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Lorsque vous souhaitez utiliser du bois qui n'est pas naturellement résistant à la pourriture dans une application humide (à l'extérieur, par exemple) ou lorsqu'il risque d'être attaqué par des insectes, vous devez spécifier du bois traité avec un produit de préservation. Il s'agit d'un bois traité chimiquement pour le rendre inintéressant pour les champignons et autres parasites. De la même manière que l'on spécifie de l'acier galvanisé lorsqu'il risque de rouiller, on spécifie du bois traité lorsqu'il sera utilisé dans un environnement propice à la pourriture. 

Le bois ne se détériore pas simplement parce qu'il est mouillé. Lorsque le bois se décompose, c'est parce qu'un organisme s'en nourrit. Les conservateurs agissent en rendant la source de nourriture non comestible pour ces organismes.

Un bois correctement traité avec un produit de préservation peut avoir une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle d'un bois non traité. Cette prolongation de la durée de vie permet d'économiser l'équivalent de 12,5% de la récolte annuelle de grumes au Canada.

Le bois préservé est le plus souvent utilisé pour les traverses de chemin de fer, les poteaux électriques, les pieux marins, les terrasses, les clôtures et d'autres applications extérieures. Différentes méthodes de traitement et différents types de produits chimiques sont disponibles, en fonction des caractéristiques requises pour l'application en question et du niveau de protection nécessaire.

Le bois est composé de nombreux petits tubes cellulaires principalement remplis d'air. La composition naturelle du matériau permet au bois d'agir comme un isolant acoustique efficace et lui confère la capacité d'amortir les vibrations. Ces caractéristiques d'amortissement du son permettent de spécifier des éléments de construction en bois là où l'isolation ou l'amplification du son est nécessaire, comme dans les bibliothèques et les auditoriums. Une autre propriété acoustique importante du bois est sa capacité à limiter la transmission des bruits d'impact, un problème généralement associé aux matériaux et systèmes de construction plus durs et plus denses.

L'utilisation d'un revêtement de sol ou d'un système de plancher flottant construit, superposé à des éléments structurels en bois léger ou en bois massif, est une approche courante pour traiter la séparation acoustique entre les étages d'un bâtiment. Selon le type de matériaux utilisés dans le système de plancher construit, la chape peut être appliquée directement sur les éléments structurels en bois ou sur une barrière contre l'humidité ou une couche résiliente. L'utilisation de plaques de plâtre, d'isolants absorbants (en matelas ou en vrac) et de profilés souples sont également des éléments essentiels d'un mur ou d'un plancher à ossature bois qui contribuent également aux performances acoustiques de l'ensemble.

La conception acoustique tient compte d'un certain nombre de facteurs, notamment l'emplacement et l'orientation du bâtiment, ainsi que l'isolation ou la séparation des fonctions génératrices de bruit et des éléments du bâtiment. Les indices de transmission du son (STC), de transmission du son apparent (ASTC) et d'isolation contre les chocs (IIC) sont utilisés pour déterminer le niveau de performance acoustique des produits et systèmes de construction. Les différents indices peuvent être déterminés sur la base d'essais normalisés en laboratoire ou, dans le cas des indices ASTC, calculés à l'aide de méthodes décrites dans le CNB.

Actuellement, le Code national du bâtiment du Canada (CNB) ne réglemente que la conception acoustique des murs intérieurs et des planchers qui séparent les unités d'habitation (par exemple, les appartements, les maisons, les chambres d'hôtel) des autres unités ou des autres espaces d'un bâtiment. Les exigences relatives à l'indice STC pour les murs intérieurs et les planchers visent à limiter la transmission des bruits aériens entre les espaces. Le CNB n'impose aucune exigence en matière de contrôle de la transmission des bruits d'impact par les planchers. Les bruits de pas et autres impacts peuvent être très gênants dans les résidences multifamiliales. Les constructeurs soucieux de la qualité et de la réduction des plaintes des occupants veilleront à ce que les planchers soient conçus de manière à minimiser la transmission des bruits d'impact.

En plus de se conformer aux exigences minimales du CNB dans les habitations, les concepteurs peuvent également établir des indices acoustiques pour la conception de projets non résidentiels et spécifier des matériaux et des systèmes pour s'assurer que le bâtiment fonctionne à ce niveau. Outre la limitation de la transmission des bruits aériens par les murs structurels internes et les planchers, la transmission latérale du son par les joints périmétriques et la transmission du son par les cloisons de séparation non structurelles doivent également être prises en compte lors de la conception acoustique.

L'annexe A du CNB, aux sections A-9.10.3.1. et A-9.11., contient de plus amples renseignements et exigences concernant les cotes STC, ASTC et IIC. Il s'agit notamment de , entre autresLes tableaux A-9.10.3.1-A et A-9.10.3.1.-B fournissent des données génériques sur les indices STC de différents types de murs à ossature de bois et les indices STC et IIC de différents types de planchers en bois, respectivement. Les tableaux A-9.11.1.4.-A à A-9.11.1.4.-D présentent des options génériques pour la conception et la construction des jonctions entre les assemblages de séparation et les assemblages latéraux. La construction selon ces options est susceptible d'atteindre ou de dépasser la cote ASTC de 47 exigée par le CNB. Tableau A - Le tableau 9.11.1.4. présente des données sur les traitements de plancher génériques qui peuvent être utilisés pour améliorer les performances d'isolation acoustique des planchers à ossature légère, c'est-à-dire des couches supplémentaires de matériau sur le sous-plancher (p. ex. chape en béton, panneaux OSB ou contreplaqué) et le plancher ou les revêtements finis (p. ex. moquette, bois d'ingénierie).

Les adhésifs sont également appelés résines.

De nombreux produits en bois d'ingénierie, notamment le bois abouté, le contreplaqué, les panneaux à copeaux orientés (OSB), le bois lamellé-collé, le bois lamellé-croisé (CLT), les poutrelles en I en bois et d'autres produits composites structuraux, nécessitent l'utilisation d'adhésifs pour transférer les contraintes entre les fibres de bois contiguës. Les adhésifs imperméables et les adhésifs résistants à la chaleur sont couramment utilisés dans la fabrication des produits structuraux en bois.

Les progrès réalisés dans la technologie des adhésifs pour relever les défis liés à l'augmentation des taux de production, à l'aspect visuel, aux émissions des processus et aux préoccupations relatives à l'impact sur l'environnement ont donné lieu à une gamme élargie de produits adhésifs structuraux innovants. Il est impératif que cette nouvelle génération d'adhésifs atteigne le même niveau de performance que les adhésifs traditionnels pour les produits du bois tels que le phénol-formaldéhyde (PF) ou le phénol-résorcinol-formaldéhyde (PRF).

Des exemples de différentes familles d'adhésifs pour produits en bois de construction comprennent, mais ne sont pas limités à :

  • Isocyanate de polymère en émulsion (EPI) ;
  • Polyuréthane monocomposant (PUR) ;
  • Résines phénoliques telles que le phénol-formaldéhyde (PF) et le phénol-résorcinol-formaldéhyde (PRF).

Différents types d'extenseurs, tels que la farine de coquille de noix, la farine d'écorce de douglas, la farine d'écorce d'aulne et la farine de bois, sont parfois utilisés pour réduire les coûts, contrôler la pénétration dans la fibre de bois ou modérer les propriétés de résistance pour les matériaux spécifiques à coller.

Il existe plusieurs normes industrielles qui peuvent être utilisées pour évaluer les performances des adhésifs pour produits en bois de construction, notamment :

CSA O112.6
Adhésifs à base de résine phénolique et phénolorésorcine pour le bois (durcissement à haute température)

CSA O112.7
Colles à base de résines résorcinoliques et phénoliques pour le bois (durcissement à température ambiante et intermédiaire)

CSA O112.9
Évaluation des adhésifs pour les produits structuraux en bois (exposition extérieure)

CSA O112.10
Évaluation des adhésifs pour les produits structuraux en bois (exposition limitée à l'humidité)

CAN/CSA O160
Normes d'émission de formaldéhyde pour les produits en bois composite

ASTM D7247
Méthode d'essai normalisée pour l'évaluation de la résistance au cisaillement des adhésifs dans les produits en bois stratifié à des températures élevées

ASTM D7374
Pratique normalisée pour l'évaluation de la performance à température élevée des adhésifs utilisés dans les bois d'œuvre assemblés par assemblage en bout

Les trous percés pour appliquer les traitements de dépôt, complémentaires ou correctifs doivent être réalisés sur des surfaces verticales ou en dessous, dans la mesure du possible, afin d'éviter de créer des voies d'entrée supplémentaires pour l'humidité. Dans le cas d'un traitement complémentaire, les extrémités coupées doivent être placées de manière à ce qu'elles ne soient pas en contact avec le sol, dans la mesure du possible.

Les trous pour le traitement ne doivent pas être forés sous le niveau du sol si cela peut être évité. Tous les trous doivent être fermés par un bouchon étanche. Dans l'idéal, ce bouchon doit être amovible pour permettre un nouveau traitement. Les trous pour les traitements hydrosolubles doivent être placés au bon endroit pour intercepter l'humidité près de ses points d'entrée. Examinez attentivement la structure et pensez aux sources d'humidité, aux pièges à eau, aux points d'entrée de l'humidité, aux flux d'humidité et aux signes d'entrée de l'humidité.

Les sources d'humidité comprennent les précipitations directes, les précipitations détournées (par les fenêtres, les revêtements, les surfaces des balcons et des passerelles, les débords de toit, les solins, les parapets, les gouttières et les tuyaux de descente), la pénétration de la pluie dans les barrières contre l'humidité par les trous de clous, les fissures, la défaillance des joints ou la détérioration du calfeutrage, les éclaboussures de pluie, la poudrerie, les digues de glace, la condensation, les fondations en béton, le contact avec le sol, les systèmes d'irrigation, les fuites dans les canalisations et la plomberie.

Les pièges à eau comprennent les "sabots" en métal, les joints en V, les carreaux, les planches en creux, les surfaces horizontales en cuvette et tout endroit où un rebord est créé sur le bord d'une surface horizontale. L'accumulation de saletés et de débris indique souvent la présence d'un piège à eau. La prolifération d'algues indique également les endroits où l'humidité reste plus longtemps après la pluie.

Les points d'entrée de l'humidité comprennent tous les endroits où se trouve le bois de bout, autour des clous, des vis et des boulons, ainsi que tous les autres trous ou pénétrations, les fissures et les décollements.

Le flux d'humidité dans le bois peut être 100 à 1000 fois plus rapide le long des fibres que dans le sens transversal. Les schémas de distribution de l'humidité dans le bois sont donc généralement des cônes allongés ou des formes de lentilles centrées sur le point d'entrée.

Les signes de pénétration de l'humidité sont le gonflement, la coloration plus foncée, les taches fongiques, les taches de fer autour des fixations, l'éclatement des clous et l'écaillage des finitions de surface formant un film. La confirmation des taux d'humidité propices à la pourriture peut être effectuée à l'aide d'humidimètres à résistance électrique. Les humidimètres de type capacitif peuvent également être utiles, mais ils peuvent donner des résultats erronés dans la zone des raccords métalliques.

Cliquez ici pour plus d'informations sur le traitement de terrain

60Il arrive parfois que le bois en service souffre de pourriture. Comment identifier le bois pourri et quelles sont les mesures recommandées ? Tout d'abord, il faut s'assurer de l'existence d'une carie. Le bois peut n'être qu'une décoloration inoffensive, pour toutes sortes de raisons. Si votre bois est taché sans que vous sachiez exactement pourquoi, consultez la publication dans la barre latérale pour obtenir de l'aide.

Si le bois est fortement carié, cela sera assez évident. Le bois sera plus mou que la normale et pourra peut-être même être cassé à la main. Le bois pourri change souvent de couleur, plus foncée ou plus claire que la normale, bien que cela puisse être dû aux intempéries ou à une simple tache. Le bois peut présenter des fissures inattendues ou sembler filandreux, ce qui est le signe d'une décomposition assez avancée. Si une croissance fongique est visible à la surface, le bois a probablement déjà subi une perte de résistance, même si cela n'est pas visible. Cependant, il ne faut pas se fier uniquement aux indices visuels.

Le bois peut sembler taché mais être sain, ou sembler normal mais avoir déjà subi une perte de résistance importante due à la pourriture. Certains chercheurs ou ingénieurs utilisent l'expression test de sélection pour déterminer si le bois est sain. Ils insèrent la pointe d'un couteau à un angle faible par rapport à la surface et tentent de soulever une fine écharde. Si le bois se fend avec des fragments plus longs, il est probablement sain. Si, au contraire, il se brise ou s'effrite en petits morceaux sur la lame, c'est qu'il est pourri. Le bois pourri se brise un peu comme une carotte qui se casse en deux, sur une section, alors que le bois sain se brise en éclats sur toute sa longueur. Consultez notre page sur la biodétérioration pour en savoir plus sur la science de la décomposition.

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Si vous n'êtes toujours pas sûr d'avoir du bois pourri, il est conseillé de demander l'aide d'un spécialiste de la restauration du bois.

Quelle est l'urgence d'un problème de carie ? Lorsque vous remarquez une carie, le bois a généralement déjà perdu une grande partie de sa résistance. Si le bois pourri supporte une charge, il est vivement conseillé de contacter un ingénieur en structure ou un autre expert compétent pour évaluer le problème de manière plus approfondie et procéder à une réparation.

Un petit cas de pourriture localisé et non critique peut être un projet à réaliser soi-même dans certaines conditions. Tout le bois carié doit être enlevé. S'il n'est pas possible d'enlever la totalité de la pièce affectée, il faut enlever la partie cariée et une partie supplémentaire du bois adjacent au-delà de la carie visible. En règle générale, il faut enlever 60 cm de bois adjacent de chaque côté, mais cela dépend bien sûr de l'étendue de la pourriture. L'élimination du bois adjacent s'explique par le fait que le champignon peut s'être étendu profondément dans le bois au-delà de la zone de pourriture et être prêt à causer d'autres dégâts dans le bois sain adjacent.

Appliquez ensuite un traitement sur le terrain au bois adjacent restant, par exemple une solution de borate en rouleau, en bâtonnet ou en pâte, avant de remplacer les pièces enlevées. Utilisez du bois traité ou naturellement durable pour remplacer les pièces enlevées. Si le bois endommagé doit être laissé en place, un époxy pénétrant peut parfois être appliqué comme stabilisateur. Dans ce cas, et pour obtenir les meilleurs résultats dans tous les projets de réparation du bois, nous vous recommandons de consulter un expert en restauration du bois.

À l'intérieur, il est extrêmement important de trouver la ou les sources d'humidité qui ont permis aux champignons de la pourriture du bois de se développer. Si la carie du bois est apparue dans un endroit qui est censé être sec, c'est qu'il y a une fuite ou un problème de condensation qui doit être résolu pour éviter tout problème ultérieur. Recherchez les sources primaires et secondaires d'humidité. Une fuite de courte durée peut avoir permis à la pourriture de commencer, par exemple, et la condensation peut entretenir la pourriture. Si le bois pourri se trouvait à l'extérieur ou dans un endroit humide, vous devez utiliser du bois traité ou naturellement durable.

Si vous avez des problèmes d'humidité à grande échelle, vous devez faire appel à des experts et vous préparer à un projet d'assainissement potentiellement important. Faites appel à un consultant qualifié qui commencera par utiliser une série de techniques et d'outils pour déterminer l'étendue des dégâts. Il procédera notamment à un examen visuel pour détecter les taches, les gonflements, les fissures, la présence d'eau et le gauchissement. La pénétration de l'humidité sous la surface sera testée à l'aide de sondes et/ou de la thermographie.

Dans un bâtiment dont les éléments structurels sont en bois, le consultant utilisera probablement un humidimètre pour mesurer l'humidité des éléments structurels en bois en plusieurs endroits. Sur la base des résultats de cette enquête, le consultant recommandera un plan d'action pour la réparation et la prévention future. La Société canadienne d'hypothèques et de logement a élaboré un guide pour la réhabilitation de l'enveloppe des bâtiments, en deux volumes : l'un pour les propriétaires, l'autre pour les consultants.

Plus d'informations
Cliquez ici pour obtenir une fiche d'information intitulée Discolourations on wood products : Causes et conséquences pour obtenir de l'aide si votre bois est taché et que vous ne savez pas pourquoi.
Cliquez ici pour plus d'informations sur la biodétérioration et la science de la décomposition.
Cliquez ici pour plus d'informations sur les traitements correctifs.
Cliquez ici pour des liens sur l'évaluation de la dégradation et d'autres sujets relatifs à la durabilité

Types de murs permettant de contrôler l'eau

En règle générale, les experts en enveloppes de bâtiment considèrent qu'il existe trois ou quatre approches différentes pour la conception de murs au profit du contrôle de l'humidité. Les murs avec barrière d'étanchéité en surface sont conçus de façon à obtenir une étanchéité à l'eau et à l'air à la surface du parement. Un exemple de ceci serait le stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie, sans membrane d'étanchéité comme le papier de construction. Les joints entre le parement et les interfaces, et les autres composants, sont scellés afin d'assurer la continuité. La face extérieure du parement est la principale et unique voie d'évacuation de l'eau. Il n'y a pas de renfort pour le contrôle de l'humidité, c.-à-d. qu'il n'y a pas de système complémentaire. Un système d'étanchéisation en surface doit être construit et maintenu en parfaite condition afin de contrôler efficacement l'infiltration de l'eau de pluie. En général, ces murs sont recommandés uniquement dans les situations où les risques sont faibles, comme les zones murales situées sous de larges avant-toits ou là où le climat est sec. Les murs dotés d'une membrane dissimulée sont conçus dans la perspective où il est possible qu'un peu d'eau s'infiltre au-delà de la surface du parement. L'intérieur de ces murs comporte un dispositif d'évacuation de l'eau, en guise de deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie.

La face du parement reste la voie d'évacuation principale, mais une évacuation secondaire est exécutée à l'intérieur du mur. Le dispositif de drainage se compose d'une membrane comme du papier de construction, qui achemine l'eau jusqu'en bas et à l'extérieur du mur. Un bardage ou du stuc appliqué sur du papier de construction constitue un exemple d'un tel dispositif. Les murs comptant une membrane dissimulée sont appropriés aux endroits modérément exposés à la pluie et au vent. Les murs à écran pare-pluie vont un pas plus loin dans le contrôle de l'eau, en incorporant une cavité entre le dos du parement et le papier de construction. Le vide d'air ventile le dos du parement et l'aide à s'assécher. De plus, la cavité fait office de coupure capillaire entre le parement et le papier de construction, empêchant ainsi la majeure partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier. Un mur avec stuc ou parement appliqué sur la fourrure verticale par-dessus le papier de construction constitue un bon exemple de mur à écran pare-pluie. De tels murs conviennent à des bâtiments fortement exposés à la pluie et au vent. L'écran pare-pluie à pression équilibrée constitue l'un des progrès de la technologie des écrans pare-pluie. Ces murs font appel à des orifices pour équilibrer la pression entre l'air extérieur et celui de la cavité, éliminant ainsi l'une des forces favorisant la pénétration de l'eau (lorsque celle-ci est poussée au travers des fissures en raison de la pression élevée à la surface du mur et de la pression basse dans la cavité). Ces murs sont réservés aux endroits où les risques d'exposition sont très élevés.

Importance des avant-toits

Lorsque le climat est pluvieux, un avant-toit constitue l'un des moyens les plus simples et efficaces de réduire le risque d'infiltration de l'eau. Un avant-toit peut être comparé à un parapluie pour les murs, et plus il est large, mieux c'est. Une étude sur les bâtiments aux prises avec des problèmes de fuites en Colombie-Britannique, demandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a démontré la forte corrélation inverse entre la largeur d'un avant-toit et le pourcentage de murs problématiques. Par contre, même un avant-toit étroit peut aider à protéger le mur, en grande partie en raison de son effet sur la pluie battante. L'un des avantages importants mésestimés des avant-toits et des toits à double pente est leur effet sur la pression du vent. En règle générale, la pluie poussée par le vent est la plus grande source d'humidité dans les murs. Un avant-toit ou une toiture inclinée aidera à rediriger le vent vers le haut et par-dessus le bâtiment, réduisant ainsi la pression sur le mur et, par conséquent, force de la pluie battante qui martèle le mur. L'eau sera donc moins susceptible d'être poussée par le vent dans les fissures du mur.

Minimiser les orifices

La grande majorité des problèmes causés par l'eau pluviale est attribuable à l'eau qui s'infiltre par les trous des murs. Si aucune mesure n'est prise pour remédier aux irrégularités de l'enveloppe, l'eau pourra s'infiltrer par exemple autour des cadrages de fenêtres et du conduit d'évacuation de la sécheuse, aux intersections comme les balcons et les parapets, et aux joints du papier de construction. Une conception détaillée et une construction soigneuse sont donc essentielles ! Tout comme l'est l'entretien des éléments d'étanchéité de courte durée, comme le mastic de calfeutrage autour des cadrages de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le " Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia ", initialement conçu par la Société canadienne d'hypothèques et de logement, et a publié le " Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings ", qui comprend des renseignements exhaustifs sur la conception et la construction.

Utilisez notre calculatrice de résistance effective non seulement pour établir la résistance thermique des murs, mais également pour procéder à une évaluation de leur durabilité en fonction des conditions climatiques représentatives à l'échelle du Canada.

Publications associées
Pour obtenir des conseils en ligne sur la conception et la construction, consultez ce qui suit : Le programme " Build a Better Home ", dirigé par l'APA - The Engineered Wood Association, anime des cours de formation, présente des maisons témoins et offre des publications. Le site Web fournit des renseignements sur la construction, de même que des liens vers toutes les publications pertinentes de l'APA.
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Guide de conception des enceintes de bâtiment Guide: Bâtiments résidentiels à ossature bois.

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Les boulons sont largement utilisés dans la construction en bois. Ils sont capables de résister à des charges modérément lourdes avec relativement peu de connecteurs.

Les boulons peuvent être utilisés pour les assemblages bois-bois, bois-acier et bois-béton. Parmi les applications structurelles typiques des boulons, on peut citer

  • connexions entre les pannes et les poutres
  • les connexions entre les poutres et les colonnes
  • connexions entre la colonne et la base
  • connexions des fermes
  • arcs en bois
  • la construction à poteaux et à poutres
  • construction à ossature en poteaux
  • ponts en bois
  • structures marines

Plusieurs types de boulons, comme le montre la figure 5.10 ci-dessous, sont utilisés dans la construction en bois, le type à tête hexagonale étant le plus courant. Les têtes fraisées sont utilisées lorsqu'une surface plane est souhaitée. Les boulons à tête cylindrique peuvent être serrés en tournant l'écrou sans tenir le boulon, car les épaulements sous la tête s'agrippent au bois.

Les boulons sont généralement disponibles en diamètres impériaux de 1/4, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8 et 1 pouce. Les boulons sont installés dans des trous percés légèrement (1 à 2 mm) plus grands que le diamètre du boulon afin d'éviter tout fendillement et développement de contraintes qui pourraient être causés par l'installation ou le rétrécissement ultérieur du bois. En fonction du diamètre, les boulons sont disponibles dans des longueurs allant de 75 mm (3″) à 400 mm (16″), d'autres longueurs étant disponibles sur commande spéciale.

Les boulons peuvent être trempés ou plaqués, moyennant un coût supplémentaire, pour résister à la corrosion. Dans des conditions d'exposition et dans des environnements très humides, il convient de résister à la corrosion en utilisant des boulons, des rondelles et des écrous galvanisés à chaud ou en acier inoxydable.

Les rondelles sont généralement utilisées avec les boulons pour éviter que la tête du boulon ou l'écrou n'écrase l'élément en bois lors du serrage. Les rondelles ne sont pas nécessaires avec une plaque latérale en acier, car la tête du boulon ou l'écrou repose directement sur l'acier. Les types de rondelles les plus courants sont illustrés à la figure 5.11 ci-dessous.

Les informations de conception fournies dans le Wood Design Manual de CWC sont basées sur des boulons conformes aux exigences de la norme ASTM A307. Spécification standard pour les boulons, goujons et tiges filetées en acier au carbone Résistance à la traction de 60 000 PSI ou boulons et goujons de grade 2, conformément à la norme SAE J429 Exigences en matière de mécanique et de matériaux pour les fixations à filetage extérieur.

 

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Télécharger les figures 5.10 (et 5.11) au format PDF.

Les ponts en bois sont depuis longtemps des éléments essentiels des réseaux routiers, ferroviaires et forestiers du Canada. Dépendant de la disponibilité des matériaux, de la technologie et de la main-d'œuvre, la conception et la construction des ponts en bois ont évolué de manière significative au cours des 200 dernières années dans toute l'Amérique du Nord. Les ponts en bois prennent de nombreuses formes et utilisent différents systèmes de support, notamment des ponts en rondins à portée simple, différents types de ponts à treillis, ainsi que des tabliers et des éléments de pont en matériaux composites ou stratifiés. Les ponts en bois restent un élément important de notre réseau de transport au Canada.

Les avantages de la construction de ponts en bois modernes sont les suivants :

  • un coût initial réduit, en particulier pour les régions éloignées ;
  • la rapidité de la construction, grâce à l'utilisation de la préfabrication ;
  • avantages en matière de durabilité ;
  • l'esthétique ;
  • des fondations plus légères ;
  • des charges sismiques plus faibles, associées à des connexions moins complexes avec les sous-structures ;
  • les structures temporaires et les grues de plus petite taille ; et
  • des coûts de transport moins élevés associés à des matériaux moins lourds.

Les différents types de matériaux utilisés pour la construction des ponts en bois sont les suivants : bois de sciage, rondins, bois lamellé-collé droit et courbe (lamellé-collé), bois de placage stratifié (LVL), bois à copeaux parallèles (PSL), bois lamellé-croisé (CLT), bois lamellé-cloué (NLT) et systèmes composites tels que les tabliers stratifiés sous contrainte, les tabliers stratifiés bois-béton et les polymères renforcés par des fibres.

Les deux principales essences de bois utilisées pour la construction de ponts en bois au Canada sont le sapin de Douglas et la combinaison d'essences épicéa-pin-sapin. D'autres espèces appartenant aux combinaisons d'espèces Hem-Fir et Northern sont également reconnues par la norme CSA O86, mais elles sont moins couramment utilisées dans la construction de ponts.

Toutes les fixations métalliques utilisées pour les ponts doivent être protégées contre la corrosion. La méthode la plus courante pour assurer cette protection est la galvanisation à chaud, un processus par lequel un métal sacrificiel est ajouté à l'extérieur de la fixation. Les différents types de fixations utilisés dans la construction de ponts en bois comprennent, entre autres, les boulons, les tire-fonds, les anneaux fendus, les plaques de cisaillement et les clous (pour les stratifiés de pont uniquement).

Tous les ponts routiers au Canada doivent être conçus pour répondre aux exigences des normes CSA S6 et CSA O86. La norme CSA S6 exige que les principaux éléments structurels de tout pont au Canada, quel que soit le type de construction, soient capables de résister à un minimum de 75 ans de charge pendant sa durée de vie.

Le style et la portée des ponts varient considérablement en fonction de l'application. Dans les endroits difficiles d'accès et les vallées profondes, les ponts à chevalets en bois étaient courants à la fin des années 19th siècle et au début des années 20th siècle. Historiquement, les ponts à chevalets dépendaient fortement de l'abondance des ressources en bois et, dans certains cas, étaient considérés comme temporaires. La construction initiale des chemins de fer transcontinentaux d'Amérique du Nord n'aurait pas été possible sans l'utilisation de bois pour construire les ponts et les chevalets.

De nombreux exemples de ponts en bois à treillis ont été construits depuis plus d'un siècle. Les ponts à poutres en treillis permettent des portées plus longues que les ponts à poutres simples et, historiquement, leurs portées étaient comprises entre 30 et 60 m (100 et 200 pieds). Les ponts conçus avec des fermes situées au-dessus du tablier offrent une excellente occasion de construire un toit au-dessus de la chaussée. L'installation d'un toit au-dessus de la chaussée est un excellent moyen d'évacuer l'eau de la structure principale du pont et de la protéger du soleil. La présence de ces toits est la principale raison pour laquelle ces ponts couverts centenaires sont encore en service aujourd'hui. Le fait qu'ils fassent toujours partie de notre paysage témoigne autant de leur robustesse que de leur attrait.

Bien que conçue à l'origine comme une mesure de réhabilitation des tabliers de ponts vieillissants, la technique de stratification sous contrainte a été étendue aux nouveaux ponts par l'application de contraintes au moment de la construction initiale. Les tabliers stratifiés sous contrainte offrent un meilleur comportement structurel, grâce à leur excellente résistance aux effets des charges répétées.

Les trois principales considérations liées à la durabilité des ponts en bois sont la protection par la conception, le traitement de préservation du bois et les éléments remplaçables. Un pont peut être conçu de manière à s'auto-protéger en détournant l'eau des éléments structurels. Le bois traité a la capacité de résister aux effets des produits chimiques de déglaçage et aux attaques des agents biotiques. Enfin, le pont doit être conçu de manière à ce que, à un moment donné, un seul élément puisse être remplacé relativement facilement, sans perturbation ni coût importants.

 

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

  • Ponts routiers en bois (Conseil canadien du bois)
  • Guide de référence sur les ponts en bois de l'Ontario (Conseil canadien du bois)
  • CSA S6 Code canadien de conception des ponts routiers
  • CSA O86 Conception technique du bois

Types de murs pour le contrôle de l'eau

Les experts de l'enveloppe du bâtiment parlent généralement de trois ou quatre approches différentes pour la conception d'un mur en vue de contrôler l'humidité. Murs d'étanchéité sont conçus pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air au niveau de la face du revêtement. Un exemple serait le stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie sans membrane de protection contre l'humidité telle que le papier de construction. Les joints du bardage et les interfaces avec d'autres éléments de la paroi sont scellés pour assurer la continuité. La face extérieure du revêtement est la principale - et unique - voie de drainage. Il n'y a pas de redondance dans le contrôle de l'humidité, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de système de secours. Un système d'étanchéité de la face doit être construit et maintenu en parfait état pour contrôler efficacement l'intrusion de l'eau de pluie. En général, ces murs ne sont recommandés que dans les situations à faible risque, telles que les murs situés sous des surplombs profonds ou dans des climats secs. Murs de séparation dissimulés sont conçus en acceptant qu'une partie de l'eau puisse passer au-delà de la surface du revêtement. Ces murs intègrent un plan de drainage dans l'assemblage du mur, comme deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie.

La face du bardage reste la principale voie de drainage, mais le drainage secondaire s'effectue à l'intérieur du mur. Ce plan de drainage est constitué d'une membrane, telle que du papier de construction, qui transporte l'eau vers le bas et l'extérieur du mur. Un exemple est le bardage ou le stuc appliqué sur du papier de construction. Les barrières murales dissimulées conviennent aux zones peu ou moyennement exposées à la pluie et au vent. Murs à écran pare-pluie vont encore plus loin dans la gestion de l'eau en incorporant une cavité entre l'arrière du bardage et le papier de construction. Cet espace d'air ventile l'arrière du bardage, ce qui favorise son assèchement. La cavité agit également comme une coupure capillaire entre le bardage et le papier de construction, empêchant ainsi la plus grande partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier de construction. Un exemple de mur à écran pare-pluie est le stuc ou le bardage appliqué sur une bande verticale au-dessus du papier de construction. Murs à écran pare-pluie sont adaptés aux expositions aux fortes pluies et au vent. La technologie de l'écran pare-pluie a été améliorée par l'utilisation de l'écran de protection contre les intempéries. écran pare-pluie à pression équivalente. Ces murs utilisent des évents pour égaliser la pression entre l'air extérieur et l'air de la cavité, supprimant ainsi l'une des forces motrices de la pénétration de l'eau (lorsqu'elle est poussée à travers les fissures en raison d'une pression élevée sur la face du mur et d'une pression faible dans la cavité). Ces murs sont destinés à des expositions à très haut risque.

Importance d'un surplomb

Dans un climat pluvieux, un débord de toit est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces de réduire le risque d'infiltration d'eau. Un débord de toit est un parapluie pour le mur, et plus il est profond, mieux c'est. Une étude sur les bâtiments qui fuient en Colombie-Britannique, commandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a montré une forte corrélation inverse entre la profondeur du débord de toit et le pourcentage de murs présentant des problèmes. Cependant, même un petit porte-à-faux peut contribuer à protéger le mur, en grande partie grâce à son effet sur la pluie battante. L'effet de ces éléments sur la pression du vent est un avantage important des surplombs et des toits en pointe qui n'est souvent pas apprécié. La pluie poussée par le vent est généralement la plus grande source d'humidité pour les murs. Un porte-à-faux et/ou un toit incliné aident à diriger le vent vers le haut et au-dessus du bâtiment, ce qui réduit la pression sur le mur et, par conséquent, la force de la pluie battante qui frappe le mur. Cela signifie que l'eau est moins susceptible d'être poussée par le vent à travers les fissures du mur.

Minimiser les trous

La plupart des problèmes liés à l'eau de pluie sont dus à des fuites d'eau dans le mur par des trous. Si l'on ne prend pas soin de protéger les discontinuités de l'enveloppe, l'eau peut s'infiltrer autour des encadrements de fenêtres et des bouches de séchage, aux intersections comme les balcons et les parapets, et au niveau des joints de papier de construction, par exemple. Une bonne conception et une construction soignée sont essentielles ! Il en va de même pour l'entretien des produits d'étanchéité à courte durée de vie, comme le calfeutrage autour des cadres de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le "Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia" élaboré à l'origine par la Société canadienne d'hypothèques et de logement et a publié le "Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings" qui contient de nombreuses informations sur les détails de conception et de construction.

Utilisez notre Calculateur de R effectif pour déterminer non seulement la résistance thermique des murs, mais aussi une évaluation de la durabilité du mur en fonction des conditions climatiques représentatives du Canada.

Publications connexes
Le programme Build a Better Home, géré par l'APA (The Engineered Wood Association), propose des cours de formation, des maisons de démonstration et des publications. Le site web propose des informations sur la construction et des liens vers tous les sites pertinents de l'APA. Publications de l'APA.

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Guide de conception des enceintes de bâtiment: Bâtiments résidentiels à ossature bois.

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Le Canada possède une industrie de préservation du bois depuis environ 100 ans. Le Canada est, à égalité avec le Royaume-Uni, le deuxième producteur mondial de bois traité (les États-Unis sont largement en tête). En 1999, l'année la plus récente pour laquelle nous disposons de données, le Canada a produit 3,5 millions de mètres cubes de bois traité. Il existe environ 65 usines de traitement au Canada.

Comme la plupart des autres pays industrialisés, le Canada a développé une industrie de préservation du bois utilisant la créosote, d'abord pour les chemins de fer (les traverses qui maintiennent les rails), puis pour les services publics (les poteaux électriques). La production de créosote a commencé à décliner dans les années 1950 et, dans les années 1970, elle a été quelque peu remplacée par le pentachlorophénol pour ces utilisations traditionnelles. Aujourd'hui, ces produits de préservation à base de pétrole ne représentent plus que 17% de la production canadienne de bois traité.

Le reste de la production, soit 83%, utilise des produits de préservation à base d'eau tels que le CCA, l'ACQ et le CA. L'industrie a commencé à se tourner vers les produits à base d'eau dans les années 1970, lorsque l'intérêt des consommateurs pour les terrasses et autres structures extérieures résidentielles s'est accru de façon spectaculaire. Pendant de nombreuses années, le CCA a été de loin le principal produit de préservation pour les applications résidentielles et industrielles.

En 2004, la réglementation relative à l'ACC a été modifiée de telle sorte que l'ACC n'est plus disponible pour de nombreuses applications résidentielles. Par la suite, les entreprises de traitement canadiennes ont transféré environ 80% de leur production antérieure d'ACC vers l'ACQ, l'AC ou le MCA.

La majeure partie du bois traité au Canada est utilisée sur le territoire national ; le Canada n'exporte que 10% de sa production.

Le Canada possède ses propres normes de préservation du bois, soutient plusieurs organisations techniques et commerciales et conserve une position de leader dans certains domaines de la recherche sur la préservation du bois. L'industrie s'est surtout attachée à répondre aux réglementations de plus en plus strictes en matière de santé et de protection de l'environnement.

Essences canadiennes de bois d'œuvre classé visuellement

Il existe plus d'une centaine d'espèces de résineux en Amérique du Nord. Pour simplifier l'approvisionnement et l'utilisation du bois de charpente résineux, les essences ayant des caractéristiques de résistance similaires et poussant généralement dans la même région sont combinées. Le fait de disposer d'un nombre réduit de combinaisons d'essences facilite la conception et la sélection d'une essence appropriée, ainsi que l'installation et l'inspection sur le chantier. En revanche, les produits du bois non structurels sont classés uniquement en fonction de leur qualité esthétique et sont généralement marqués et vendus sous une espèce individuelle (par exemple, le pin blanc de l'Est, le cèdre rouge de l'Ouest).

Le groupe d'essences épicéa-pin-sapin (S-P-F) pousse en abondance dans tout le Canada et représente de loin la plus grande partie de la production de bois de dimension. Les autres grands groupes d'essences commerciales pour le bois de dimension canadien sont le douglas, le mélèze, le sapin et les essences nordiques.

Les quatre groupes d'essences de bois d'œuvre canadien et leurs caractéristiques sont présentés ci-dessous.

Combinaison d'espèces : Douglas taxifolié-mélèze
Abréviation : D.Fir-L ou DF-L
Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance
Sapin de DouglasIcône du Douglas   Mélèze occidentalIcône du mélèze occidental Carte du Canada mettant en évidence la région du sud de la Colombie-Britannique et de l'Alberta où poussent les douglas et les mélèzes occidentaux.
Caractéristiques Gammes de couleurs
  • Brun rougeâtre à jaune
  • Haut degré de dureté
  • Bonne résistance à la décomposition
Vue rapprochée d'un bois brun rougeâtre
Combinaison d'espèces : Hémérocalle
Abréviation : Hem-Fir ou H-F
Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance
Pruche de la côte pacifiqueIcône de la pruche de la côte pacifique    Sapin Amabilis Icône du sapin Amabilis Carte du Canada mettant en évidence la Colombie-Britannique et l'Alberta où poussent la pruche du Pacifique et le sapin Amabilis
Caractéristiques Gammes de couleurs
  • Jaune brun à blanc
  • Fonctionne facilement
  • Prend bien la peinture
  • Tient bien les ongles
  • Bonnes caractéristiques de collage
Vue rapprochée d'un bois brun jaune à blanc
Combinaison d'espèces : Épicéa, pin et sapin
Abréviation : S-P-F
Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance
Épicéa blanc Icône de l'épicéa blanc  Épicéa d'Engleman Icône de l'épicéa Engleman    Épicéa rougeIcône de l'épicéa rouge   Épicéa noir Icône d'épicéa noir
Pin grisIcône Jack Pine   Pin tordu Icône du pin tordu  Sapin baumier Icône du sapin baumier   Sapin des Alpes  Icône du sapin des Alpes
 Carte du Canada montrant que ces espèces poussent dans toutes les régions.
Caractéristiques Gammes de couleurs
  • Blanc à jaune pâle
  • Fonctionne facilement
  • Prend bien la peinture
  • Tient bien les ongles
  • Bonnes caractéristiques de collage
 vue rapprochée d'une planche de bois blanc à jaune pâle
 Combinaison d'espèces : Espèces nordiques
Abréviation : Nord ou Nor
 Espèces incluses dans la combinaison  Région de croissance
 Cèdre rouge occidentalIcône du cèdre rouge occidental  Carte du Canada mettant en évidence la Colombie-Britannique et l'Alberta comme régions où pousse le cèdre rouge de l'Ouest.
Caractéristiques  Gammes de couleurs
  •  Bois de cœur brun rougeâtre, aubier clair
  • Résistance exceptionnelle à la dégradation
  • Résistance modérée
  • Des qualités esthétiques élevées
  • Fonctionne facilement
  • Réalise des finitions fines
  • Rétrécissement le plus faible
 vue rapprochée d'une planche de bois brun rougeâtre
 Également inclus dans les espèces nordiques
 Espèces incluses dans la combinaison  Région de croissance
 Pin rougeicône du pin rouge  Carte du Canada mettant en évidence l'Ontario, le sud du Québec et les Maritimes comme régions où poussent les pins rouges.
  Caractéristiques  Gammes de couleurs
  • Fonctionne facilement
 vue rapprochée d'une planche de pin rougeâtre et jaune
 Également inclus dans les espèces nordiques
 Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance
 Pin ponderosaIcône du pin ponderosa  Carte du Canada mettant en évidence la région de l'Alberta où poussent les pins ponderosa.
 Caractéristiques  Gammes de couleurs
  •  Prend bien les finitions
  • Tient bien les ongles
  • Maintient bien les vis
  • Saisons avec peu d'écarts ou de coupures
 Vue rapprochée d'une planche de pin ponderosa
 Également inclus dans les espèces nordiques
 Espèces incluses dans la combinaison  Région de croissance
 Pin blanc occidentalIcône du pin blanc occidental  Pin blanc de l'Est Icône du pin blanc de l'Est  Carte du Canada mettant en évidence la Colombie-Britannique, l'Ontario, le Québec et les Maritimes comme régions de croissance du pin blanc.
 Caractéristiques  Gammes de couleurs
  •  Bois de cœur blanc crème à brun paille clair, aubier presque blanc
  • Fonctionne facilement
  • Bien finir
  • N'a pas tendance à se fendre ou à éclater
  • Tient bien les ongles
  • Faible rétrécissement
  • Bonne absorption des teintures, peintures et vernis
 vue rapprochée d'une planche de pin blanc
 Également inclus dans les espèces nordiques
 Espèces incluses dans la combinaison  Région de croissance
 Tremblements de terreIcône du tremble  Tremble LargetoothIcône Largetooth Aspen  Peuplier baumier Icône du peuplier baumier  Carte du Canada mettant en évidence toutes les provinces, à l'exception de la Colombie-Britannique, comme régions où poussent le peuplier faux-tremble, le peuplier laricin et le peuplier baumier.
 Caractéristiques  Gammes de couleurs
  • Fonctionne facilement
  • Bien finir
  • Tient bien les ongles
 Icône du sapin Amabilis

Vous trouverez ci-dessous une carte des régions forestières du Canada et les principales espèces d'arbres qui poussent dans chaque région.

Articles
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Cette carte est publiée avec l'aimable autorisation de Ressources naturelles Canada.

Le choix d'un revêtement dépend de l'aspect souhaité et du niveau d'entretien tolérable. Pour de nombreuses personnes, le choix de base est celui de la peinture ou de la teinture. Le choix se fait souvent entre la fréquence d'entretien et l'apparence.

Pour de nombreuses personnes, les émissions de COV, la facilité de nettoyage et le coût sont des critères supplémentaires. Voir notre Liens pour trouver des sites web et des livres contenant des informations détaillées sur le choix et l'application des finitions pour le bois. Lire notre A propos des revêtements extérieurs pour le bois page pour comprendre les différences entre les peintures et les teintures, les revêtements pigmentés et les revêtements transparents, etc.

Comme le bois extérieur se rétracte et gonfle en fonction des variations d'humidité, le revêtement doit être flexible. La flexibilité varie selon le produit - certains produits peuvent être clairement identifiés comme étant suffisamment flexibles pour les changements dimensionnels du bois. Les revêtements en phase aqueuse sont généralement plus souples que les alkydes. Les revêtements contenant des uréthanes ont tendance à être plus souples que les revêtements contenant des acryliques.

Pour la finition en usine avec des revêtements transparents, avec des considérations particulières pour le contrôle des UV et de la moisissure, veuillez consulter notre fiche d'information. Finition en usine avec des revêtements transparents : Exigences pour maximiser la longévité.

Considérations particulières

Si un revêtement est souhaité pour un surface d'usure Comme dans le cas d'une terrasse ou d'un escalier, il convient de consulter attentivement le fabricant du revêtement afin de choisir le bon produit pour cette application exigeante. Tous les revêtements seront mis à l'épreuve par le trafic piétonnier et l'exposition accrue aux intempéries dans une application horizontale. Les voies à fort trafic s'useront plus rapidement que les autres zones. Les peintures et autres produits de formation de film épais risquent de s'abîmer rapidement dans cette situation, et un processus de remise à neuf fastidieux sera nécessaire à chaque fois que le revêtement s'abîmera. C'est pourquoi de nombreuses personnes considèrent qu'une lasure est le choix le plus pratique pour les terrasses et les escaliers.

Nœuds peut nécessiter un peu plus d'attention car certaines substances extractives du bois ou de la résine peuvent être lessivées ou déteindre. Ce phénomène peut entraîner une décoloration, mais il est généralement possible de l'éviter en appliquant des apprêts spéciaux qui bloquent les taches. Dans certaines essences, en particulier les pins et le douglas, les nœuds et les poches de poix contiennent de la résine. La résine peut suinter et décolorer la finition, laisser des perles dures de résine sur la surface ou entraver l'adhérence du revêtement. Le meilleur moyen d'éviter cela est d'acheter du bois séché au four, où la résine doit être fixée (durcie et fixée en place). Si vous souhaitez peindre, choisissez des bois de qualité supérieure car ils présentent moins de nœuds, et choisissez des bois séchés au four si vous utilisez des essences résineuses.

Si les bardeaux de bardage ou de parois latérales doivent être peints, le laboratoire américain des produits forestiers (USFPL) recommande qu'ils soient backprimed. L'application d'un revêtement sur la face arrière bouchera les pores du bois, empêchant le ressuage sans bloquer la transmission de la vapeur d'eau et empêchant également l'absorption de l'eau liquide.

Si possible, arrondir les angles vifs pour une meilleure adhérence du revêtement sur ces bords - par exemple, une marche d'escalier à arêtes carrées présentera une dégradation rapide du revêtement, alors que les arêtes des marches d'escalier à arêtes vives conserveront le revêtement beaucoup plus longtemps. En effet, un revêtement appliqué sur un angle a tendance à se détacher de l'angle, laissant une couche beaucoup plus fine à cet endroit qu'ailleurs.

Préparation de la surface

La durabilité de toute finition dépend fortement d'une application correcte, ce qui implique une bonne préparation de la surface à revêtir. Les détails spécifiques de la préparation de la surface dépendent de l'état initial du bois - lisez les conseils qui s'appliquent à différents cas de figure.

Préparation de la surface pour le bois frais

Bien que le bois frais et propre puisse être recouvert sans préparation de la surface, un léger ponçage au papier de verre de grain 100 (et un dépoussiérage) peut doubler la durée de vie de certains revêtements à base d'eau. Pour obtenir les meilleurs résultats, il convient d'appliquer un revêtement sur une surface de bois frais dès que possible après le rabotage ou le ponçage. Si la surface est exposée à la pluie et au soleil pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement ne sera pas aussi bonne. La surface doit également être exempte de tout élément susceptible de nuire à l'adhérence du revêtement, comme la saleté, les fibres de bois endommagées et l'humidité. Avant d'appliquer une teinture semi-transparente, il convient également d'éliminer les tampons de qualité sur le bois, de préférence en les ponçant.

Nettoyage

S'il y a décolorations En cas de salissures, de taches de fer ou d'autres décolorations de la surface du bois, un nettoyage peut s'avérer nécessaire. Il est toujours préférable de procéder au nettoyage avec ponçage lorsque c'est possible. Un autre moyen sûr de nettoyer le bois sans endommager la surface consiste à utiliser un tuyau d'arrosage, avec ou sans buse à pression. Le lavage sous pression ne doit être utilisé qu'avec une extrême prudence, car il peut endommager le bois, en particulier les essences de faible densité telles que le Western Red Cedar. La pression doit être maintenue au minimum et la buse ne doit jamais être maintenue au même endroit pendant longtemps. Si nécessaire, utilisez un peu de détergent à vaisselle et frottez légèrement (pas avec de la laine d'acier, qui laisserait des taches de fer) dans le sens des fibres pour les décolorations les plus tenaces. Pour les décolorations qui résistent au nettoyage à l'eau et au savon, les nettoyants chimiques sont efficaces. Les produits chimiques contenus dans les nettoyants commerciaux pour le bois peuvent être de la soude caustique (hydroxyde de sodium), du métasilicate de sodium, de l'acide oxalique, de l'acide citrique, de l'acide phosphorique, du borax ou un mélange de ces produits. Les nettoyants pour bois contenant de la soude caustique à une concentration de 1% - 2% éliminent presque toutes les décolorations en endommageant le moins possible le bois. Certains nettoyants acides sont particulièrement efficaces pour éliminer les taches d'extraction et les taches de fer. L'eau de Javel est couramment utilisée pour nettoyer le bois, mais nous ne la recommandons pas, car elle laisse généralement un support en bois de mauvaise qualité pour le revêtement ultérieur. La résine (poix de pin) peut généralement être éliminée à l'aide d'essences minérales. Veuillez noter que tous les produits chimiques acides ou alcalins doivent être soigneusement rincés avant l'application du revêtement. Les produits chimiques peuvent être toxiques, corrosifs et nocifs. Il convient donc de les manipuler avec précaution et de suivre les instructions du fabricant.

Préparation de la surface du bois vieilli

Les revêtements pour le bois ont besoin d'une surface fraîche ou le revêtement ne durera tout simplement pas. Plus le bois a été exposé aux intempéries, plus l'adhérence du revêtement est faible. Si une surface fraîche est exposée aux intempéries ou vieillit à l'extérieur pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement se détériore. Cela est principalement dû aux dommages causés au bois par la lumière du soleil. Les surfaces de bois vieillies ont généralement une acidité plus élevée, un angle de contact plus élevé et une énergie de surface plus faible.

Restauration une surface de bois vieillie est nécessaire avant l'application d'un revêtement. Les fibres de bois endommagées (vieillies ou altérées) doivent être enlevées, exposant ainsi le bois frais. En outre, les décolorations éventuelles seront généralement éliminées en même temps que les fibres endommagées, de sorte que le processus de restauration est en même temps un processus de nettoyage. La restauration du bois peut être réalisée avec ponçage ou avec Produits chimiquesLe ponçage peut être effectué à la main ou à la machine jusqu'à ce que la vraie couleur du bois apparaisse. Le ponçage peut être effectué à la main ou à la machine jusqu'à ce que la véritable couleur du bois apparaisse. Brossez ensuite la sciure et appliquez immédiatement le revêtement. Pour de nombreux travaux, une méthode chimique sera beaucoup plus facile. Lisez l'étiquette de chaque produit pour identifier les composants actifs. En général, la soude caustique (hydroxyde de sodium) est le meilleur choix chimique pour le nettoyage et la restauration. Il élimine efficacement les fibres de bois altérées de la surface et laisse la surface à un pH approprié pour le revêtement. L'acide oxalique est également souvent considéré comme un restaurateur de bois, mais il n'est efficace que pour éliminer la décoloration et n'enlève pas les fibres de bois endommagées de la surface - en d'autres termes, il ne restaure pas le bois pour en faire un substrat approprié pour un revêtement. Toutefois, l'acide oxalique peut être utilisé pour redonner au bois sa couleur d'origine après l'utilisation de l'hydroxyde de sodium. L'hydroxyde de sodium assombrit légèrement le bois et, si cela n'est pas souhaitable, il suffit de rincer le bois avec de l'acide oxalique après l'avoir restauré avec de l'hydroxyde de sodium. Veuillez noter que tous ces produits chimiques doivent être manipulés avec précaution et que toutes les instructions du fabricant doivent être suivies, car les produits chimiques peuvent être toxiques, corrosifs et nocifs. Lorsque le bois se trouve à proximité de plantes, il convient de mouiller les feuilles avec un tuyau d'arrosage avant et après l'utilisation des produits chimiques. Les surfaces en bois doivent également être soigneusement rincées à l'eau avant d'être recouvertes.

Maintenance

L'entretien d'un revêtement consiste à le laver de temps en temps, à surveiller les signes de perte d'intégrité du revêtement et à appliquer une nouvelle couche avant que la défaillance ne soit totale. Si un revêtement est réappliqué avant que la dernière couche ne soit défectueuse, le processus de décapage peut ne pas être nécessaire. Il est temps d'appliquer une nouvelle couche lorsque la peinture est usée jusqu'à l'apprêt, ou si la couleur du revêtement s'est décolorée de manière indésirable, ou encore si la surface d'un bois traité hydrofuge ne fait plus perler l'eau. Il faut alors laver ou brosser les salissures et appliquer une nouvelle couche. Les zones présentant des défauts (le revêtement s'est décollé de la surface ou s'est fissuré, ou le bois est à nu) peuvent faire l'objet d'un traitement ponctuel. Enlevez les morceaux de peinture qui se détachent et utilisez du papier de verre pour adoucir les bords de la peinture saine adjacente afin que la transition ne soit pas évidente à travers la nouvelle couche de peinture. Poncez également le bois altéré par les intempéries. En cas de défaillance importante, une remise à neuf sera nécessaire. Pour tous les systèmes de revêtement, il y a une limite au nombre de couches qu'une surface peut supporter. Lorsque le revêtement devient trop épais, il est également nécessaire de procéder à une remise à neuf.

Rénovation

La rénovation d'un revêtement consiste à enlever l'ancien revêtement et à recommencer. Cette opération est nécessaire lorsque de grandes parties du revêtement ont cédé, que le revêtement devient trop épais pour être remis en état ou que l'on décide de changer de type de revêtement. Un revêtement est défectueux lorsqu'il n'adhère plus à la surface du bois. Si le revêtement présente des bulles, des fissures ou un décollement, il doit être enlevé. Si le revêtement s'est simplement décoloré mais semble toujours bien adhérer, il n'est peut-être pas nécessaire de l'enlever. Lorsqu'un changement de type de revêtement est souhaité, le nouveau revêtement peut être incompatible avec l'ancien - pour garantir une bonne adhérence du nouveau revêtement, il faut décaper l'ancien. Les revêtements peuvent être enlevés par ponçage ou à l'aide d'un produit chimique. Le ponçage présente des avantages par rapport au décapage chimique pour restaurer la surface du bois frais, mais même si le ponçage est effectué à la machine, il demande beaucoup de travail pour les grandes surfaces peintes typiques des projets d'extérieur. Le sablage n'est pas recommandé, sauf pour les gros bois et les grumes, car il abîme le bois et il est difficile de le tenir à l'écart d'éléments tels que les cadres de fenêtres. Le lavage à haute pression n'enlève que la peinture décollée, laissant derrière lui la peinture encore adhérente. C'est pourquoi l'approche chimique est généralement considérée comme la méthode la plus efficace et la moins exigeante en termes de main-d'œuvre pour décaper un revêtement. L'hydroxyde de sodium à une dilution de 6% - 8% est le produit chimique recommandé pour le décapage - et offre les avantages supplémentaires de nettoyer les décolorations et de restaurer la surface du bois en même temps. Les produits contenant de l'hydroxyde de sodium sont corrosifs et ne doivent pas entrer en contact avec la peau. Suivez les instructions du fabricant. Il existe également d'autres produits chimiques pour le décapage des revêtements sur le marché. Après un décapage chimique, le bois doit toujours être rincé une dernière fois à l'eau. De nombreux projets nécessiteront encore un léger ponçage autour des taches tenaces ou du bois très endommagé.

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