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Fixations

Attaches, connecteurs et solins pour le bois traité avec des produits de préservation à base de cuivre La présence d'humidité est une condition préalable à la corrosion des métaux. Le bois traité est généralement utilisé dans des applications où il peut être exposé à l'humidité pendant des périodes considérables, de sorte que les fixations et les connecteurs utilisés avec le bois traité doivent également résister à ces conditions. En outre, la plupart des produits de préservation du bois conçus pour l'extérieur contiennent du cuivre qui peut réagir avec les métaux utilisés pour fabriquer les fixations et les connecteurs ; il est donc important d'utiliser le bon type de fixations et/ou de connecteurs. Lorsque le bois traité est utilisé dans des environnements secs pour prévenir les dommages causés par les insectes destructeurs du bois, y compris les termites, la corrosion est moins préoccupante. Les utilisateurs et les prescripteurs doivent également savoir que les environnements industriels corrosifs, ou l'air salin, peuvent également nécessiter l'utilisation de métaux résistants à la corrosion. Types de traitements de préservation du bois La plupart des produits de préservation à base de cuivre sont corrosifs pour les fixations et les connecteurs non protégés. Des systèmes plus récents tels que le MCA, où le cuivre n'est pas introduit sous forme de sel ionique, sont conçus pour réduire la corrosion des métaux, et le bois préservé est approuvé pour une utilisation en contact avec l'aluminium (par exemple, les supports ou les pieds de meubles d'extérieur). Les traitements au borate n'augmentent pas le risque de corrosion. Recommandations concernant les connecteurs pour le bois traité Les connecteurs utilisés pour le bois traité avec un produit de préservation à base de cuivre doivent être fabriqués en acier galvanisé à chaud conformément à la norme ASTM A653 ou galvanisé à chaud après fabrication conformément à la norme ASTM A123. La galvanisation des clous et des vis est en fait un revêtement sacrificiel destiné à protéger l'intégrité structurelle de la fixation, et la présence d'un produit de corrosion blanc à la surface est normale. L'apparition de rouille rouge est un indicateur de défaillance du revêtement. La durée de vie de ces composants peut être prolongée par l'utilisation d'une membrane de protection entre le connecteur et la surface du bois traité. Les connecteurs en acier inoxydable (type 304 ou 316) doivent être utilisés pour une durée de vie maximale, pour des rétentions élevées de produits de conservation (c'est-à-dire des produits en contact avec le sol) ou pour des applications sévères telles que les environnements de brouillard salin. Pour le bois traité au borate utilisé à l'intérieur des bâtiments, on peut utiliser les mêmes connecteurs que pour le bois non traité. Recommandations concernant les fixations pour le bois traité Les fixations pour le bois traité qui seront exposées aux intempéries doivent être choisies pour résister aux intempéries aussi longtemps que le bois traité lui-même. Au minimum, les clous pour le bois traité avec un produit de préservation à base de cuivre doivent être galvanisés à chaud conformément à la norme ASTM A153. Les clous galvanisés à chaud ne doivent pas être fixés à l'aide d'un pistolet à clous à haute pression en raison du risque d'endommagement du revêtement lors de la cuisson. Le revêtement protecteur des attaches galvanisées par électrodéposition est trop mince et ne donnera pas de bons résultats. Les clous ordinaires se corroderont rapidement après avoir fixé la plupart des bois traités à base de cuivre. L'acier inoxydable doit être utilisé pour une durée de vie maximale, pour des rétentions élevées de produits de conservation ou pour des applications sévères telles que les environnements de brouillard salin. Le cas échéant, des fixations en cuivre peuvent également être utilisées. Les fixations utilisées en combinaison avec des connecteurs métalliques doivent être du même type de métal afin d'éviter la corrosion galvanique causée par des métaux différents. Par exemple, les fixations en acier inoxydable ne doivent pas être utilisées avec des connecteurs galvanisés. Les vis destinées à être utilisées sur du bois traité avec un produit de préservation à base de cuivre doivent être galvanisées par immersion à chaud conformément à la norme ASTM A153 ou, si le fabricant et le fournisseur du produit de préservation le recommandent, revêtues d'un polymère de haute qualité. L'acier inoxydable doit être utilisé pour une durée de vie maximale, pour des rétentions élevées de produits de conservation ou pour des applications sévères telles que les environnements de brouillard salin. Pour le bois traité au borate utilisé à l'intérieur des bâtiments, on peut utiliser les mêmes fixations que pour le bois non traité. En règle générale, les fixations en aluminium ne doivent pas être utilisées avec du bois traité, à l'exception des produits de nouvelle génération (traités au MCA) spécifiquement testés, approuvés et étiquetés comme étant adaptés au contact avec l'aluminium. Recommandations concernant les solins pour le bois traité Les solins utilisés en contact avec le bois traité doivent être compatibles avec le bois traité et durer suffisamment longtemps pour convenir à l'application prévue. Les solins doivent également être du même type de métal que les attaches qui les traversent afin d'éviter la corrosion galvanique. Le cuivre et l'acier inoxydable sont les métaux les plus durables pour les solins. L'acier galvanisé, conformément à la norme ASTM A653, désignation G185, peut également être utilisé comme solin. Autres attaches, connecteurs ou quincaillerie recommandés par le fabricant Il peut exister d'autres produits tels que des revêtements en polymère ou en céramique pour les attaches, ou des solins en vinyle ou en plastique qui conviennent aux produits en bois traité. Consulter le fabricant des fixations, des connecteurs ou des solins pour connaître les recommandations relatives à l'utilisation de ses produits avec le bois traité. Recommandations actuelles pour le séchage et le conditionnement du bois traité avant la construction. Le bois traité avec des produits de préservation à base de cuivre doit être au moins séché en surface à l'usine de traitement, au magasin ou sur le chantier avant d'y fixer des attaches, des connecteurs, des solins ou d'autres pièces de quincaillerie. Un humidimètre calibré pour le bois traité avec des produits de préservation doit être utilisé pour vérifier que la teneur en humidité du bois est similaire à celle du bois de construction non traité (c.-à-d. environ 12 à 18%), sinon le bois traité peut subir des fissures et des déformations liées au retrait similaires à celles du bois non traité incorrectement conditionné. Industrie canadienne de la préservation Le Canada possède une industrie de préservation du bois depuis plus de 100 ans. Le Canada est, à égalité avec le Royaume-Uni, le deuxième producteur mondial de bois traité (les États-Unis sont largement en tête). En 1999, l'année la plus récente pour laquelle nous disposons de données, le Canada a produit 3,5 millions de mètres cubes de bois traité. Il existe environ 60 usines de traitement au Canada. Comme la plupart des autres pays industrialisés, le Canada a développé une industrie de préservation du bois utilisant la créosote, d'abord pour les chemins de fer (les traverses qui maintiennent les rails), puis pour les services publics (les poteaux électriques). La production de créosote a commencé à décliner dans les années 1950 et, dans les années 1970, elle a été quelque peu remplacée par le pentachlorophénol pour ces utilisations traditionnelles. Aujourd'hui, ces produits de préservation à base de pétrole ne représentent plus que 17% de la production canadienne de bois traité. Les 83% restantes utilisent des produits de préservation à base d'eau tels que l'ACC, l'ACQ, l'AC et le MCA. L'industrie a commencé à se tourner vers les produits de préservation à base d'eau.

Traitabilité

Traitabilité des principaux résineux d'Amérique du Nord Certains bois sont plus faciles à traiter que d'autres. La structure particulière des cellules d'un morceau de bois donné détermine la perméabilité du bois aux produits chimiques. Ce tableau décrit la perméabilité des résineux courants utilisés en Amérique du Nord. Les indices de perméabilité sont les suivants 1 - Perméable 2 - Modérément imperméable 3 - Imperméable 4 - Extrêmement imperméable Perméabilité de l'arbre Perméabilité prédominante dans l'arbre Aubier Cœur Douglas Fir 2 4 Cœur Western Hemlock 2 3 Cœur Eastern Hemlock 2 4 Cœur White Spruce 2 3-4 Cœur Engelmann Spruce 2 3-4 Cœur Black Spruce 2 4 Cœur Red Spruce 2 4 Cœur Sitka Spruce 2 3 Cœur Lodgepole Pine 1 3-4 Bois de cœur Pin gris 1 3 Bois de cœur Pin rouge 1 3 Bois d'aubier Pin du Sud 1 3 Bois d'aubier Pin ponderosa 1 3 Bois d'aubier Sapin Amabilis (sapin argenté du Pacifique) 2 2-3 Bois de cœur Sapin alpin 2 3 Bois de cœur Sapin baumier 2 4 Bois de cœur Cèdre rouge de l'Ouest 2 3-4 Bois de cœur Cèdre blanc de l'Est 2 3-4 Bois de cœur Cyprès jaune 1 3 Bois de cœur S-P-F occidental 2 3-4 Bois de cœur S-P-F oriental 2 4 Bois de cœur Hémisphère 2 3 Bois de cœur Mélèze occidental 2 4 Bois de cœur Mélèze 2 4 Bois de cœur Incision Nous pouvons améliorer la pénétration du produit de préservation dans le bois imperméable en pratiquant de petites entailles dans le bois. Une série de petites fentes peu profondes sont pratiquées dans le bois à l'aide d'une machine à inciser. Il s'agit d'un moyen efficace d'augmenter la capacité de traitement des pièces de bois qui sont principalement constituées de bois de cœur. Les essences dont la perméabilité du bois de cœur est supérieure à 3 nécessitent une incision à haute densité (plus de 7 500 incisions par mètre carré). L'incision réduit la résistance du bois d'œuvre et cet effet doit être pris en compte dans les calculs d'ingénierie. Séchage pour maximiser la capacité de traitement À moins que l'acheteur puisse être assuré que le bois à traiter sera séché à l'air jusqu'à un taux d'humidité inférieur à 30%, il est fortement recommandé de spécifier le bois KD pour le traitement de préservation. Le problème du traitement du bois qui n'est pas séché au four est que les aspects pratiques de la production et de la livraison risquent d'entraîner une mauvaise qualité du produit. La durabilité du bois d'œuvre canadien traité repose sur l'existence d'une enveloppe de traitement de préservation qui empêche les champignons de pourriture du bois d'accéder à l'âme non traitée. Si l'enveloppe traitée ne parvient pas à empêcher la pénétration par les trous ou l'abrasion, ou si le champignon de pourriture du bois se trouve déjà dans l'âme non traitée, il peut en résulter une défaillance prématurée. Le traitement du bois vert comporte quatre grands écueils : l'aubier saturé, le bois gelé, le développement de chenilles et l'infection avant traitement. Aubier saturé Pour que le produit de préservation pénètre dans les cellules du bois, celles-ci doivent être vides d'eau, c'est-à-dire que le taux d'humidité du bois doit être inférieur à 30%. Dans le bois vert, les cellules de l'aubier peuvent être trop pleines de sève pour accepter un produit de conservation. L'aubier est la partie la plus sensible à la pourriture et celle qui a le plus besoin de la pénétration du conservateur. Le séchage partiel à l'air ou au four jusqu'à un taux d'humidité compris entre 20 et 30% est idéal, mais il est rare que l'on dispose du temps ou des conditions nécessaires pour le faire. L'achat de matériel KD commercial (maximum 20%) est normalement la seule option pour s'assurer que l'aubier acceptera le traitement. Bois d'œuvre congelé La grande majorité de la production est traitée au cours de l'hiver pour préparer la saison de construction extérieure du printemps et de l'été. À l'exception de la côte de la Colombie-Britannique, la plupart des régions du Canada auront à faire face à du bois gelé à cette époque. De nombreuses usines de traitement n'ont pas de séchoir, et les matériaux sont donc traités dans l'état où ils sont livrés à l'usine. Les agents de conservation ne pénètrent pas dans la glace tant qu'elle n'est pas complètement dégelée. Cela se produit généralement au contact de la solution de traitement. Le bois vert congelé contient beaucoup de glace et il n'y a pas assez de temps pour qu'elle dégèle pendant les cycles de traitement commerciaux typiques. L'humidité résiduelle (12 - 20%) du bois séché au four se trouve dans les parois cellulaires et n'empêche pas la pénétration du produit de conservation, même s'il est gelé. Développement des chèques Les chèques ne se développent que lorsque la teneur en humidité du bois descend en dessous d'environ 28%. Si le bois est traité à l'état vert et qu'il sèche ensuite, les germes pénètrent dans la zone traitée et exposent le cœur du bois non traité. Si le bois est séché au four jusqu'à ce qu'il atteigne le taux d'humidité en service, généralement autour de 16% en exposition extérieure, les fissures seront largement développées avant le traitement. Cela signifie que les fentes seront doublées d'une zone traitée et que l'enveloppe du traitement restera intacte. Infection avant traitement Un problème moins important que les trois précédents, mais tout de même préoccupant, est le potentiel de survie dans le processus de fabrication des champignons de pourriture du bois qui peuvent avoir infecté l'arbre, la grume ou le bois d'œuvre au cours des étapes de stockage. Dans le pire des cas, cela ne s'applique qu'à 10% ou moins de pièces. Néanmoins, nous avons vu des exemples où le traitement du bois vert sans application de chaleur (60°C ou plus) n'a pas réussi à tuer les champignons de pourriture du bois déjà présents dans le produit, ce qui a conduit à une défaillance prématurée en service. Ce phénomène peut se produire en l'espace de quatre ans seulement. Le traitement CCA est un processus froid, mais la plupart des programmes de séchage au four tuent tous les champignons de pourriture du bois.

La résilience

Les professionnels de la conception et de la construction choisissent de plus en plus des matériaux, des techniques de conception et des procédures de construction qui améliorent la capacité d'une structure à résister et à se remettre d'événements extrêmes tels que des pluies, des neiges et des vents intenses, des ouragans, des tremblements de terre et des incendies de forêt. Par conséquent, la spécification de matériaux et de détails de conception robustes, et la construction de bâtiments flexibles et facilement réparables deviennent des critères de conception importants. La résilience est la capacité de se préparer et de planifier, d'absorber, de récupérer et de s'adapter avec plus de succès à des événements défavorables. Pour un bâtiment, cela signifie qu'il doit être conçu pour résister à des situations défavorables telles que les inondations et les vents violents et s'en remettre rapidement, avec un niveau de fonctionnalité acceptable. Une structure construite pour résister à de telles catastrophes naturelles avec un minimum de dégâts est plus facile à réparer et peut contribuer au développement durable. Concevoir pour la résilience peut contribuer à minimiser les risques humains, à réduire les déchets de matériaux et à diminuer les coûts de restauration. En raison de l'évolution des conditions météorologiques due au changement climatique, l'adaptation et la conception pour la résilience suscitent un intérêt croissant. L'augmentation des températures peut accroître les risques d'événements météorologiques extrêmes, y compris de graves vagues de chaleur et des changements régionaux en matière d'inondations, de sécheresses et de risques d'incendies de forêt plus graves. Les ouragans sont plus intenses et plus fréquents, et les précipitations se présentent souvent sous la forme d'événements intenses d'une seule journée. Les températures hivernales plus chaudes provoquent l'évaporation de l'eau dans l'air et, si la température est encore inférieure au point de congélation, cela peut entraîner des chutes de neige, de neige fondue ou de pluie verglaçante inhabituellement fortes, même les années où les chutes de neige sont inférieures à la moyenne. Un bâtiment résilient est capable de faire face à des changements tels qu'une charge de neige plus importante, des fluctuations de température plus marquées, des vents et des pluies plus extrêmes. Les bâtiments en bois existants peuvent être facilement adaptés ou modernisés s'il est nécessaire d'augmenter la charge de vent ou de neige. Les bâtiments en bois correctement conçus et construits fonctionnent bien dans tous les types de climats, même les plus humides. Le bois tolère une humidité élevée et peut absorber ou libérer de la vapeur d'eau sans compromettre l'intégrité de la structure. Dans certaines régions, le changement climatique contribue à rendre les saisons des feux de forêt de plus en plus complexes, ce qui accroît le risque d'incendies extrêmes. Certaines réglementations relatives aux incendies de forêt ciblent des caractéristiques de construction spécifiques dans les zones d'interface entre la forêt et la ville, telles que les terrasses extérieures, les couvertures de toit et les bardages. Un certain nombre de produits du bois répondent à ces réglementations pour diverses applications, notamment les éléments en bois lourd, le bois traité ignifuge et certaines essences de bois qui présentent un faible indice de propagation de la flamme (inférieur à 75). Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes : Resilient and Adaptive Design Using Wood (Conseil canadien du bois) American Wood Council American Institute of Architects

Termites

Les termites, parfois appelés "fourmis blanches", sont des insectes sociaux, plus proches des cafards que des fourmis. Ils se distinguent des fourmis par l'absence d'une taille étroite sur le corps et par leur couleur typiquement blanche. Sous la loupe, les antennes des termites sont droites alors que celles des fourmis ont un coude. Les termites reproducteurs volants (alates) se distinguent des fourmis volantes par la taille égale de leurs quatre ailes. Trois types de termites peuvent être distingués en fonction de leurs besoins en humidité : Les termites de bois humide Les termites de bois sec Les termites souterrains Les termites de bois humide sont particulièrement répandus sur la côte de la Colombie-Britannique et dans le nord-ouest du Pacifique des États-Unis. Ils s'attaquent uniquement aux arbres en décomposition dans les écosystèmes forestiers et contribuent à leur décomposition physique. On peut les combattre en éliminant la source d'humidité à l'origine de la décomposition. Ils posent rarement un problème dans les bâtiments. Les termites de bois sec, en revanche, représentent un danger important pour les infrastructures en bois exposées et accessibles, car ils n'ont pas besoin d'une source d'humidité importante et les couples accouplés peuvent voler dans les bâtiments et créer un nid dans le bois sec. Par conséquent, les mesures de contrôle visant à séparer le bois du sol ou de l'humidité sont inefficaces. Sur le continent nord-américain, les termites de bois sec ne se rencontrent que de l'extrême sud des États-Unis jusqu'au Mexique. Les termites souterrains ont besoin d'une source fiable d'humidité, normalement le sol, mais ils ont la capacité de transporter leurs besoins en humidité dans le bois sec des bâtiments. Bien que des nids satellites puissent se trouver dans les bâtiments, leurs principaux nids se trouvent normalement dans le sol ou dans le bois en contact avec le sol. Les termites souterrains construisent des tubes-abris (tunnels) caractéristiques composés de boue, de fragments de bois et de sécrétions corporelles, qui leur permettent de passer du sol au bois en surface sans être exposés à l'air sec ou aux prédateurs. Ces tubes-abris peuvent s'étendre sur plusieurs mètres au-dessus de substrats inertes, tels que les murs de fondation en béton. Les termites peuvent également passer à travers des fissures dans le béton d'une épaisseur de 1,5 mm. Au sein du groupe souterrain, une espèce particulière, le termite de Formose (Coptotermes formosanus Shiraki), est la plus problématique pour les infrastructures en bois. Bien que les individus soient plus petits que les espèces mentionnées ci-dessus, les colonies de termites de Formose peuvent être neuf fois plus agressives en termes de consommation de bois. Cette espèce est particulièrement problématique dans certaines régions du sud-est des États-Unis, notamment en Floride, où elle a été introduite après la Seconde Guerre mondiale. Il est peu probable qu'elle se propage au nord du Canada, bien que le Canada possède d'autres espèces de termites souterrains moins agressives. Les termites souterrains constituent le groupe le plus important sur le plan économique dans le monde. Plus d'informations Cliquez ici pour une carte des termites au Canada. Cliquez ici pour une carte des termites du sud-ouest de l'Ontario. Cliquez ici pour une carte des termites de la Colombie-Britannique. Sources d'information supplémentaires sur les termites Louisiana State University Agricultural Center Ville de Guelph Municipalité de Kincardine  

Lutte contre les termites

Heureusement pour le Canada, la majeure partie du pays se trouve au nord de la limite des termites sur le continent nord-américain. Cependant, comme les termites et les humains préfèrent les régions chaudes du pays, 20% de la population canadienne vit dans des régions où les termites sont présentes. Les longs hivers limitent l'activité des termites dans la nature, mais la chaleur de nos bâtiments semble favoriser l'apparition de problèmes plus graves en milieu urbain. Les dégâts causés par le termite souterrain de l'Est (Reticulitermes flavipes Kollar) ont atteint des niveaux économiquement importants dans des zones de Toronto et d'autres villes du sud de l'Ontario. Il semblerait que le termite souterrain occidental (Reticulitermes hesperus Banks) soit à l'origine de dégâts importants dans la région de l'Okanagan, en Colombie-Britannique. Les termites représentent une menace beaucoup plus sérieuse sur bon nombre de nos marchés d'exportation tels que le sud-est des États-Unis, le Japon et l'Asie du Sud-Est. Bien que les mesures de lutte contre les termites adaptées à chaque région soient spécifiées dans les codes de construction locaux et régionaux, une vue d'ensemble de ces mesures peut être utile aux distributeurs canadiens de produits du bois et de maisons préfabriquées. Les mesures de lutte contre les termites peuvent être regroupées en six catégories : Suppression Gestion du site Barrière de sol Détails de la dalle/fondation Durabilité de la structure Surveillance et remédiation Cliquez ici pour plus de détails sur les 6 stratégies Plus d'informations Lutte contre les termites et bâtiments à ossature en bois - Bulletin illustré de 11 pages de CWC, couvrant plus en détail la stratégie intégrée en 6 points discutée. Inclut des photos de produits de lutte contre les termites. Lutte intégrée contre les termites souterrains : L'approche en 6 points. Ce document de 20 pages de Forintek présente et discute en profondeur la stratégie intégrée en 6 points. Il contient des conseils très précis en matière de conception et d'entretien. Termite Map of North America Combatting Termites - fiche d'information très courte et simple de Forintek.

Application du traitement

Cliquez ici pour plus d'informations sur le traitement sur le terrain Les trous percés pour appliquer des traitements de dépôt, complémentaires ou correctifs doivent être situés sur des surfaces verticales ou en dessous, si possible, afin d'éviter de créer des voies supplémentaires pour la pénétration de l'humidité. Dans le cas d'un traitement complémentaire, les extrémités coupées doivent être placées de manière à ne pas être en contact avec le sol, dans la mesure du possible. Les trous destinés au traitement ne doivent pas être percés sous le niveau du sol si cela peut être évité. Tous les trous doivent être fermés par un bouchon étanche. Dans l'idéal, ce bouchon doit être amovible pour permettre un nouveau traitement. Les trous pour les traitements hydrosolubles doivent être placés au bon endroit pour intercepter l'humidité près de ses points d'entrée. Examinez attentivement la structure et pensez aux sources d'humidité, aux pièges à eau, aux points d'entrée de l'humidité, aux flux d'humidité et aux signes d'entrée de l'humidité. Les sources d'humidité comprennent les précipitations directes, les précipitations détournées (par les fenêtres, les revêtements, les surfaces des balcons et des passerelles, les avancées de toit, les solins, les parapets, les gouttières et les tuyaux de descente), la pénétration de la pluie dans les barrières d'humidité par les trous de clouage, les fentes, la défaillance des joints ou la détérioration du calfeutrage, les éclaboussures de pluie, la poudrerie, les digues de glace, la condensation, les fondations en béton, le contact avec le sol, les systèmes d'irrigation, les fuites dans les canalisations et la plomberie. Les pièges à eau comprennent les "sabots" en métal, les joints en V, les carreaux, les planches en creux, les surfaces horizontales en cuvette et tout endroit où un rebord est créé sur le bord d'une surface horizontale. L'accumulation de saletés et de débris indique souvent la présence d'un piège à eau. La croissance d'algues indique également les endroits où l'humidité reste plus longtemps après la pluie. Les points d'entrée de l'humidité comprennent tous les endroits où le bois est en bout de chaîne, autour des clous, des vis et des boulons, ainsi que tous les autres trous ou pénétrations, les fissures et les décollements. Le flux d'humidité dans le bois peut être 100 à 1000 fois plus rapide le long du fil que dans le sens transversal. Les schémas de distribution de l'humidité dans le bois sont donc généralement des cônes allongés ou des formes de lentilles centrées sur le point d'entrée. Les signes de pénétration de l'humidité sont le gonflement, la coloration plus foncée, les taches fongiques, les taches de fer autour des fixations, l'éclatement des clous et l'écaillage des finitions de surface filmogènes. La confirmation de la teneur en humidité propice à la pourriture peut être effectuée à l'aide d'humidimètres à résistance électrique. Les humidimètres de type capacitif peuvent également être utiles, mais ils peuvent donner des résultats erronés dans la zone des raccords métalliques.

Humidité et bois

La durabilité du bois est souvent fonction de l'eau, mais cela ne signifie pas que le bois ne peut jamais être mouillé. Bien au contraire, le bois et l'eau vivent généralement en bonne intelligence. Le bois est un matériau hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe et rejette naturellement de l'eau pour s'équilibrer avec son environnement. Le bois peut absorber en toute sécurité de grandes quantités d'eau avant d'atteindre un taux d'humidité invitant les champignons de pourriture. Le taux d'humidité (TH) est une mesure de la quantité d'eau contenue dans une pièce de bois par rapport au bois lui-même. Le taux d'humidité est exprimé en pourcentage et se calcule en divisant le poids de l'eau contenue dans le bois par le poids de ce bois s'il était séché au four. Par exemple, 200% MC signifie que le poids d'un morceau de bois est deux fois supérieur à celui de l'eau. Deux nombres MC importants à retenir sont 19% et 28%. Nous avons tendance à considérer qu'une pièce de bois est sèche si sa teneur en humidité est inférieure ou égale à 19%. La saturation des fibres se situe en moyenne autour de 28%. La saturation en fibres est un repère important pour le retrait et la pourriture. Les fibres du bois (les cellules qui s'étendent sur toute la longueur de l'arbre) ont la forme d'une paille effilée. Lorsque les fibres absorbent de l'eau, celle-ci est d'abord retenue dans les parois cellulaires elles-mêmes. Lorsque les parois cellulaires sont pleines, l'eau supplémentaire absorbée par le bois va remplir les cavités de ces cellules tubulaires. La saturation des fibres est le niveau d'humidité auquel les parois cellulaires retiennent le plus d'eau possible. L'eau contenue dans les parois cellulaires est appelée eau liée, tandis que l'eau contenue dans les cavités cellulaires est appelée eau libre. Comme son nom l'indique, l'eau libre est relativement accessible, et une source d'eau accessible est une nécessité pour que les champignons de pourriture commencent à se développer. Par conséquent, la carie ne peut généralement commencer que si la teneur en humidité du bois est supérieure à la saturation des fibres. Le point de saturation des fibres est également la limite du retrait du bois. Le bois rétrécit ou gonfle lorsque sa teneur en eau varie, mais uniquement lorsque l'eau est absorbée ou libérée par les parois cellulaires. Toute modification de la teneur en eau dans la cavité cellulaire n'a aucun effet sur la dimension du bois. Par conséquent, le bois ne rétrécit et ne gonfle que lorsque son taux d'humidité passe en dessous du point de saturation des fibres. Comme d'autres matériaux hygroscopiques, le bois placé dans un environnement où la température et l'humidité relative sont stables finira par atteindre un taux d'humidité qui ne produit aucune différence de pression de vapeur entre le bois et l'air ambiant. En d'autres termes, sa teneur en eau se stabilisera à un point appelé teneur en eau d'équilibre (EMC). Le bois utilisé à l'intérieur se stabilisera finalement à un taux d'humidité de 8-14% ; à l'extérieur, il se stabilisera à un taux de 12-18%. L'hygroscopicité n'est pas nécessairement une mauvaise chose - elle permet au bois de fonctionner comme un régulateur naturel de l'humidité dans nos maisons. Lorsque l'air intérieur est très sec, le bois libère de l'humidité. Lorsque l'air intérieur est trop humide, le bois absorbe l'humidité. Le bois se rétracte ou se gonfle lorsqu'il perd ou gagne de l'humidité en dessous du point de saturation de ses fibres. Ce comportement naturel du bois est à l'origine de certains problèmes parfois rencontrés lorsque le bois sèche. Par exemple, des fissures spéciales appelées "checks" peuvent résulter des tensions induites dans une pièce de bois en train de sécher. En séchant, la pièce développe un gradient d'humidité sur toute sa section (sèche à l'extérieur, humide à l'intérieur). L'enveloppe extérieure sèche veut se rétracter à mesure qu'elle sèche en dessous de la saturation des fibres, mais le cœur plus humide contraint l'enveloppe. Cela peut entraîner la formation de fissures à la surface. L'enveloppe est maintenant fixée dans ses dimensions, bien que le cœur continue de sécher et veuille à son tour se rétracter. Mais la coque fixe contraint l'âme et des fissures peuvent donc se former dans l'âme. Un autre problème lié au séchage est le gauchissement. Une pièce de bois peut s'écarter de la forme prévue en séchant, car le bois se rétracte différemment selon la direction dans laquelle il se trouve. Il se rétracte le plus dans la direction tangentielle aux cernes, environ deux fois moins dans la direction perpendiculaire aux cernes, et presque pas sur la longueur de l'arbre. L'endroit où une pièce a été coupée dans la grume est un facteur qui détermine la façon dont elle change de forme au fur et à mesure qu'elle se rétracte. L'un des avantages de l'utilisation de bois sec est que la majeure partie du rétrécissement a été réalisée avant l'achat. Le bois sec est un bois dont le taux d'humidité ne dépasse pas 19% ; le bois subit la majeure partie de son rétrécissement lorsqu'il passe de 28 à 19%. Le bois sec aura déjà montré ses défauts de séchage, le cas échéant. Il y aura également moins de surprises dans un bâtiment fini, car le produit restera plus ou moins à la dimension qu'il avait au moment de l'installation. Le bois sec est estampillé avec les lettres S-DRY (pour surface dry) ou KD (pour kiln dry). Une autre façon d'éviter le retrait et le gauchissement est d'utiliser des produits en bois composite, également appelés produits en bois d'ingénierie. Il s'agit de produits assemblés à partir de petites pièces de bois collées les unes aux autres, comme le contreplaqué, l'OSB, les montants assemblés par entures multiples et les solives en I. Les produits composites sont constitués d'un mélange de bois rond et de bois de construction. Les produits composites présentent un mélange d'orientations de billes au sein d'une même pièce, de sorte qu'une partie limite le mouvement d'une autre. Le contreplaqué, par exemple, présente cette forme d'auto-contrainte par bandes croisées. Dans d'autres produits, les mouvements sont limités à de très petites zones et tendent à s'estomper dans l'ensemble de la pièce, comme c'est le cas pour les montants assemblés par entures multiples.

Décroissance

Le bois est biodégradable - c'est une caractéristique que nous considérons normalement comme l'un des avantages du choix de matériaux naturels. Il existe des organismes capables de décomposer le bois en ses produits chimiques de base, de sorte que les troncs tombés dans la forêt peuvent contribuer à la croissance de la prochaine génération de vie. Ce processus - essentiel dans la forêt - doit être empêché lorsque nous utilisons le bois dans les bâtiments. Une variété de champignons, d'insectes et de foreurs marins ont la capacité de décomposer les polymères complexes qui composent la structure du bois. Au Canada, les champignons constituent un problème plus grave que les insectes. Les champignons qui vivent dans le bois peuvent être classés en trois catégories : les moisissures, les taches, les pourritures molles et les basidiomycètes qui pourrissent le bois. Les moisissures et les taches peuvent décolorer le bois, mais elles n'endommagent pas la structure du bois de manière significative. Les champignons de pourriture molle et les basidiomycètes pourrissant le bois peuvent entraîner une perte de résistance du bois, les basidiomycètes étant responsables des problèmes de pourriture dans les bâtiments. En ce qui concerne les insectes, les fourmis charpentières ne causent des problèmes que dans le bois pourri, et l'activité importante des termites souterrains se limite à quelques régions du sud du Canada. Cependant, d'autres régions du monde sont confrontées à un grave problème de termites. Le bois pourri est le résultat d'une série d'événements, dont une séquence de colonisation fongique. Les spores de ces champignons sont omniprésentes dans l'air pendant une grande partie de l'année. Les champignons qui pourrissent le bois ont besoin de bois comme source de nourriture, d'une température stable, d'oxygène et d'eau. L'eau est normalement le seul de ces facteurs que nous pouvons facilement gérer. Cela peut être rendu plus difficile par certains champignons, qui peuvent transporter de l'eau dans du bois par ailleurs sec. Il peut également être difficile de contrôler l'humidité une fois que la décomposition a commencé, car les champignons produisent de l'eau dans le cadre du processus de décomposition. La partie extérieure de cette grume est attaquée par un champignon de pourriture. Notez que les dégâts sont retenus à la limite entre le bois de cœur et l'aubier. Pour comprendre pourquoi, cliquez ici pour en savoir plus sur la durabilité naturelle. Plus d'informations Cliquez ici pour obtenir un document de 26 pages sur la biodétérioration, avec des illustrations et une bibliographie. Pour obtenir des réponses aux questions les plus courantes sur la biodégradation, consultez la page FAQ.

Bois traité ignifuge

Le "bois traité ignifuge" (TTI), tel que défini par le Code national du bâtiment du Canada (CNB), est "...du bois ou un produit du bois dont les caractéristiques de combustion en surface, telles que la propagation des flammes, le taux d'apport de combustible et la densité de la fumée produite, ont été réduites par imprégnation avec des produits chimiques ignifuges". Les FRTW doivent être imprégnés sous pression de produits chimiques ignifuges conformément à la série de normes CAN/CSA-O80 sur la préservation du bois et, lors d'un essai d'inflammabilité en surface, doivent avoir un indice de propagation de la flamme inférieur ou égal à 25. Les traitements chimiques ignifuges appliqués aux bois en fibres de bois retardent la propagation des flammes et limitent la production de fumée par le bois en cas d'incendie. Les produits FRTW sont plus difficiles à enflammer que les produits en bois non traités et les produits en bois traités avec des produits de conservation. Les traitements ignifuges appliqués aux bois en fibres de bois améliorent la résistance au feu des produits en réduisant la quantité de chaleur dégagée pendant les premières phases de l'incendie. Les traitements réduisent également la quantité de substances volatiles inflammables libérées pendant l'exposition au feu. Il en résulte une réduction de la vitesse de propagation des flammes sur la surface. Lorsque la source de la flamme est supprimée, le FRTW cesse de se carboniser. Les FRTW contiennent des produits chimiques différents de ceux du bois traité avec des produits de conservation. Toutefois, le même processus de fabrication est utilisé pour appliquer les produits chimiques. Après le traitement, le bois traité doit être séché au four pour atteindre un taux d'humidité de 19% pour le bois d'œuvre et de 15% pour le contreplaqué. Les traitements ignifuges utilisés dans les bois de construction ne nuisent généralement pas à l'adhérence des peintures et des revêtements de surface, sauf si les bois de construction ont une teneur en humidité plus élevée. Les caractéristiques de finition des produits spécifiques doivent être discutées avec le fabricant. Parmi les applications intérieures typiques des câbles à fibres optiques, on peut citer les menuiseries architecturales, les lambris, les charpentes, les poutres, les cloisons intérieures porteuses et non porteuses. Les retardateurs de flamme de type extérieur utilisent des formulations chimiques différentes de celles utilisées pour les applications intérieures, car ils doivent subir un test de vieillissement accéléré (ASTM D2898), qui expose les tissus à fibres optiques à des cycles réguliers d'humidification et de séchage afin de représenter les conditions extérieures réelles à long terme. En général, les produits ignifuges de type extérieur sont appliqués aux bardeaux et aux bardeaux de fente. Les FRTW peuvent être coupés à la longueur (et non déchirés) et percés de trous après le traitement sans que leur efficacité en soit réduite. Les coupes en bout sur le terrain, qu'elles soient apparentes ou aboutées, ne nécessitent pas de traitement, étant donné que les zones non traitées sont relativement petites par rapport à la surface totale et que l'indice de propagation de la flamme n'est pas affecté. Le contreplaqué peut être coupé en travers et déchiré sans problème, puisque le traitement chimique a pénétré dans toutes les couches/plis. Le FRTW n'est pas excessivement corrosif pour les fixations métalliques et autres équipements, même dans les zones à forte humidité relative. En fait, des tests ont démontré que le FRTW n'est pas plus corrosif que le bois non traité. Utilisation extérieure du FRTW Revêtements ignifuges Systèmes de toiture en bois traité ignifuge Indice de propagation de la flamme Pour plus d'informations sur le FRTW, consultez les sites web des fabricants : Arch Wood Protection, Lonza : www.wolmanizedwood.com Viance LLC : www.treatedwood.com

Bois traité

Le bois traité avec des produits de préservation est recouvert en surface ou imprégné sous pression de produits chimiques qui améliorent la résistance aux dommages pouvant résulter de la détérioration biologique (pourriture) due à l'action des champignons, des insectes et des micro-organismes. Le traitement de préservation offre un moyen d'améliorer la résistance et de prolonger la durée de vie des essences de bois qui n'ont pas une résistance naturelle suffisante dans certaines conditions d'utilisation. Il est possible de multiplier par dix la durée de vie des produits en bois non traités grâce à un traitement de préservation. Le bois traité avec un agent de conservation peut être utilisé pour les structures extérieures qui nécessitent une résistance à la pourriture fongique et aux termites, comme les ponts, les poteaux électriques, les traverses de chemin de fer, les quais, les marinas, les clôtures, les gazebos, les pergolas, les équipements d'aires de jeux et les aménagements paysagers. Quatre facteurs sont nécessaires à la vie des champignons destructeurs du bois : une source de nourriture appropriée (fibre de bois), un taux d'humidité minimum d'environ 20 % (commun pour les conditions d'utilisation en extérieur), l'exposition à l'air et une température favorable à la croissance (les températures froides inhibent, mais n'éliminent pas la croissance des champignons). Le traitement de préservation est efficace parce qu'il supprime la source de nourriture en la rendant toxique pour les champignons et les insectes destructeurs du bois tels que les termites. Un produit de protection du bois efficace doit avoir la capacité de pénétrer dans le bois, de neutraliser la nourriture des champignons et des insectes et d'être présent en quantités suffisantes sous une forme non lixiviable. Les produits de protection efficaces tuent également les champignons et les insectes déjà présents dans le bois. Il existe deux méthodes de base pour traiter le bois : avec et sans pression. Les méthodes sans pression comprennent l'application d'un produit de préservation par brossage, pulvérisation ou trempage de la pièce de bois. Ces traitements superficiels n'entraînent pas une pénétration profonde ou une absorption importante du produit de préservation et sont généralement limités aux traitements sur le terrain pendant la construction. Une pénétration plus profonde et plus complète est obtenue en faisant pénétrer le produit de préservation dans les cellules du bois sous l'effet de la pression. Diverses combinaisons de pression et de vide sont utilisées pour faire pénétrer des niveaux adéquats de produit chimique dans le bois. Pour qu'un produit de protection du bois soit efficace, il doit être appliqué dans des conditions contrôlées, selon des spécifications connues pour garantir que le bois traité avec un produit de protection se comportera dans des conditions d'utilisation spécifiques. La fabrication et l'application des produits de préservation du bois sont régies par la série de normes CSA O80. La norme CSA O80 fournit des informations sur les essences de bois qui peuvent être traitées, les types de produits de préservation et les niveaux de rétention et de pénétration du produit de préservation dans le bois qui doivent être atteints pour la catégorie d'utilisation ou l'application. Pour garantir que le degré de protection spécifié sera atteint, un produit en bois traité avec un produit de préservation peut porter une estampille indiquant qu'il convient à une catégorie d'utilisation spécifique. Au Canada, les produits de préservation du bois sont régis par la Loi sur les produits antiparasitaires et doivent être enregistrés auprès de l'Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire (ARLA) de Santé Canada. Les types courants de produits de préservation du bois utilisés au Canada comprennent l'arséniate de cuivre chromaté (ACC), le cuivre quaternaire alcalin (ACQ), l'azole de cuivre (CA), l'azole de cuivre micronisé (MCA), les borates, la créosote, le pentachlorophénol, le naphténate de cuivre et le naphténate de zinc. Les sels acides peuvent diminuer la résistance du bois s'ils sont présents en grandes concentrations. Les concentrations utilisées dans le bois traité sont suffisamment faibles pour ne pas affecter les propriétés de résistance dans des conditions d'utilisation normales. Dans certains cas, la résistance et la rigidité spécifiées du bois sont réduites en raison de l'incision du bois pendant le processus d'imprégnation sous pression (voir la norme CSA O86 pour de plus amples informations sur les facteurs de réduction de la conception structurelle). Les attaches et le matériel d'assemblage en acier galvanisé à chaud ou en acier inoxydable doivent généralement être utilisés avec du bois traité avec un agent de conservation. Il peut exister d'autres matériaux, tels que des revêtements en polymère ou en céramique, ou des solins en vinyle ou en plastique, qui conviennent aux produits en bois traité avec un agent de conservation. Il convient de consulter le fabricant avant de spécifier les fixations et le matériel d'assemblage. Pour de plus amples informations, veuillez consulter les ressources suivantes : www.durable-wood.com Wood Preservation Canada Canadian Wood Preservation Association CSA O80 Series Wood preservation CSA O86 Engineering design in wood Agence de réglementation de la lutte antiparasitaire de Santé Canada American Wood Protection Association

Classement

Classement visuel des bois de construction Au Canada, nous avons la chance d'avoir des forêts capables de produire des bois de construction souhaitables pour les produits de charpente. Parmi les principaux facteurs qui contribuent à la production de bois de charpente, citons : un climat nordique favorable à la croissance des arbres, de nombreuses essences canadiennes contenant de petits nœuds et de nombreuses essences de l'Ouest canadien atteignant une hauteur de trente mètres ou plus, ce qui permet d'obtenir de longues sections de bois sans nœuds et aux fibres droites. La majorité des produits de bois de charpente sont regroupés dans la combinaison d'essences épicéa-pin-sapin (S-P-F), qui présente les avantages suivants pour les applications structurelles : fil droit bonne maniabilité poids léger résistance modérée petits nœuds capacité à tenir les clous et les vis Il existe plus d'une centaine d'essences de bois résineux en Amérique du Nord. Pour simplifier l'approvisionnement et l'utilisation du bois de construction résineux, on combine des essences ayant des caractéristiques de résistance similaires et poussant généralement dans la même région. Le fait de disposer d'un nombre réduit de combinaisons d'essences facilite la conception et la sélection d'une essence appropriée, ainsi que l'installation et l'inspection sur le chantier. En revanche, les produits du bois non structuraux sont classés uniquement en fonction de leur qualité esthétique et sont généralement marqués et vendus sous une espèce individuelle (par exemple, pin blanc de l'Est, cèdre rouge de l'Ouest). Le bois de construction canadien est fabriqué conformément à la norme CSA O141 "Canadian Standard Lumber" et doit répondre aux exigences des règles de classement du bois de construction au Canada et aux États-Unis. Chaque pièce de bois de construction est inspectée pour déterminer sa qualité et un timbre est apposé indiquant la qualité attribuée, le numéro d'identification de l'usine, un taux d'humidité vert (S-Grn) ou sec (S-Dry) au moment du revêtement, l'essence ou le groupe d'essences, l'autorité de classement ayant compétence sur l'usine d'origine et la règle de classement utilisée, le cas échéant. Le bois de construction est généralement estampillé sur une face à une distance d'environ 600 mm (2 pieds) d'une extrémité de la pièce, afin de garantir que l'estampille sera clairement visible pendant la construction. Les produits spéciaux, tels que les bois fabriqués pour la menuiserie ou à des fins décoratives, sont rarement marqués. Pour garantir la qualité uniforme du bois de construction, les scieries canadiennes sont tenues de faire classer chaque pièce de bois par des classificateurs agréés par un organisme de classement accrédité. Les agences de classement sont accréditées par la CLSAB. Les NLGA Standard Grading Rules for Canadian Lumber fournissent une liste des caractéristiques autorisées pour chaque catégorie de bois d'œuvre. Le classement d'une pièce de bois d'œuvre donnée est basé sur l'observation visuelle de certaines caractéristiques naturelles du bois. La plupart des bois d'œuvre résineux se voient attribuer soit une qualité d'aspect, soit une qualité structurelle, sur la base d'un examen visuel effectué par un classificateur de bois d'œuvre. Ce dernier fait partie intégrante du processus de fabrication du bois d'œuvre. En se basant sur les corrélations établies entre l'apparence et la résistance, les classeurs de bois sont formés pour attribuer une classe de résistance au bois de construction en fonction de la présence ou de l'absence de certaines caractéristiques naturelles. Parmi ces caractéristiques, on peut citer la présence de flaches (restes d'écorce sur le bord extérieur), la taille et l'emplacement des nœuds, l'inclinaison du fil par rapport à l'axe longitudinal et la taille des fentes, des fissures et des gerces. D'autres caractéristiques sont limitées par les règles de classement pour des raisons d'apparence uniquement. Il s'agit notamment des taches de sève et de cœur, du grain déchiré et des bavures de rabotage. Le tableau ci-dessous présente un échantillon de quelques-uns des critères utilisés pour évaluer les qualités des bois de construction de 2×4 classés dans les catégories "charpente légère" ou "solives et planches de charpente". Grades Caractéristique Choisir Structural No. 1 & No. 2 No. 3 Bord des nœuds de la face large ¾" 1 ¼" 1 ¾" Pente du grain 1 dans 12 1 dans 8 1 dans 4 Pour réduire au minimum les coûts de triage, les grades peuvent être regroupés. Par exemple, il y a une différence d'aspect entre le bois d'oeuvre classé visuellement n° 1 et n° 2, mais pas de différence de résistance. Par conséquent, la marque de qualité "No.2 et mieux" est couramment utilisée lorsque l'aspect visuel du bois de construction de qualité No.1 n'est pas requis, par exemple dans la construction de solives, de chevrons ou de poutrelles. Les pièces de même qualité doivent être regroupées, les propriétés techniques étant dictées par la qualité la moins résistante du lot. Le bois de construction est regroupé dans les quatre catégories de qualité suivantes : ossature légère, poutrelles et planches, ossature légère et colombages. Le tableau ci-dessous présente les qualités et les utilisations de ces catégories. Catégorie de qualité Dimensions Grades Mélange de qualités courantes Utilisations principales Charpente légère de structure 38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et de largeur Select Structural, No.1, No.2, No.3 No.2 et mieux Utilisé pour les applications d'ingénierie telles que les fermes, les linteaux, les chevrons et les poutrelles dans les dimensions inférieures. Poutrelles et planches structurelles 38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et 114 mm (5″ nom.) ou plus de largeur Select Structural, No.1, No.2, No.3 No.2 and Better Utilisé pour les applications d'ingénierie telles que les fermes, linteaux, chevrons et poutrelles dans les dimensions supérieures à 114 mm (5″ nom.). Charpente légère 38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et de largeur Construction, Standard, Utility Standard and Better (Std. & Btr.) Utilisé pour la charpente générale où des valeurs de résistance élevées ne sont pas requises, comme pour les plaques, les seuils et les blocages. Goujons de 38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et de 38 à 140 mm (2″ à 6″ nom.) de largeur et de 3 m (10′) ou moins de longueur Goujons, Goujons économiques Fabriqués principalement pour être utilisés dans les murs. La qualité "Stud" convient aux murs porteurs. La qualité Economy convient aux applications temporaires. Notes : Les grades peuvent être regroupés individuellement ou être estampillés individuellement, mais ils doivent être regroupés avec les propriétés techniques dictées par le grade de résistance le plus faible du regroupement. Le mélange de grades commun présenté est le mélange de résistance le plus économique pour la plupart des applications où l'apparence n'est pas un facteur et où une résistance moyenne est acceptable. À l'exception du grade économique, tous les grades sont classés en fonction de la contrainte, ce qui signifie que les résistances spécifiées ont été

Espèces canadiennes

Essences canadiennes de bois d'œuvre classé visuellement Il existe plus d'une centaine d'essences de bois résineux en Amérique du Nord. Pour simplifier l'approvisionnement et l'utilisation du bois de construction résineux, les essences ayant des caractéristiques de résistance similaires et poussant généralement dans la même région sont combinées. Le fait de disposer d'un nombre réduit de combinaisons d'essences facilite la conception et la sélection d'une essence appropriée, ainsi que l'installation et l'inspection sur le chantier. En revanche, les produits en bois non structuraux sont classés uniquement en fonction de leur qualité esthétique et sont généralement marqués et vendus sous une espèce individuelle (par exemple, pin blanc de l'Est, cèdre rouge de l'Ouest). Le groupe d'essences épicéa-pin-sapin (S-P-F) pousse en abondance dans tout le Canada et représente de loin la plus grande proportion de la production de bois de construction. Les autres grands groupes d'essences commerciales pour le bois d'œuvre canadien sont le douglas, le mélèze, le sapin et les essences nordiques. Les quatre groupes d'essences de bois d'œuvre canadien et leurs caractéristiques sont présentés ci-dessous. Combinaison d'essences : Douglas taxifolié - mélèze Abréviation : D.Fir-L ou DF-L Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance Douglas Fir Mélèze de l'Ouest Caractéristiques Gamme de couleurs Du brun rougeâtre au jaune Grande dureté Bonne résistance à la pourriture Combinaison d'essences : Hem-Fir Abréviation : Hémisphère ou H-F Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance Pruche de la côte pacifique Sapin Amabilis Caractéristiques Gamme de couleurs Jaune brun à blanc Se travaille facilement Prend bien la peinture Tient bien les clous Bonnes caractéristiques de collage Combinaison d'espèces : Épicéa, pin et sapin Abréviation : S-P-F Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance Épicéa blanc Épicéa d'Engleman Épicéa rouge Épicéa noir Pin gris Pin Lodgepole Sapin baumier Sapin alpin Caractéristiques Gamme de couleurs Blanc à jaune pâle Se travaille facilement Prend bien la peinture Tient bien les ongles Bonnes caractéristiques de collage Combinaison d'espèces : Espèces nordiques Abréviation : North ou Nor Espèces incluses dans la combinaison Région de croissance Cèdre rouge de l'Ouest Caractéristiques Gamme de couleurs Bois de cœur brun rougeâtre, aubier clair Résistance exceptionnelle à la pourriture Résistance modérée Qualités esthétiques élevées Se travaille facilement Prend des finitions fines Retrait le plus faible Également inclus dans les espèces nordiques Espèces incluses dans la région de croissance combinée Pin rouge Caractéristiques Gammes de couleurs Se travaille facilement Également inclus dans les espèces nordiques Espèces incluses dans la région de croissance combinée Région Pin Ponderosa Caractéristiques Gammes de couleurs Prend bien les finitions Tient bien les clous Tient bien les vis Saisons avec peu de fissures ou de déformations Également inclus dans les espèces nordiques Espèces incluses dans la région de croissance combinée Pin blanc de l'Ouest Pin blanc de l'Est Caractéristiques Gammes de couleurs Bois de cœur blanc crémeux à brun paille pâle, aubier presque blanc Fonctionne facilement Finit bien N'a pas tendance à se fendre ou à s'éclater Tient bien les clous Faible retrait Prend bien la teinture, les peintures et les vernis Également inclus dans les espèces nordiques Espèces incluses dans la région de croissance combinée Peuplier faux-tremble Peuplier baumier Caractéristiques Gammes de couleurs Fonctionne facilement Finit bien Tient bien les clous Vous trouverez ci-dessous une carte des régions forestières du Canada et des principales espèces d'arbres qui poussent dans chacune d'elles. Cliquez pour agrandir la carte. Cette carte est une gracieuseté de Ressources naturelles Canada.