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Déclarations environnementales de produits (EPD) - Copie

EPD Link An Industry Average EPD for Canadian Pre-fabricated Wood I-Joists • View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Softwood Lumber • View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Oriented Strand Board • View Resource An Industry Average EPD for Canadian Softwood Plywood • View Resource A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Wood Trusses • View Resource Stakeholders within the building design and construction community are increasingly being asked to include information in their decision-making processes that take into consideration potential environmental impacts. These stakeholders and interested parties expect unbiased product information that is consistent with current best practices and based on objective scientific analysis. In the future, building product purchasing decisions will likely require the type of environmental information provided by environmental product declarations (EPDs). In addition, green building rating systems, including LEED®, Green Globes™ and BREEAM®, recognize the value of EPDs for the assessment of potential environmental impacts of building products. EPDs are concise, standardized, and third-party verified reports that describe the environmental performance of a product or a service. EPDs are able to identify and quantify the potential environmental impacts of a product or service throughout the various stages of its life cycle (resource extraction or harvest, processing, manufacturing, transportation, use, and end-of-life). EPDs, also known as Type III environmental product declarations, provide quantified environmental data using predetermined parameters that are based on internationally standardized approaches. EPDs for building products can help architects, designers, specifiers, and other purchasers better understand a product’s potential environmental impacts and sustainability attributes. An EPD is a disclosure by a company or industry to make public the environmental data related to one or more of its products. EPDs are intended to help purchasers better understand a product’s environmental attributes in order for specifiers to make more informed decisions selecting products. The function of EPDs are somewhat analogous to nutrition labels on food packaging; their purpose is to clearly communicate, to the user, environmental data about products in a standardized format. EPDs are information carriers that are intended to be a simple and user-friendly mechanism to disclose potential environmental impact information about a product within the marketplace. EPDs do not rank products or compare products to baselines or benchmarks. An EPD does not indicate whether or not certain environmental performance criteria have been met and does not address social and economic impacts of construction products. Data reported in an EPD is collected using life cycle assessment (LCA), an internationally standardized scientific methodology. LCAs involve compiling an inventory of relevant energy and material inputs and environmental releases, and evaluating their potential impacts. It is also possible for EPDs to convey additional environmental information about a product that is outside the scope of LCA. EPDs are primarily intended for business-to-business communication, although they can also be used for business-to-consumer communication. EPDs are developed based on the results of a life cycle assessment (LCA) study and must be compliant with the relevant product category rules (PCR), which are developed by a registered program operator. The PCR establishes the specific rules, requirements and guidelines for conducting an LCA and developing an EPD for one or more product categories. The North American wood products industry has developed several industry wide EPDs, applicable to all the wood product manufacturers located across North America. These industry wide EPDs have obtained third-party verification from the Underwriters Laboratories Environment (ULE), an independent certification body. North American wood product EPDs provide industry average data for the following environmental metrics: Global warming potential; Acidification potential; Eutrophication potential; Ozone depletion potential; Smog potential; Primary energy consumption; Material resources consumption; and Non-hazardous waste generation. Industry wide EPDs for wood products are business-to-business EPDs, covering a cradle-to-gate scope; from raw material harvest until the finished product is ready to leave the manufacturing facility. Due to the multitude of uses for wood products, the potential environmental impacts related to the delivery of the product to the customer, the use of the product, and the eventual end-of-life processes are excluded from the analysis. For further information, refer to the following resources: ISO 21930 Sustainability in buildings and civil engineering works – Core rules for environmental product declarations of construction products and services ISO 14025 Environmental labels and declarations – Type III environmental declarations – Principles and procedures ISO/TS 14027 Environmental labels and declarations – Development of product category rules ISO 14040 Environmental management – Life cycle assessment – Principles and framework ISO 14044 Environmental management – Life cycle assessment – Requirements and guidelines American Wood Council Canada Green Building Council Green Globes BREEAM® Annual Review Rules and Form EPD

Traitement lors de la fabrication de produits en bois d'ingénierie

Certains panneaux en bois d'ingénierie, tels que le contreplaqué et le bois de placage stratifié (LVL), peuvent être traités après fabrication avec des solutions de préservation, ce qui n'est pas le cas des produits à base de fines lamelles (OSB, OSL) et des panneaux à base de petites particules et de fibres (panneaux de particules, MDF). Les produits de préservation doivent être ajoutés aux éléments en bois avant qu'ils ne soient collés ensemble, sous forme de pulvérisation, de brouillard ou de poudre. Les produits tels que l'OSB sont fabriqués à partir de petites et fines lamelles de bois. Les conservateurs en poudre peuvent être mélangés aux brins et aux résines pendant le processus de mélange, juste avant le formage et le pressage du matelas. Le borate de zinc est couramment utilisé dans cette application. En ajoutant des conservateurs au processus de fabrication, il est possible d'obtenir un traitement uniforme sur toute l'épaisseur du produit. En Amérique du Nord, le contreplaqué est normalement protégé contre la pourriture et les termites par des procédés de traitement sous pression. Cependant, dans d'autres parties du monde, les insecticides sont souvent formulés avec des adhésifs pour protéger le contreplaqué contre les termites. 

Durabilité

Throughout history, wherever wood has been available as a resource, it has found favour as a building material for its durability, strength, cost-competitiveness, ease-of-use, sustainability, and beauty.  Wood-frame and timber buildings have an established record of long-term durability. From the ancient temples of China and Japan built in the 1000s, and the great stave churches of Norway to the numerous  North American buildings built in the 1800s, wood construction has proven it can stand the test of time. Although wood building technology has been changing over time, wood’s natural durability properties will continue to make it the material of choice. This website helps designers, construction professionals, and building owners understand what durability hazards exist for wood, and describes durability solutions that ensure wood, as a building material, will perform well for decades, and even centuries, to come. Durability Guidelines Wood structures, properly designed and properly treated, will last indefinitely. This section includes guidance on specific applications of structures that have constant exposure to the elements. Mass timber exteriors Modern Mass Timber Construction includes building systems otherwise known as post-and-beam, or heavy-timber, and cross laminated timber (CLT). Typical components include solid sawn timbers, glue-laminated timbers (glulam), parallel strand lumber (PSL) laminated veneer lumber (LVL) laminated strand (LSL), and CLT. Heavy-timber post and beam with infill walls of various materials is one of the oldest construction systems known to man. Historic examples still standing range from Europe through Asia to the long-houses of the Pacific Coastal first nations. Ancient temples in Japan and China dating back thousands of years are basically heavy timber construction with some components semi-exposed to the weather. Heavy-timber-frame warehouses with masonry walls dating back 100 years or more are still serviceable and sought-after as residences or office buildings in cities like Toronto, Montreal and Vancouver (Koo 2013). Besides their historic value, these old warehouses offer visually impressive wood structures, open plan floors and resultant flexibility of use and repurposing. Building on this legacy, modern mass timber construction is becoming increasingly popular in parts of Canada and the USA for non-residential construction, recreational properties and even multi-unit residential buildings. Owners and architects typically see a need to express these structural materials, particularly glulam, on the exterior of the building where they are at semi-exposed to the elements. In addition wood components are being increasingly used to soften the exterior look of non-wood buildings and make them more appealing. They are anticipated to remain structurally sound and visually appealing for the service life. However, putting wood outside creates a risk of deterioration that needs to be managed. Similar to wood used for landscaping, the major challenges to wood in these situations are decay, weathering and black-stain fungi. This document provides assistance to architects and specifiers in making the right decisions to maximize the durability and minimize maintenance requirements for glulam and other mass timber on the outside of residential and non-residential buildings. It focusses on general principles, rather than providing detailed recommendations. This is primarily focussed on a Canadian and secondarily on a North American audience. Click here to read more Disaster Relief Housing Shelter needs after natural disasters come in three phases: Immediate shelter: normally supplied by tarpaulins or light tentsTransition shelter: may be heavy-duty tents or more robust medium-term shelters.Permanent buildings: Ultimately permanent shelters need to be constructed when the local economy recovers. Immediate and transition shelters are typically supplied by aid agencies. Light wood frame is ideal for rapid provision of medium- to long-term shelter after natural disasters. However, there are challenges in certain climates for wood frame construction that must be addressed in order to sustainably and responsibly build them. For example, many of the regions which experience hurricanes, earthquakes and tsunamis also have severe decay and termite hazards including aggressive Coptotermes species and drywood termites. In extreme northern climates, high occupancy loads are common and when combined with the need for substantial thermal insulation to ensure comfortable indoor temperatures, can result in condensation and mould growth if wall and roof systems are not carefully designed. The desire of aid organizations to maximize the number of shelters delivered tends to drive down the allowable cost dictating simplified designs with fewer moisture management features. It may also be difficult to control the quality of construction in some regions. Once built, “temporary” structures are commonly used for much longer than their design life. Occupier improvements over the longer term can potentially increase moisture and termite problems. All of these factors mean that the wood used needs to be durable. One method of achieving more durable wood products is by treating the wood to prevent decay and insect/termite attack. However, commonly available preservative treated wood in Canada may not be suitable for use in other countries. Selection of the preservative and treatment process must take into account the regulations in both the exporting and receiving countries, including consideration of the potential for human contact with the preserved wood, where the product will be within the building design, the treatability of wood species, and the local decay and termite hazard. Simple design features, such as ensuring wood does not come into contact with the ground and is protected from rain, can reduce moisture and termite problems. Building with concrete and steel does not eliminate termite problems. Termites will happily forage in a concrete or masonry block buildings looking for wood components, furniture, cupboards, and other cellulosic materials, such as the paper on drywall, cardboard boxes, books etc. Mud tubes running 10ft over concrete foundations to reach cellulosic building materials have been documented. Indeed, termites have caused major economic damage to cellulosic building materials even in concrete and steel high-rises in Florida and in southern China. Timber bridges Timber bridges are an excellent way to showcase the strength and durability of wood structures, even under harsh conditions, when material selection, design, construction and maintenance are done well. They could also be critical infrastructure elements that span fast rivers or deep gorges. Consequences of failure of these structures can be severe

Bâtiments

Types de murs permettant de contrôler l'eau En règle générale, les experts en enveloppes de bâtiment considèrent qu'il existe trois ou quatre approches différentes pour la conception de murs au profit du contrôle de l'humidité. Les murs avec barrière d'étanchéité en surface sont conçus de façon à obtenir une étanchéité à l'eau et à l'air à la surface du parement. Un exemple de ceci serait le stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie, sans membrane d'étanchéité comme le papier de construction. Les joints entre le parement et les interfaces, et les autres composants, sont scellés afin d'assurer la continuité. La face extérieure du parement est la principale et unique voie d'évacuation de l'eau. Il n'y a pas de renfort pour le contrôle de l'humidité, c.-à-d. qu'il n'y a pas de système complémentaire. Un système d'étanchéisation en surface doit être construit et maintenu en parfaite condition afin de contrôler efficacement l'infiltration de l'eau de pluie. En général, ces murs sont recommandés uniquement dans les situations où les risques sont faibles, comme les zones murales situées sous de larges avant-toits ou là où le climat est sec. Les murs dotés d'une membrane dissimulée sont conçus dans la perspective où il est possible qu'un peu d'eau s'infiltre au-delà de la surface du parement. L'intérieur de ces murs comporte un dispositif d'évacuation de l'eau, en guise de deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie. La face du parement reste la voie d'évacuation principale, mais une évacuation secondaire est exécutée à l'intérieur du mur. Le dispositif de drainage se compose d'une membrane comme du papier de construction, qui achemine l'eau jusqu'en bas et à l'extérieur du mur. Un bardage ou du stuc appliqué sur du papier de construction constitue un exemple d'un tel dispositif. Les murs comptant une membrane dissimulée sont appropriés aux endroits modérément exposés à la pluie et au vent. Les murs à écran pare-pluie vont un pas plus loin dans le contrôle de l'eau, en incorporant une cavité entre le dos du parement et le papier de construction. Le vide d'air ventile le dos du parement et l'aide à s'assécher. De plus, la cavité fait office de coupure capillaire entre le parement et le papier de construction, empêchant ainsi la majeure partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier. Un mur avec stuc ou parement appliqué sur la fourrure verticale par-dessus le papier de construction constitue un bon exemple de mur à écran pare-pluie. De tels murs conviennent à des bâtiments fortement exposés à la pluie et au vent. L'écran pare-pluie à pression équilibrée constitue l'un des progrès de la technologie des écrans pare-pluie. Ces murs font appel à des orifices pour équilibrer la pression entre l'air extérieur et celui de la cavité, éliminant ainsi l'une des forces favorisant la pénétration de l'eau (lorsque celle-ci est poussée au travers des fissures en raison de la pression élevée à la surface du mur et de la pression basse dans la cavité). Ces murs sont réservés aux endroits où les risques d'exposition sont très élevés. Importance des avant-toits Lorsque le climat est pluvieux, un avant-toit constitue l'un des moyens les plus simples et efficaces de réduire le risque d'infiltration de l'eau. Un avant-toit peut être comparé à un parapluie pour les murs, et plus il est large, mieux c'est. Une étude sur les bâtiments aux prises avec des problèmes de fuites en Colombie-Britannique, demandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a démontré la forte corrélation inverse entre la largeur d'un avant-toit et le pourcentage de murs problématiques. Par contre, même un avant-toit étroit peut aider à protéger le mur, en grande partie en raison de son effet sur la pluie battante. L'un des avantages importants mésestimés des avant-toits et des toits à double pente est leur effet sur la pression du vent. En règle générale, la pluie poussée par le vent est la plus grande source d'humidité dans les murs. Un avant-toit ou une toiture inclinée aidera à rediriger le vent vers le haut et par-dessus le bâtiment, réduisant ainsi la pression sur le mur et, par conséquent, force de la pluie battante qui martèle le mur. L'eau sera donc moins susceptible d'être poussée par le vent dans les fissures du mur. Minimiser les orifices La grande majorité des problèmes causés par l'eau pluviale est attribuable à l'eau qui s'infiltre par les trous des murs. Si aucune mesure n'est prise pour remédier aux irrégularités de l'enveloppe, l'eau pourra s'infiltrer par exemple autour des cadrages de fenêtres et du conduit d'évacuation de la sécheuse, aux intersections comme les balcons et les parapets, et aux joints du papier de construction. Une conception détaillée et une construction soigneuse sont donc essentielles ! Tout comme l'est l'entretien des éléments d'étanchéité de courte durée, comme le mastic de calfeutrage autour des cadrages de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le " Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia ", initialement conçu par la Société canadienne d'hypothèques et de logement, et a publié le " Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings ", qui comprend des renseignements exhaustifs sur la conception et la construction. Utilisez notre calculatrice de résistance effective non seulement pour établir la résistance thermique des murs, mais également pour procéder à une évaluation de leur durabilité en fonction des conditions climatiques représentatives à l'échelle du Canada. Publications associées Pour obtenir des conseils en ligne sur la conception et la construction, consultez ce qui suit : Le programme " Build a Better Home ", dirigé par l'APA - The Engineered Wood Association, anime des cours de formation, présente des maisons témoins et offre des publications. Le site Web fournit des renseignements sur la construction, de même que des liens vers toutes les publications pertinentes de l'APA. Building Enclosure Design Guide Guide : Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings.

Questions environnementales

Manipulation sûre Le bon sens et l'équipement de sécurité standard (protection individuelle et machines à bois) s'appliquent à tous les produits de construction. Les gants, les masques anti-poussière et les lunettes de protection sont appropriés pour tout travail du bois. Voici quelques points essentiels concernant le bois traité : Le bois traité sous pression n'est pas un pesticide ni un produit dangereux. Dans la plupart des municipalités, vous pouvez vous débarrasser du bois traité par le biais de la collecte ordinaire des ordures. Il convient toutefois de vérifier les réglementations locales. Ne brûlez jamais de bois traité, car la fumée et les cendres peuvent dégager des produits chimiques toxiques. Si des conservateurs ou de la sciure s'accumulent sur les vêtements, lavez-les avant de les réutiliser. Lavez vos vêtements de travail séparément des autres vêtements de la maison. Le bois traité utilisé pour les patios, les terrasses et les allées doit être exempt de résidus de produits de conservation en surface. Le bois traité ne doit pas être utilisé pour les tas de compost, car les acides organiques libres produits au début du processus de compostage peuvent éliminer les produits chimiques fixés. Il peut toutefois être utilisé en toute sécurité pour la culture de légumes dans des plates-bandes surélevées. Si, après avoir lu ce qui précède, vous êtes toujours inquiet, placez une feuille de plastique entre le sol et le mur en bois traité. Le bois traité ne doit pas être nettoyé avec des agents réducteurs puissants, car ceux-ci peuvent également éliminer les produits chimiques fixés. Préoccupations environnementales Tous les produits de préservation du bois utilisés aux États-Unis et au Canada sont enregistrés et régulièrement réexaminés par l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) et l'Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire (ARLA) de Santé Canada, respectivement, pour en vérifier la sécurité. La préservation du bois n'est pas une science exacte, en raison de la nature biologique - et donc variable et imprévisible - du bois et des organismes qui le détruisent. Les scientifiques du bois tentent de mieux comprendre le processus de décomposition du bois afin de s'assurer que la durabilité est obtenue grâce à des choix intelligents de conception et de construction lorsque c'est possible, de sorte qu'en tant que société, nous puissions être sélectifs dans l'utilisation des produits de préservation. Comparaison entre le bois traité et les produits de substitution Une série d'évaluations du cycle de vie a été réalisée pour comparer le bois traité avec des produits de substitution. Dans la plupart des cas, les produits en bois traité ont un impact moindre sur l'environnement. Cliquez pour obtenir des informations sur la sécurité des consommateurs lors de la manipulation du bois traité (Canada). En savoir plus

Bois traité

Lorsque vous souhaitez utiliser du bois qui n'est pas naturellement résistant à la pourriture dans une application humide (à l'extérieur, par exemple) ou lorsqu'il risque d'être attaqué par des insectes, vous devez spécifier du bois traité avec un produit de préservation. Il s'agit d'un bois traité chimiquement pour le rendre inintéressant pour les champignons et autres parasites. De la même manière que l'on spécifie de l'acier galvanisé lorsqu'il risque de rouiller, on spécifie du bois traité lorsqu'il sera utilisé dans un environnement propice à la pourriture. Le bois ne se détériore pas simplement parce qu'il est mouillé. Lorsqu'il se décompose, c'est parce qu'un organisme s'en nourrit. Les produits de protection agissent en rendant la source de nourriture non comestible pour ces organismes. Un bois correctement traité avec un produit de préservation peut avoir une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle d'un bois non traité. Cette prolongation de la durée de vie permet d'économiser l'équivalent de 12,5% de la récolte annuelle de grumes au Canada. Le bois traité est le plus souvent utilisé pour les traverses de chemin de fer, les poteaux électriques, les pieux maritimes, les terrasses, les clôtures et d'autres applications extérieures. Diverses méthodes de traitement et types de produits chimiques sont disponibles, en fonction des caractéristiques requises pour l'application en question et du niveau de protection nécessaire.

Déclarations environnementales de produits (EPD)

EPD Link An Industry Average EPD for Canadian Pre-fabricated Wood I-Joists A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Softwood Lumber A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Oriented Strand Board An Industry Average EPD for Canadian Softwood Plywood A Regionalized Industry Average EPD for Canadian Wood Trusses Stakeholders within the building design and construction community are increasingly being asked to include information in their decision-making processes that take into consideration potential environmental impacts. These stakeholders and interested parties expect unbiased product information that is consistent with current best practices and based on objective scientific analysis. In the future, building product purchasing decisions will likely require the type of environmental information provided by environmental product declarations (EPDs). In addition, green building rating systems, including LEED®, Green Globes™ and BREEAM®, recognize the value of EPDs for the assessment of potential environmental impacts of building products. EPDs are concise, standardized, and third-party verified reports that describe the environmental performance of a product or a service. EPDs are able to identify and quantify the potential environmental impacts of a product or service throughout the various stages of its life cycle (resource extraction or harvest, processing, manufacturing, transportation, use, and end-of-life). EPDs, also known as Type III environmental product declarations, provide quantified environmental data using predetermined parameters that are based on internationally standardized approaches. EPDs for building products can help architects, designers, specifiers, and other purchasers better understand a product’s potential environmental impacts and sustainability attributes. An EPD is a disclosure by a company or industry to make public the environmental data related to one or more of its products. EPDs are intended to help purchasers better understand a product’s environmental attributes in order for specifiers to make more informed decisions selecting products. The function of EPDs are somewhat analogous to nutrition labels on food packaging; their purpose is to clearly communicate, to the user, environmental data about products in a standardized format. EPDs are information carriers that are intended to be a simple and user-friendly mechanism to disclose potential environmental impact information about a product within the marketplace. EPDs do not rank products or compare products to baselines or benchmarks. An EPD does not indicate whether or not certain environmental performance criteria have been met and does not address social and economic impacts of construction products. Data reported in an EPD is collected using life cycle assessment (LCA), an internationally standardized scientific methodology. LCAs involve compiling an inventory of relevant energy and material inputs and environmental releases, and evaluating their potential impacts. It is also possible for EPDs to convey additional environmental information about a product that is outside the scope of LCA. EPDs are primarily intended for business-to-business communication, although they can also be used for business-to-consumer communication. EPDs are developed based on the results of a life cycle assessment (LCA) study and must be compliant with the relevant product category rules (PCR), which are developed by a registered program operator. The PCR establishes the specific rules, requirements and guidelines for conducting an LCA and developing an EPD for one or more product categories. The North American wood products industry has developed several industry wide EPDs, applicable to all the wood product manufacturers located across North America. These industry wide EPDs have obtained third-party verification from the Underwriters Laboratories Environment (ULE), an independent certification body. North American wood product EPDs provide industry average data for the following environmental metrics: Global warming potential; Acidification potential; Eutrophication potential; Ozone depletion potential; Smog potential; Primary energy consumption; Material resources consumption; and Non-hazardous waste generation. Industry wide EPDs for wood products are business-to-business EPDs, covering a cradle-to-gate scope; from raw material harvest until the finished product is ready to leave the manufacturing facility. Due to the multitude of uses for wood products, the potential environmental impacts related to the delivery of the product to the customer, the use of the product, and the eventual end-of-life processes are excluded from the analysis. For further information, refer to the following resources: ISO 21930 Sustainability in buildings and civil engineering works – Core rules for environmental product declarations of construction products and services ISO 14025 Environmental labels and declarations – Type III environmental declarations – Principles and procedures ISO/TS 14027 Environmental labels and declarations – Development of product category rules ISO 14040 Environmental management – Life cycle assessment – Principles and framework ISO 14044 Environmental management – Life cycle assessment – Requirements and guidelines American Wood Council Canada Green Building Council Green Globes BREEAM® Annual Review Rules and Form EPD

Bâtiments

Types de murs pour le contrôle de l'eau Les experts en enveloppe du bâtiment parlent généralement de trois ou quatre approches différentes de la conception d'un mur pour le contrôle de l'humidité. Les murs à joint de face sont conçus pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air au niveau de la face du revêtement. C'est le cas par exemple du stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie sans membrane de protection contre l'humidité, comme le papier de construction. Les joints du bardage et les interfaces avec d'autres éléments de la paroi sont scellés pour assurer la continuité. La face extérieure du revêtement est la principale - et unique - voie de drainage. Il n'y a pas de redondance dans le contrôle de l'humidité, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de système de secours. Un système d'étanchéité de la face doit être construit et maintenu en parfait état pour contrôler efficacement l'intrusion de l'eau de pluie. En général, ces murs ne sont recommandés que dans les situations à faible risque, comme les murs situés sous de profonds surplombs ou dans les climats secs. Les murs à barrière cachée sont conçus en acceptant qu'une partie de l'eau puisse passer au-delà de la surface du revêtement. Ces murs intègrent un plan de drainage dans l'assemblage du mur, comme deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie. La face du bardage reste la principale voie de drainage, mais un drainage secondaire est réalisé à l'intérieur du mur. Ce plan de drainage est constitué d'une membrane, telle que du papier de construction, qui transporte l'eau vers le bas et l'extérieur du mur. Un exemple est le bardage ou le stuc appliqué sur du papier de construction. Les murs à barrière cachée conviennent aux zones faiblement ou modérément exposées à la pluie et au vent. Les murs à écran pare-pluie vont encore plus loin dans la gestion de l'eau en incorporant une cavité entre l'arrière du revêtement et le papier de construction. Cet espace d'air ventile l'arrière du bardage et l'aide à s'assécher. La cavité agit également comme une coupure capillaire entre le bardage et le papier de construction, empêchant ainsi la plus grande partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier de construction. Un exemple de mur à écran pare-pluie est le stuc ou le bardage appliqué sur des bandes verticales au-dessus du papier de construction. Les murs à écran pare-pluie conviennent aux expositions à de fortes pluies et à de forts vents. Une avancée de la technologie de l'écran pluvial est l'écran pluvial à pression égalisée. Ces murs utilisent des évents pour égaliser la pression entre l'air extérieur et l'air de la cavité, éliminant ainsi l'une des forces motrices de la pénétration de l'eau (lorsqu'elle est poussée à travers les fissures en raison d'une pression élevée sur la face du mur et d'une pression faible dans la cavité). Ces murs sont destinés à des expositions à très haut risque. Importance d'un débord de toit Dans un climat pluvieux, un débord de toit est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces de réduire le risque d'intrusion d'eau. Un débord de toit est un parapluie pour le mur, et plus il est profond, mieux c'est. Une enquête sur les bâtiments qui fuient en Colombie-Britannique, commandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a montré une forte corrélation inverse entre la profondeur du débord de toit et le pourcentage de murs présentant des problèmes. Cependant, même un petit porte-à-faux peut contribuer à protéger le mur, en grande partie grâce à son effet sur la pluie battante. L'effet de ces éléments sur la pression du vent est un avantage important des surplombs et des toits en pointe qui n'est souvent pas apprécié. La pluie poussée par le vent est généralement la plus grande source d'humidité pour les murs. Un porte-à-faux et/ou un toit incliné aident à diriger le vent vers le haut et au-dessus du bâtiment, ce qui réduit la pression sur le mur et, par conséquent, la force de la pluie battante qui frappe le mur. L'eau risque donc moins d'être poussée par le vent à travers les fissures du mur. Réduire les trous La plupart des problèmes liés à l'eau de pluie sont dus à des fuites d'eau dans le mur par des trous. Si l'on ne prend pas soin de protéger les discontinuités de l'enveloppe, l'eau peut s'infiltrer autour des encadrements de fenêtres et des bouches de séchage, aux intersections comme les balcons et les parapets, et aux joints du papier de construction, par exemple. Une bonne conception et une construction soignée sont essentielles ! Il en va de même pour l'entretien des produits d'étanchéité à courte durée de vie, comme le calfeutrage autour des cadres de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le "Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia" élaboré à l'origine par la Société canadienne d'hypothèques et de logement et a publié le "Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings", qui contient de nombreuses informations sur la conception et les détails de la construction. Utilisez notre calculateur de R effectif pour déterminer non seulement la résistance thermique des murs, mais aussi une évaluation de la durabilité du mur en fonction des conditions climatiques représentatives du Canada. Publications connexes Pour des conseils de conception et de construction en ligne, essayez les sites suivants:Le programme Build a Better Home, géré par l'APA-The Engineered Wood Association, organise des cours de formation, gère des maisons de démonstration et propose des publications. Le site web propose des informations sur la construction et des liens vers toutes les publications pertinentes de l'APA. Building Enclosure Design Guide : Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings.  

Évaluation et restauration de la carie

Sometimes it happens – wood in service suffers from decay. How can you identify decayed wood and what are the recommended actions to take? First, be sure you actually have decay. The wood may only be harmlessly discoloured, for any number of reasons. See the publication in the side bar for help if your wood is stained but you’re not sure why. If wood is badly decayed, this will be quite obvious. The wood will be softer than normal and perhaps even be breakable by hand. Decayed wood often has a colour change, either darker or lighter than normal, although this could be due to weathering or could just be a stain. The wood may display an unexpected cracking pattern, or may look stringy- this is a sign of fairly advanced decay. If fungal growth is visible on the surface, the wood has quite likely already suffered strength loss even if this isn’t visibly obvious. However, do not rely on visual cues alone. Wood can appear stained and yet be sound, or can appear normal yet have already suffered significant strength loss due to decay. Some researchers or engineers use the pick test to determine if the wood is sound. They insert the point of a knife at a shallow angle to the surface and attempt to lever up a thin splinter. If the wood splinters with longer fragments, it is likely sound. If instead it breaks or crumbles in small pieces over the blade, it could be decayed. Decayed wood breaks somewhat like a carrot snapping in half, at one section, versus the splintering along the length of sound wood. See our Biodeterioration page to learn more about the science of decay. If you are still unsure whether or not you have decayed wood, you are advised to seek help from a wood restoration specialist. How urgent is a decay problem? By the time you notice decay, the wood typically has lost substantial strength already. In cases where the decayed wood is supporting load you are strongly advised to contact a structural engineer or other appropriate expert to more thoroughly assess the problem and proceed with a repair. A small, localized and non-critical case of decay may be a do-it-yourself project under some conditions. All decayed wood should be removed. If you are unable to remove the entire affected piece, remove the decayed portion plus an additional portion of adjacent wood beyond the visible decay. A rule of thumb is to remove an additional two feet (60 cm) of adjacent wood from each side, although this will of course depend on the extent of the decay. The removal of adjacent wood is because the fungus may have extended deep into the wood beyond the area of decay and may be ready to cause more damage in adjacent sound wood. Then apply a field treatment to the remaining adjacent wood, such as a borate solution in roll-on, rod or paste form, before replacing the removed pieces. Use treated or naturally durable wood to replace the removed pieces. If damaged wood must be left in place, a penetrating epoxy can sometimes be applied as a stabilizer. In those cases and for best results in all wood repair projects we recommend you consult with a wood restoration expert. Indoors, it is extremely important that you find the source(s) of the moisture that allowed wood decay fungi to grow. If you had wood decay in a location that is supposed to be dry, then you have a leak or a condensation problem that needs fixing to prevent any future problems. Look for primary and secondary sources of moisture. A short term leak may have allowed decay to start, for example, and condensation may be sustaining the decay. If the location of the decayed wood was outdoors or in a wet location, you need to use treated or naturally durable wood. If you have building moisture problems on a large scale, you need to hire some experts and be prepared for a potentially substantial remediation project. Seek out a qualified consultant, who will begin by using a variety of techniques and tools to determine the extent of the damage. This will include a visual examination for staining, bulging, cracking, presence of water, and warping. Subsurface moisture penetration will be tested with probes and/or thermography. In a building with wood structural members, the consultant will probably use a moisture meter to sample wetness of structural wood components in several locations. Based on the results of this investigation, the consultant will recommend a course of action for repair and future prevention. Canada Mortgage and Housing Corporation has developed a guide for building envelope rehabilitation, in two volumes: one for owners, one for consultants. More Information Click Here for a fact sheet Discolourations on wood products: Causes and Implications for help if your wood is stained and you’re not sure why. Click here for more information on biodeterioration and the science of decay. Click here for more information on remedial treatments. Click here for links on decay assessment and other durability topics

Choix et application des revêtements extérieurs pour le bois

Le choix d'un revêtement dépend de l'aspect souhaité et du niveau d'entretien tolérable. Pour de nombreuses personnes, le choix de base est celui de la peinture ou de la lasure. Le choix se fait souvent entre la fréquence d'entretien et l'apparence. Pour de nombreuses personnes, les émissions de COV, la facilité de nettoyage et le coût sont des critères supplémentaires. Consultez notre page Liens pour trouver des sites web et des ouvrages contenant des informations détaillées sur le choix et l'application des finitions pour le bois. Lisez notre page "À propos des revêtements extérieurs pour le bois" pour comprendre les différences entre les peintures et les teintures, les revêtements pigmentés et les revêtements transparents, etc. Étant donné que le bois extérieur se rétracte et gonfle en fonction de l'humidité, le revêtement doit être souple. La flexibilité varie en fonction du produit - certains produits peuvent être clairement identifiés comme étant suffisamment flexibles pour répondre aux changements dimensionnels du bois. Les revêtements en phase aqueuse sont généralement plus souples que les alkydes. Les revêtements contenant des uréthanes ont tendance à être plus flexibles que les revêtements contenant des acryliques. Pour la finition en usine avec des revêtements transparents, avec des considérations particulières pour le contrôle des UV et de la moisissure, veuillez consulter notre fiche technique Finition en usine avec des revêtements transparents : Exigences pour maximiser la longévité. Considérations particulières Si un revêtement est souhaité pour une surface d'usure telle qu'une terrasse ou des escaliers, consultez attentivement le fabricant du revêtement afin de choisir le bon produit pour cette application exigeante. Tous les revêtements seront mis à l'épreuve par le trafic piétonnier et l'exposition accrue aux intempéries dans une application horizontale. Les voies à fort trafic s'useront plus rapidement que les autres zones. Les peintures et autres produits formant un film épais peuvent céder rapidement dans cette situation, et un processus de rénovation fastidieux sera nécessaire à chaque fois que le revêtement cédera. C'est pourquoi de nombreuses personnes considèrent qu'une teinture est le choix le plus pratique pour les terrasses et les escaliers. Les nœuds peuvent nécessiter une attention particulière, car certaines substances extractives du bois ou de la résine peuvent être lessivées ou saigner. Ce phénomène peut entraîner une décoloration, mais il est généralement possible de l'éviter en appliquant des apprêts spéciaux bloquant les taches. Dans certaines essences, en particulier les pins et le douglas, les nœuds et les poches de poix contiennent de la résine. La résine peut suinter et décolorer la finition, laisser des perles dures de résine sur la surface ou entraver l'adhérence du revêtement. Le meilleur moyen d'éviter cela est d'acheter du bois séché au four, où la résine doit être fixée (durcie et fixée en place). Si vous souhaitez peindre, choisissez des bois de qualité supérieure, car ils présentent moins de nœuds, et choisissez des bois séchés au four si vous utilisez une essence résineuse. Si les bardages ou les bardeaux latéraux doivent être peints, le laboratoire américain des produits forestiers (USFPL) recommande qu'ils soient enduits d'une couche d'apprêt. L'application d'un revêtement sur la face arrière bouchera les pores du bois, empêchant le ressuage sans bloquer la transmission de la vapeur d'eau et empêchant également l'absorption de l'eau liquide. Si possible, arrondissez les angles vifs pour obtenir une meilleure adhérence du revêtement sur ces bords - par exemple, une marche d'escalier à arêtes carrées présentera une dégradation rapide du revêtement, alors que des arêtes arrondies retiendront le revêtement beaucoup plus longtemps. Cela s'explique par le fait qu'un revêtement appliqué sur un angle a tendance à se détacher de l'angle, laissant une couche beaucoup plus fine à cet endroit qu'ailleurs. Préparation de la surface La durabilité de toute finition dépend fortement d'une application correcte, ce qui implique une bonne préparation de la surface à revêtir. Les détails spécifiques de la préparation de la surface dépendent de l'état initial du bois - lisez les conseils qui s'appliquent à différents cas de figure. Préparation de la surface pour le bois frais Bien que le bois frais et propre puisse être recouvert sans préparation de la surface, un léger ponçage au papier de verre de grain 100 (et un dépoussiérage) peut doubler la durée de vie de certains revêtements à base d'eau. Pour obtenir les meilleurs résultats, il convient d'appliquer un revêtement sur une surface de bois frais dès que possible après le rabotage ou le ponçage. Si la surface est exposée à la pluie et au soleil pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement ne sera pas aussi bonne. La surface doit également être exempte de tout élément susceptible de nuire à l'adhérence du revêtement, comme la saleté, les fibres de bois endommagées et l'humidité. Avant d'appliquer une teinture semi-transparente, il convient également d'éliminer les tampons de qualité sur le bois, de préférence en les ponçant. Nettoyage Si la surface du bois présente des décolorations dues à la saleté, des taches de fer ou d'autres décolorations, il peut être souhaitable de la nettoyer. Dans la mesure du possible, il est toujours préférable de procéder au nettoyage par ponçage. Un autre moyen sûr de nettoyer le bois sans endommager la surface consiste à utiliser un tuyau d'arrosage, avec ou sans buse à pression. Le lavage sous pression ne doit être utilisé qu'avec une extrême prudence, car il peut endommager le bois, en particulier les essences de faible densité telles que le Western Red Cedar. La pression doit être maintenue au minimum et la buse ne doit jamais être maintenue au même endroit pendant longtemps. Si nécessaire, utilisez un peu de détergent à vaisselle et frottez légèrement (pas avec de la laine d'acier, qui laisserait des taches de fer) dans le sens des fibres pour les décolorations les plus tenaces. Pour les décolorations qui résistent au nettoyage à l'eau et au savon, les nettoyants chimiques sont efficaces. Les produits chimiques contenus dans les nettoyants commerciaux pour le bois peuvent être de la soude caustique (hydroxyde de sodium), du métasilicate de sodium, de l'acide oxalique, de l'acide citrique, de l'acide phosphorique, du borax ou un mélange de ces produits. Les nettoyants pour bois contenant de la soude caustique à une concentration de 1% - 2% éliminent presque toutes les décolorations en endommageant le moins possible le bois. Certains nettoyants acides sont particulièrement efficaces pour éliminer les taches d'extraction et les taches de fer. L'eau de Javel est couramment utilisée pour nettoyer le bois, mais nous ne la recommandons pas, car elle laisse généralement un support en bois de mauvaise qualité pour le revêtement ultérieur. La résine (poix de pin) peut généralement être éliminée à l'aide d'essences minérales. Veuillez noter que tous les produits chimiques acides ou alcalins doivent être soigneusement rincés avant l'application du revêtement. Les produits chimiques peuvent être toxiques, corrosifs et nocifs. Il convient donc de les manipuler avec précaution et de suivre les instructions du fabricant. Préparation de la surface pour le bois vieilli Les revêtements pour le bois ont besoin d'une surface fraîche, sinon le revêtement ne durera tout simplement pas. Plus le bois a été exposé aux intempéries, plus l'adhérence du revêtement est faible. Si une surface fraîche est exposée aux intempéries ou vieillit à l'extérieur pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement se détériore. Ceci est principalement dû aux dommages causés au bois par la lumière du soleil. Les surfaces de bois vieillies ont généralement une acidité plus élevée, un angle de contact plus élevé et une énergie de surface plus faible. Il est nécessaire de restaurer une surface de bois vieillie avant d'appliquer un revêtement. Les fibres de bois endommagées (vieillies ou altérées) doivent être enlevées, afin d'exposer le bois frais. En outre,

Finition en usine

Choisir si possible du bois de cœur pour minimiser la teneur en nutriments des surfaces en bois et empêcher les nutriments de migrer à travers le revêtement pour favoriser la croissance fongique sur la surface. Arrondir tous les angles avec un rayon minimum de 5 mm pour éliminer les arêtes vives où le revêtement peut s'amincir. Préparez la surface en la ponçant avec du papier de verre de grain 100 pour l'activer physiquement et chimiquement. Le prétraitement et le revêtement doivent être appliqués immédiatement après le ponçage. Les recherches montrent que le ponçage peut doubler la durée de vie du revêtement. Prétraiter avec une formulation aqueuse contenant un absorbeur d'UV conçu pour absorber la lumière visible qui doit pénétrer les revêtements transparents pour permettre au bois d'être visible. Si le revêtement ultérieur n'est pas complètement opaque à la lumière UV, un stabilisateur de lumière à base d'amine encombrée doit être ajouté au système de protection contre la lumière visible. Non seulement un système de protection contre la lumière visible empêche la dégradation de l'interface bois-revêtement, mais il empêche également la libération de produits de dégradation de la lignine qui peuvent être utilisés comme source de nourriture par les champignons de tache noire et empêche la dégradation des composants du biocide induite par la lumière. Ce prétraitement doit également contenir trois biocides à base de carbone à faible dose, avec des chimies différentes pour assurer une protection croisée contre la détoxification et avec des spectres d'activité complémentaires permettant de résister à toute la gamme des champignons responsables des taches noires. Il doit idéalement avoir des propriétés hydrofuges et doit maintenir le pH de la surface du bois à un niveau proche de la neutralité ou légèrement alcalin. Appliquer un revêtement uréthane transparent catalysé à base d'eau, contenant des absorbeurs d'UV organiques et inorganiques dont l'absorbance s'étend des UVB à la partie à haute énergie du spectre visible (lumière violette). Le revêtement doit pratiquement empêcher les UV de pénétrer dans le bois et prévenir la dégradation du bois, des biocides et des hydrofuges. Ce revêtement sera formulé de manière à ne pas endommager le bois humide et à pouvoir être appliqué peu de temps après le prétraitement. Il ne contiendra pas de nutriments favorisant la croissance des champignons. Il doit présenter une combinaison optimale d'efficacité d'exclusion de l'humidité et de perméabilité à la vapeur pour minimiser l'absorption d'humidité et permettre le séchage après la pluie. La première couche doit être conçue pour pénétrer et adhérer au bois, les couches suivantes doivent être conçues pour assurer une adhérence maximale entre les couches sans ponçage entre les couches. Un nombre suffisant de couches doit être appliqué pour obtenir un film d'une épaisseur d'au moins 60 microns afin de minimiser la capacité des champignons de tache noire à pénétrer le film avec leurs piquets d'infection. La couche de surface doit avoir des propriétés de feuille plutôt que de perle pour assurer un séchage rapide après la pluie ou la rosée, réduisant ainsi le temps disponible pour la germination des spores. D'autres informations détaillées sur le revêtement des surfaces en bois ont été rassemblées par le Joint Coatings and Forest Products Committee (http://www.fpl.fs.fed.us/documnts/pdf2004/fpl_2004_bonura001.pdf, 2004).

Facteurs de performance

Quelle est la durée de vie d'un revêtement extérieur pour le bois ? De quelques mois à 20 ans ou plus, en fonction du choix du produit, de la manière dont il a été appliqué et de la sévérité de l'environnement. Les peintures ont tendance à durer le plus longtemps, à condition d'être appliquées correctement (voir la page Choix et application des revêtements extérieurs pour le bois). Mais la durée de vie d'une peinture est très variable. Un produit de qualité médiocre mal appliqué sur une surface en bois usée par les intempéries peut à peine durer deux ans. Si tout est bien fait, le revêtement peut durer 20 ans. Les peintures et les teintures de haute qualité ont généralement une durée de vie plus longue, et les revêtements qui sont appliqués dans des endroits protégés du soleil et de l'eau ont tendance à durer plus longtemps. Les teintures et les produits hydrofuges ont une durée de vie beaucoup plus courte que les peintures, mais ils sont plus faciles à entretenir. C'est l'une des raisons pour lesquelles ils constituent un choix populaire pour les escaliers et les terrasses. En fonction du degré d'exposition au soleil, à l'eau, au piétinement et de la quantité de pigments dans la teinture, la durée de vie d'une teinture appliquée sur des planches de terrasse est de 1 à 2 ans et de 2 à 5 ans pour une teinture appliquée sur des produits qui ne sont pas soumis à l'usure. Les hydrofuges ont généralement une durée de vie de 6 à 12 mois. Les résultats des nombreux tests effectués sur les finitions extérieures du bois par de nombreux experts dans ce domaine, notamment par l'US Forest Products Lab (USFPL), sont résumés ci-dessous. Voir le lien USFPL pour plus d'informations. Effet de l'anatomie du bois Les revêtements, en particulier les teintures et les peintures de couleur unie, ont tendance à durer plus longtemps sur les essences dimensionnellement stables telles que le Western Red Cedar, l'Eastern White Cedar et l'Alaska Yellow Cedar, car ces essences se rétractent et gonflent moins que d'autres et exercent donc moins de pression sur l'adhérence du revêtement. Toutefois, les teintures pour terrasses ne durent pas aussi longtemps sur les essences de faible densité telles que le Western Red Cedar en raison de l'usure. Les revêtements durent plus longtemps sur le bois avec des bandes étroites de bois tardif (la partie sombre de l'anneau annuel) en raison des différences de densité entre le bois initial (la partie claire de l'anneau) et le bois tardif plus dense. Les pins méridionaux se caractérisent par leurs larges bandes de bois tardif, et ces essences sont donc considérées comme peu propices à la peinture. La quantité d'extractibles ou de résine contenue dans le bois a également une incidence sur les performances du revêtement. Des apprêts spéciaux peuvent être utilisés pour bloquer les extractibles solubles dans l'eau, et le séchage au four est le plus efficace pour fixer la résine dans le bois. Les nutriments présents dans le bois peuvent migrer à travers le revêtement pour favoriser la croissance fongique à la surface, et le bois de cœur peut être choisi pour minimiser la teneur en nutriments du bois. Effet du grain Les finitions durent plus longtemps sur un grain vertical (également appelé grain de bordure) que sur un grain plat, car ces surfaces se rétractent et gonflent moins et exercent donc moins de pression sur l'adhérence du revêtement. Cependant, il peut être difficile de spécifier le type de grain lors de la commande d'un produit. Le Western Red Cedar et le séquoia peuvent être disponibles dans une qualité supérieure, qui sera probablement composée uniquement de bois de cœur, avec un grain vertical. Si vous utilisez un grain plat, placez-le côté écorce vers l'extérieur ou vers le haut si possible, car le grain a moins de chances de se soulever de ce côté, en particulier dans les essences dont les bandes de bois final sont denses, comme les pins du sud, et le grain soulevé est un problème pour l'adhérence du revêtement. Ce problème ne se pose pas lorsque l'on utilise des produits à grain vertical. Le fait de placer l'écorce vers l'extérieur permet également de minimiser les fissures. Effet de la rugosité de la surface Le bois brut de sciage ou rugueux crée une meilleure adhérence du revêtement et une accumulation de revêtement plus épaisse que le bois lisse. La durée de vie d'un revêtement peut être considérablement prolongée si le bois est rugueux. Effet du ponçage Le ponçage (grain 100) peut doubler la durée de vie d'un revêtement, tant pour le bois altéré que pour le bois fraîchement raboté. En effet, le ponçage élimine les fibres de surface endommagées et modifie également la chimie de la surface pour améliorer l'adhérence du revêtement. Effet des produits de préservation du bois Les teintures semi-transparentes durent plus longtemps lorsqu'elles sont appliquées sur du bois traité au CCA - le bois traité acheté avant 2004 a probablement été traité au CCA. Des recherches sont en cours sur la finition du bois traité avec de nouveaux conservateurs. Les mesures de protection concernant l'utilisation du bois traité s'appliquent lors de l'application d'un revêtement sur du bois traité avec des produits de conservation. Effet de la bleuissement La bleuissement est causé par des champignons, et le bois bleui est plus perméable que le bois non teinté, il peut donc absorber plus de revêtement. Veillez à appliquer une quantité suffisante de vernis. Effet des intempéries La lumière du soleil dégrade rapidement la capacité d'une surface de bois à adhérer à un revêtement. Des recherches ont montré une différence considérable dans la performance de la peinture sur du bois exposé aux intempéries par rapport à du bois non exposé aux intempéries. La peinture sur des planches qui n'avaient pas été exposées aux intempéries avant d'être peintes a duré au moins 20 ans. Les planches qui avaient été exposées aux intempéries pendant 16 semaines avant d'être peintes ont commencé à présenter des fissures au bout de 3 ans seulement. Pour une durée de vie maximale du revêtement, poncez la surface si le bois a été exposé à la lumière du soleil, en particulier pendant plus de deux semaines. Effet de la fabrication du produit Contreplaqué : Les revêtements sur le contreplaqué sont mis à mal par les petites fissures (face checks) sur la surface qui sont causées par le tour lorsque le placage est découpé dans la grume lors de la fabrication. Au fur et à mesure que le contreplaqué subit des cycles d'humidité à l'extérieur, ces fissures ont tendance à s'agrandir et à compromettre l'adhérence du revêtement. La surface, les bords et les joints du contreplaqué dans les applications extérieures doivent être protégés, et des revêtements et autres produits destinés à aider le contreplaqué à résister aux fissures peuvent être appliqués pour empêcher la pénétration de l'humidité. En général, une bonne teinture protège efficacement le contreplaqué. Étant donné que les fissures dans le contreplaqué teinté se produisent généralement au cours des six premiers mois d'exposition à l'extérieur, les meilleurs résultats de revêtement peuvent être obtenus en appliquant une première couche et en laissant les fissures se produire, puis en appliquant une deuxième couche environ six mois plus tard. Les peintures peuvent s'abîmer rapidement sur le contreplaqué, sauf si l'on s'efforce de réduire l'absorption d'humidité et d'utiliser des produits flexibles pour s'adapter aux changements dimensionnels du bois. Il est également important de rendre la surface rugueuse. Pour la protection du contreplaqué et d'autres questions relatives au contreplaqué, voir les recommandations de l'Association canadienne du contreplaqué (http://www.canply.org/pdf/main/plywood_handbookcanada.pdf). Produits aboutés : Les revêtements peuvent agir différemment sur les différentes parties de ces produits, car ils ne sont probablement pas uniformes en termes d'orientation du grain, de teneur en bois de cœur par rapport à l'aubier, ni même en termes d'épaisseur de la couche de vernis.