En savoir plus
Bois traité

Lorsque vous souhaitez utiliser du bois qui n'est pas naturellement résistant à la pourriture dans une application humide (à l'extérieur, par exemple) ou lorsqu'il risque d'être attaqué par des insectes, vous devez spécifier du bois traité avec un produit de préservation. Il s'agit d'un bois traité chimiquement pour le rendre inintéressant pour les champignons et autres parasites. De la même manière que l'on spécifie de l'acier galvanisé lorsqu'il risque de rouiller, on spécifie du bois traité lorsqu'il sera utilisé dans un environnement propice à la pourriture. Le bois ne se détériore pas simplement parce qu'il est mouillé. Lorsqu'il se décompose, c'est parce qu'un organisme s'en nourrit. Les produits de protection agissent en rendant la source de nourriture non comestible pour ces organismes. Un bois correctement traité avec un produit de préservation peut avoir une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle d'un bois non traité. Cette prolongation de la durée de vie permet d'économiser l'équivalent de 12,5% de la récolte annuelle de grumes au Canada. Le bois traité est le plus souvent utilisé pour les traverses de chemin de fer, les poteaux électriques, les pieux maritimes, les terrasses, les clôtures et d'autres applications extérieures. Diverses méthodes de traitement et types de produits chimiques sont disponibles, en fonction des caractéristiques requises pour l'application en question et du niveau de protection nécessaire.
Déclarations environnementales de produits (EPD)

Lien EPD Une EPD moyenne de l'industrie pour les poutrelles en I préfabriquées en bois canadien Une EPD moyenne de l'industrie régionalisée pour le bois d'œuvre résineux canadien Une EPD moyenne de l'industrie régionalisée pour les panneaux de lamelles orientées canadiens Une EPD moyenne de l'industrie pour le contreplaqué résineux canadien Une EPD moyenne de l'industrie régionalisée pour les fermes en bois canadiennes Les parties prenantes de la communauté de la conception et de la construction de bâtiments sont de plus en plus sollicitées pour inclure dans leurs processus décisionnels des informations qui prennent en compte les impacts potentiels sur l'environnement. Ces parties prenantes et intéressées attendent des informations impartiales sur les produits, conformes aux meilleures pratiques actuelles et fondées sur une analyse scientifique objective. À l'avenir, les décisions d'achat de produits de construction nécessiteront probablement le type d'informations environnementales fournies par les déclarations environnementales de produits (EPD). En outre, les systèmes d'évaluation des bâtiments écologiques, notamment LEED®, Green Globes™ et BREEAM®, reconnaissent la valeur des DEP pour l'évaluation des impacts environnementaux potentiels des produits de construction. Les DEP sont des rapports concis, normalisés et vérifiés par des tiers qui décrivent la performance environnementale d'un produit ou d'un service. Les DEP sont capables d'identifier et de quantifier les impacts environnementaux potentiels d'un produit ou d'un service tout au long des différentes étapes de son cycle de vie (extraction ou récolte des ressources, transformation, fabrication, transport, utilisation et fin de vie). Les DEP, également connues sous le nom de déclarations environnementales de produits de type III, fournissent des données environnementales quantifiées à l'aide de paramètres prédéterminés basés sur des approches normalisées à l'échelle internationale. Les DEP pour les produits de construction peuvent aider les architectes, les concepteurs, les prescripteurs et les autres acheteurs à mieux comprendre les impacts environnementaux potentiels et les caractéristiques de durabilité d'un produit. Une DEP est une déclaration d'une entreprise ou d'un secteur d'activité visant à rendre publiques les données environnementales relatives à un ou plusieurs de ses produits. Les DEP ont pour but d'aider les acheteurs à mieux comprendre les caractéristiques environnementales d'un produit afin que les prescripteurs puissent prendre des décisions plus éclairées lors de la sélection des produits. La fonction des DEP est quelque peu analogue à celle des étiquettes nutritionnelles sur les emballages alimentaires ; leur but est de communiquer clairement à l'utilisateur les données environnementales relatives aux produits dans un format normalisé. Les DEP sont des supports d'information qui se veulent un mécanisme simple et convivial de divulgation d'informations sur l'impact environnemental potentiel d'un produit sur le marché. Les DEP ne classent pas les produits et ne les comparent pas à des valeurs de référence. Une DEP n'indique pas si certains critères de performance environnementale ont été respectés ou non et n'aborde pas les impacts sociaux et économiques des produits de construction. Les données figurant dans une DEP sont collectées à l'aide de l'analyse du cycle de vie (ACV), une méthodologie scientifique normalisée à l'échelle internationale. Les ACV consistent à dresser un inventaire des intrants énergétiques et matériels et des rejets dans l'environnement, et à évaluer leurs impacts potentiels. Il est également possible que les DEP transmettent des informations environnementales supplémentaires sur un produit qui n'entrent pas dans le cadre de l'ACV. Les DEP sont principalement destinées à la communication entre entreprises, bien qu'elles puissent également être utilisées pour la communication entre entreprises et consommateurs. Les DEP sont élaborées sur la base des résultats d'une étude d'analyse du cycle de vie (ACV) et doivent être conformes aux règles applicables aux catégories de produits (PCR), qui sont élaborées par un opérateur de programme enregistré. Le RCP établit les règles, exigences et lignes directrices spécifiques pour la réalisation d'une ACV et l'élaboration d'une EPD pour une ou plusieurs catégories de produits. L'industrie nord-américaine des produits du bois a élaboré plusieurs DEP applicables à tous les fabricants de produits du bois en Amérique du Nord. Ces DEP ont fait l'objet d'une vérification par une tierce partie, l'Underwriters Laboratories Environment (ULE), un organisme de certification indépendant. Les DEP des produits du bois d'Amérique du Nord fournissent des données moyennes pour l'industrie en ce qui concerne les paramètres environnementaux suivants : Potentiel de réchauffement de la planète, potentiel d'acidification, potentiel d'eutrophisation, potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone, potentiel de smog, consommation d'énergie primaire, consommation de ressources matérielles et production de déchets non dangereux. Les DEP de l'industrie des produits du bois sont des DEP interentreprises, couvrant un champ d'application allant du berceau à la porte, c'est-à-dire de la récolte des matières premières jusqu'à ce que le produit fini soit prêt à quitter l'usine de fabrication. En raison de la multitude d'utilisations des produits du bois, les impacts environnementaux potentiels liés à la livraison du produit au client, à l'utilisation du produit et aux éventuels processus de fin de vie sont exclus de l'analyse. Pour de plus amples informations, veuillez consulter les ressources suivantes : ISO 21930 Durabilité dans les bâtiments et les travaux de génie civil - Règles fondamentales pour les déclarations environnementales de produits de construction et de services ISO 14025 Étiquettes et déclarations environnementales - Déclarations environnementales de type III - Principes et procédures ISO/TS 14027 Étiquettes et déclarations environnementales - Élaboration de règles relatives aux catégories de produits ISO 14040 Management environnemental - Analyse du cycle de vie - Principes et cadre ISO 14044 Management environnemental - Analyse du cycle de vie - Exigences et lignes directrices American Wood Council Canada Green Building Council Green Globes BREEAM® Annual Review Rules and Form EPD
Conseils rapides pour la finition

Pour le bois neuf, n'oubliez pas : Le bois doit être sec. Le temps de séchage dépend de plusieurs facteurs. Idéalement, le bois devrait être séché au four (estampillé "S-DRY", "KD" ou "KDAT", voir le glossaire du "bois sec"). Si le bois est mouillé en surface par la pluie ou le lavage, laissez-le sécher 1 à 2 jours. Si le bois est humide à cœur (bois vert, bois traité sous pression non estampillé "KDAT"), 2 jours de séchage sont acceptables si l'on utilise un revêtement "respectueux de l'humidité". Dans le cas contraire : Il faut laisser le bois sécher complètement jusqu'à ce qu'il atteigne un taux d'humidité stable à l'extérieur, soit environ 15% dans la plupart des climats. Les caractéristiques du bois et les caractéristiques climatiques de son environnement sont si variables qu'il est difficile de prévoir le temps de séchage. La méthode la plus courante pour déterminer le taux d'humidité du bois est l'utilisation d'un humidimètre. (Remarque : des facteurs de correction spécifiques doivent être appliqués si un humidimètre est utilisé sur du bois traité avec des produits de conservation). Les conditions météorologiques pendant l'application du revêtement peuvent affecter le séchage, l'apparence et la performance du revêtement. Suivez les recommandations du fabricant du revêtement. Appliquez le revêtement dès que possible après avoir raboté ou poncé le bois. Appliquez les finitions dans les deux semaines suivant l'exposition, ou plus tôt si possible (Préparation de la surface pour le bois frais). Sinon, suivez les instructions ci-dessous pour le bois vieilli (altéré). Si le bois est très lisse, poncez légèrement la surface avec du papier de verre de grain 100-120 pour la rendre plus rugueuse. Cela améliore considérablement l'adhérence du revêtement. Brosser sans saleté ni sciure de bois. Si vous peignez le bois, appliquez une couche d'apprêt. Utilisez un apprêt bloquant l'extraction, si nécessaire (par exemple, pour le cèdre rouge de l'Ouest ou le séquoia) sur l'ensemble de la pièce, ou un apprêt scellant les nœuds, si nécessaire (considérations particulières). Après séchage, appliquer deux couches de peinture de qualité supérieure. Pour les teintures et les hydrofuges, suivez les instructions figurant sur la boîte en ce qui concerne le nombre de couches. Suivre scrupuleusement les instructions figurant sur le bidon concernant les meilleures conditions environnementales pour le revêtement, les recommandations d'application, les précautions de sécurité et le nettoyage. Pour le bois vieilli (altéré par les intempéries), ne pas oublier : Pour le bois qui a déjà été recouvert, veuillez lire les informations relatives à la remise en état. Nettoyez le bois et éliminez les décolorations telles que la tache de fer, si vous le souhaitez. Exposez le bois frais, car les revêtements sont plus performants lorsqu'ils sont appliqués sur des surfaces de bois fraîchement exposées. Laissez sécher. Voir Préparation de la surface pour le bois vieilli. Brosser pour éliminer la saleté et la sciure et procéder à l'application du revêtement. Lors de l'entretien ou de la remise à neuf, n'oubliez pas : Évitez de devoir refaire le revêtement en le surveillant et en ajoutant une nouvelle couche avant que la précédente ne s'use, ne se fissure ou ne s'écaille. Cette opération peut être effectuée tous les six mois pour les hydrofuges, tous les ans ou tous les deux ans pour les taches, et tous les quelques années pour la peinture (voir Entretien). Traiter ponctuellement les zones usées pour prolonger la période entre les applications complètes d'une nouvelle couche. Poncez tout revêtement défectueux et tout bois altéré, puis réappliquez le revêtement (voir Entretien). Si le revêtement a cédé sur une grande échelle, ou si le revêtement devient trop épais pour être rénové, ou si vous souhaitez changer de type de revêtement, enlevez complètement l'ancien revêtement - lisez à ce sujet les informations sur la rénovation.
Glossaire

Acrylique Type de produit de revêtement en phase aqueuse contenant des polymères acryliques. Alkyde Type de résine polyester. Terme souvent utilisé pour désigner les revêtements en phase solvant, par exemple les peintures à l'huile. Apprêt dorsal Application d'une couche de finition sur la face arrière du bois, comme les bardeaux ou le bardage. Liant Partie solide non volatile formant un film dans un revêtement, qui lie les particules de pigment entre elles après le séchage du film et crée la liaison avec le substrat. Les liants typiques sont les résines alkydes, les résines acryliques et les résines polyuréthanes. Saignement Lorsque la couleur d'une décoloration ou d'une autre matière remonte à travers un revêtement jusqu'à la surface. Couramment utilisé pour décrire le lessivage des tanins dans les essences extractives comme le cèdre rouge occidental et le séquoia (se produit généralement au cours de la première année environ si la teinture n'est pas bloquée). Blister Lorsqu'un revêtement forme des bulles sous l'effet de l'air, de la vapeur d'eau ou d'un solvant sous le film. Bois sec Bois qui a été séché jusqu'à un taux d'humidité de 19% ou moins. Les planches de 4" et moins ou le bois de construction surfacé à un taux d'humidité (MC) de 19% ou moins peuvent être estampillés "S-DRY" et "KD" s'ils ont été séchés au four jusqu'à un taux d'humidité maximum de 19%. Aux États-Unis, le bois peut être estampillé "KDAT" s'il a été séché au four après avoir subi un traitement sous pression avec des agents de conservation. Émail Terme générique pour un revêtement pigmenté à base d'alkyde qui sèche pour donner une finition lisse, dure et brillante. Le terme est souvent utilisé de manière plus large pour un revêtement qui donne un film dur et résistant aux taches. Extractibles Produits chimiques solubles particulièrement présents dans le bois de cœur de certaines essences, qui confèrent au bois une résistance à la pourriture et aux insectes. Fongicide Substance qui inhibe la croissance des champignons. Souvent ajoutée aux revêtements pour protéger les revêtements eux-mêmes de la croissance fongique. Latex Terme utilisé pour désigner les peintures en phase aqueuse. Laque Matériau de revêtement caractérisé par l'évaporation rapide du solvant pour produire un film mince et dur. Huile de lin Obtenue par broyage des graines de lin, cette huile naturelle peut être utilisée comme véhicule dans les peintures, comme agent adoucissant pour les résines dans les vernis, ou peut être utilisée seule comme matériau de finition du bois. L'huile de lin brute est une source de nourriture pour les champignons et doit être bouillie pour détruire ces nutriments. La plupart des huiles de lin "bouillies" ne le sont pas, mais contiennent des siccatifs métalliques et des biocides. Peintures à l'huile Peintures utilisant des huiles naturelles telles que l'huile de lin ou l'huile de tung comme liant, avec de l'essence de térébenthine comme solvant habituel. Le terme est maintenant généralement utilisé pour désigner les peintures contenant à la fois des alkydes et de l'huile comme liants, et un support d'essence minérale ou d'autres solvants. Peinture Revêtement opaque généralement composé d'un liant, de liquides, d'additifs et de pigments. Appliquée sous forme liquide, elle sèche pour former un film continu qui protège et améliore l'aspect du support. Pigment Matières solides finement broyées qui confèrent la couleur, le pouvoir couvrant (opacité) et la protection contre les rayons ultraviolets. Poix Également appelée résine, cette substance collante est un mélange de colophane et d'essence de térébenthine que l'on trouve dans la plupart des résineux, mais surtout dans les pins, les épicéas et le douglas. Elle peut suinter des poches de poix et parfois des nœuds pendant un an ou deux si elle n'est pas fixée par le séchage au four. La résine peut déteindre sur les finitions et durcir en perles, mais cela peut être nettoyé avec de l'essence minérale et finira par s'arrêter. Apprêt Première couche complète de peinture appliquée dans un système de peinture. De nombreux apprêts sont conçus pour améliorer l'adhérence entre la surface et les couches de finition ultérieures. La plupart des apprêts contiennent des pigments, certains donnent de l'uniformité à la couche de finition, d'autres inhibent la corrosion du substrat et d'autres encore stoppent la décoloration de la couche de finition. Résine Pour la résine d'arbre, voir Brai. Dans les revêtements, voir Liant. Scellant Liquide qui scelle les pores du bois afin qu'ils n'absorbent pas les couches suivantes. Les vitrificateurs peuvent être transparents et agir comme des apprêts. Certains scellants sont conçus pour ne pas être recouverts. Teinture semi-transparente Teinture qui modifie la couleur naturelle du bois tout en laissant apparaître le grain et la texture. Le terme s'applique généralement aux produits extérieurs, mais techniquement, il s'applique également aux teintures intérieures à essuyer utilisées pour les boiseries, les meubles et les planchers. Gomme laque Résine claire à orangée, soluble dans l'alcool, dérivée de la laque, une substance sécrétée par les insectes. Autrefois utilisée comme scellant et finition transparente pour les sols, pour sceller les nœuds et dans les apprêts "à base d'alcool" ; rarement utilisée aujourd'hui. Le diluant est de l'alcool dénaturé. Il s'agit d'un produit respectueux de l'environnement, généralement disponible auprès des fournisseurs de produits de finition. Teinture de couleur unie Teinture extérieure qui masque la couleur naturelle et le grain du bois, tout en laissant apparaître la texture - essentiellement une peinture fine. Teinture Produit de revêtement qui peut être soit opaque, comme une teinture de couleur unie, soit partiellement transparent, comme une teinture semi-transparente. Se réfère également aux décolorations du bois telles que les décolorations causées par les tanins dans les extraits de bois, ou les taches causées par des champignons tels que le bleuissement. Solvant Dans la terminologie générique des revêtements, désigne le liquide volatil utilisé pour améliorer les propriétés de fonctionnement d'un revêtement, généralement de l'eau ou des hydrocarbures. Dans les revêtements "à base de solvant", se réfère spécifiquement à un revêtement à base d'hydrocarbures. Huile de tung Obtenue à partir de la noix de l'arbre asiatique tung. Elle n'est pratiquement jamais utilisée à l'état brut, car elle sèche pour donner un fini non lustré. Utilisée dans les vernis. Vernis Terme générique désignant une finition transparente formant un film. Liquides transparents ou translucides appliqués en film mince, qui durcissent. Ils peuvent être à base de solvant ou d'eau. COV Composé organique volatil. Les COV sont des composés chimiques organiques dont la pression de vapeur est suffisamment élevée dans des conditions normales pour qu'ils se vaporisent de manière significative et pénètrent dans l'atmosphère où ils peuvent participer à des réactions photochimiques. Ils sont souvent associés aux solvants, généralement considérés comme des polluants, et font l'objet de réglementations dans de nombreuses juridictions.
L'industrie canadienne de la préservation

Le Canada possède une industrie de préservation du bois depuis environ 100 ans. Le Canada est, à égalité avec le Royaume-Uni, le deuxième producteur mondial de bois traité (les États-Unis sont largement en tête). En 1999, l'année la plus récente pour laquelle nous disposons de données, le Canada a produit 3,5 millions de mètres cubes de bois traité. Il existe environ 65 usines de traitement au Canada. Comme la plupart des autres pays industrialisés, le Canada a développé une industrie de préservation du bois utilisant la créosote, d'abord pour les chemins de fer (les traverses qui maintiennent les rails), puis pour les services publics (les poteaux électriques). La production de créosote a commencé à décliner dans les années 1950 et, dans les années 1970, elle a été quelque peu remplacée par le pentachlorophénol pour ces utilisations traditionnelles. Aujourd'hui, ces produits de préservation à base de pétrole ne représentent plus que 17% de la production canadienne de bois traité. Les 83% restantes utilisent des produits de préservation à base d'eau tels que l'ACC, l'ACQ et l'AC. L'industrie a commencé à se tourner vers les produits à base d'eau dans les années 1970, lorsque l'intérêt des consommateurs pour les terrasses et autres structures résidentielles extérieures s'est considérablement accru. Pendant de nombreuses années, l'ACC a été de loin le principal produit de préservation pour les applications résidentielles et industrielles. En 2004, la réglementation relative à l'ACC a été modifiée de telle sorte que l'ACC n'est plus disponible pour de nombreuses applications résidentielles. Par la suite, les entreprises de traitement canadiennes ont transféré environ 80% de leur production antérieure d'ACC vers l'ACQ ou l'AC. La majeure partie du bois traité au Canada est utilisée sur le territoire national ; le Canada n'exporte que 10% de sa production. Le Canada possède ses propres normes de préservation du bois, soutient plusieurs organisations techniques et commerciales et conserve une position de leader dans certains domaines de la recherche sur la préservation du bois. L'industrie s'est surtout attachée à répondre aux réglementations de plus en plus strictes en matière de santé et de protection de l'environnement.
Recherche et développement en matière de durabilité

FPInnovations teste la performance des produits de bois traité sur le terrain depuis des années. Cliquez sur l'une de ces catégories pour obtenir des données sur la performance de nos essais sur le terrain. Bois traité au borate contre les termites Essences naturellement durables Le bois de cœur d'essences réputées avoir une certaine durabilité naturelle a été évalué lors d'essais en contact avec le sol (piquets) et en surface (platelage). Produit : bois d'œuvre 2×4 et 2×6 provenant d'essences naturellement durables : Thuya géant, cyprès jaune, thuya occidental, mélèze, mélèze laricin, douglas Essences témoins : Aubier de pin ponderosa Méthode d'essai : Essai sur piquets (AWPA E7) et essai sur planches (AWPA E25) Sites d'essai : FPInnovations - Maple Ridge, BC ; Petawawa, ON Michigan Technological University - Gainesville, Florida ; Kipuka, Hawaii Date d'installation : 2004-2005 Durée de vie estimée : Dans l'essai avec piquets en contact avec le sol, après 5 ans, des niveaux modérés à élevés de pourriture ont été trouvés dans toutes les espèces sur tous les sites. Le cyprès jaune et le thuya géant étaient les plus durables sur tous les sites. Le thuya occidental présentait une durabilité similaire sur les sites du Canada et de Floride, mais était moins durable à Hawaï. Aucune différence de performance majeure n'a été observée entre les matériaux anciens et les matériaux de seconde génération utilisés dans cette étude. Le bois de cœur naturellement durable et non traité n'est pas recommandé pour des performances à long terme en contact avec le sol. Lors de l'essai des terrasses en surface, sur les sites d'essai canadiens, après 10 ans, seules de petites quantités de pourriture ont été observées dans tous les bois de cœur naturellement durables testés. En revanche, les contrôles en pin ponderosa présentaient une pourriture modérée à avancée. La décomposition a été plus rapide sur les sites d'essai de Floride et d'Hawaï, avec une décomposition modérée à avancée dans tous les types de matériaux après 7 ans. Le bois de cœur naturellement durable et non traité n'est pas recommandé pour des performances à long terme dans des applications exposées au-dessus du sol dans des zones à haut risque de pourriture telles que la Floride et Hawaï. Cependant, dans les climats tempérés, ces bois de cœur naturellement durables peuvent offrir des durées de vie supérieures à 10 ans. Références : Morris, P. I., Ingram, J., Larkin, G., & Laks, P. (2011). Field tests of naturally durable species (Essais sur le terrain d'essences naturellement durables). Forest Products Journal, 61(5), 344-351. Morris, P. I., Laks, P., Larkin, G., Ingram, J. K. et Stirling, R. (2016). Aboveground decay resistance of selected Canadian softwoods at four test sites after 10 years of exposure (Résistance à la pourriture aérienne des résineux canadiens sélectionnés sur quatre sites d'essai après 10 ans d'exposition). Forest products journal, 66(5), 268-273.