Il n'est pas possible ou pratique de prédire précisément le mouvement vertical des structures en bois en raison des nombreux facteurs impliqués dans la construction. Il est cependant possible d'obtenir une bonne estimation du mouvement vertical afin d'éviter des problèmes structurels, de service et d'enveloppe du bâtiment tout au long de la vie de la structure.
Généralement, le bois « S-Dry » et « S-Grn » continuera à perdre de l'humidité pendant le stockage, le transport et la construction, car le bois est tenu à l'écart des sources d'eau liquide et s'adapte à différentes conditions atmosphériques. Aux fins de la prédiction du retrait, il est généralement d'usage de supposer une teneur en humidité initiale (MC) de 28% pour le bois « S-Green » et de 19% pour le bois « S-Dry ». Le bois « KD » est supposé avoir une MC initiale de 15% dans cette série de fiches d'information.
Différents des produits en bois massif scié, les produits en bois d'ingénierie (EWP) sont généralement fabriqués avec des taux d'humidité proches ou même inférieurs au taux d'humidité d'équilibre (EMC) en service. Le contreplaqué, les panneaux de lamelles orientées (OSB), le bois de placage stratifié (LVL), le bois de lamelles (LSL) et le bois de lamelles parallèles (PSL) sont généralement fabriqués à des taux d'humidité allant de 6% à 12%. Les solives en I en bois d'ingénierie sont fabriquées à partir de bois d'œuvre séché au four (généralement avec un taux d'humidité inférieur à 15%) ou de bois d'œuvre composite (comme le LVL) et d'âmes en contreplaqué ou en OSB ; elles sont donc généralement plus sèches et ont un retrait plus faible que les solives de plancher en bois "S-Dry". Les bois lamellés-collés (Glulam) sont fabriqués à des niveaux de MC allant de 11% à 15%, tout comme les bois lamellés-croisés (CLT) récemment mis au point. Pour tous ces produits, il est possible d'obtenir un faible retrait et parfois de petites quantités de gonflement peuvent être attendues en service si leur MC à la fabrication est inférieur à l'EMC de service. Pour tirer pleinement parti de l'utilisation de ces produits séchés, y compris le bois d'œuvre "S-Dry" et les produits EWP, il faut veiller à ce qu'ils ne soient pas mouillés, par exemple par la pluie, pendant le transport, le stockage et la construction. Les produits EWP peuvent également avoir des coefficients de retrait inférieurs à ceux du bois massif en raison des adhésifs utilisés lors de la fabrication et des orientations de grain plus variées dans les produits, y compris l'utilisation de stratifiés croisés de placages (contreplaqué) ou de bois d'œuvre (CLT). Le bulletin technique et pratique de l'APEGBC met l'accent sur l'utilisation de panneaux EWP et de bois de dimension avec un taux d'humidité de 12% pour les éléments horizontaux critiques afin de réduire les mouvements différentiels dans les bâtiments à ossature en bois de 5 et 6 étages.
