Certains panneaux en bois d'ingénierie, tels que le contreplaqué et le bois de placage stratifié (LVL), peuvent être traités après fabrication avec des solutions de préservation, ce qui n'est pas le cas des produits à base de fines lamelles (OSB, OSL) et des panneaux à base de petites particules et de fibres (panneaux de particules, MDF). Les produits de préservation doivent être ajoutés aux éléments en bois avant qu'ils ne soient collés ensemble, sous forme de pulvérisation, de brouillard ou de poudre.

Les produits tels que l'OSB sont fabriqués à partir de petites et fines lamelles de bois. Les conservateurs en poudre peuvent être mélangés aux lamelles et aux résines pendant le processus de mélange, juste avant le formage et le pressage du matelas. Le borate de zinc est couramment utilisé dans cette application. En ajoutant des conservateurs au processus de fabrication, il est possible d'obtenir un traitement uniforme sur toute l'épaisseur du produit.

En Amérique du Nord, le contreplaqué est normalement protégé contre la pourriture et les termites par des procédés de traitement sous pression. Toutefois, dans d'autres parties du monde, des insecticides sont souvent formulés avec des adhésifs pour protéger le contreplaqué contre les termites. 

Les parties prenantes de la communauté de la conception et de la construction des bâtiments sont de plus en plus sollicitées pour inclure dans leurs processus décisionnels des informations qui prennent en compte les impacts environnementaux potentiels. Ces parties prenantes et intéressées attendent des informations impartiales sur les produits, conformes aux meilleures pratiques actuelles et fondées sur une analyse scientifique objective. À l'avenir, les décisions d'achat de produits de construction nécessiteront probablement le type d'informations environnementales fournies par les déclarations environnementales de produits (EPD). En outre, les systèmes d'évaluation des bâtiments écologiques, notamment LEED®, Green Globes™ et BREEAM®, reconnaissent la valeur des DEP pour l'évaluation des impacts environnementaux potentiels des produits de construction.

Les DEP sont des rapports concis, normalisés et vérifiés par des tiers qui décrivent la performance environnementale d'un produit ou d'un service. Les DEP sont capables d'identifier et de quantifier les impacts environnementaux potentiels d'un produit ou d'un service tout au long des différentes étapes de son cycle de vie (extraction ou récolte des ressources, transformation, fabrication, transport, utilisation et fin de vie). Les DEP, également connues sous le nom de déclarations environnementales de produits de type III, fournissent des données environnementales quantifiées à l'aide de paramètres prédéterminés basés sur des approches normalisées à l'échelle internationale. Les DEP pour les produits de construction peuvent aider les architectes, les concepteurs, les prescripteurs et les autres acheteurs à mieux comprendre les impacts environnementaux potentiels et les caractéristiques de durabilité d'un produit.

Une DEP est une déclaration d'une entreprise ou d'une industrie visant à rendre publiques les données environnementales relatives à un ou plusieurs de ses produits. Les DEP ont pour but d'aider les acheteurs à mieux comprendre les caractéristiques environnementales d'un produit afin que les prescripteurs puissent prendre des décisions plus éclairées lors de la sélection des produits. La fonction des DEP est quelque peu analogue à celle des étiquettes nutritionnelles sur les emballages alimentaires ; leur but est de communiquer clairement à l'utilisateur les données environnementales relatives aux produits dans un format normalisé.

Les DEP sont des supports d'information qui se veulent un mécanisme simple et convivial pour divulguer des informations sur l'impact environnemental potentiel d'un produit sur le marché. Les DEP ne classent pas les produits et ne les comparent pas à des valeurs de référence. Une DEP n'indique pas si certains critères de performance environnementale ont été respectés ou non et n'aborde pas les impacts sociaux et économiques des produits de construction.

Les données figurant dans une DEP sont collectées à l'aide de l'analyse du cycle de vie (ACV), une méthodologie scientifique normalisée à l'échelle internationale. Les ACV consistent à dresser un inventaire des intrants énergétiques et matériels et des rejets dans l'environnement, et à évaluer leurs impacts potentiels. Il est également possible que les DEP fournissent des informations environnementales supplémentaires sur un produit qui n'entrent pas dans le champ d'application de l'ACV.

Les DEP sont principalement destinées à la communication entre entreprises, bien qu'elles puissent également être utilisées pour la communication entre entreprises et consommateurs. Les DEP sont élaborées sur la base des résultats d'une étude d'analyse du cycle de vie (ACV) et doivent être conformes aux règles applicables aux catégories de produits (PCR), qui sont élaborées par un opérateur de programme enregistré. Le PCR établit les règles, exigences et lignes directrices spécifiques pour la réalisation d'une ACV et l'élaboration d'une EPD pour une ou plusieurs catégories de produits.

L'industrie nord-américaine des produits du bois a élaboré plusieurs DEP applicables à tous les fabricants de produits du bois en Amérique du Nord. Ces DEP ont fait l'objet d'une vérification par une tierce partie, l'Underwriters Laboratories Environment (ULE), un organisme de certification indépendant. Les DEP des produits du bois nord-américains fournissent des données moyennes pour l'industrie en ce qui concerne les paramètres environnementaux suivants :

• Potentiel de réchauffement de la planète ;
• Potentiel d'acidification ;
• Potentiel d'eutrophisation ;
• Potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone ;
• Potentiel de smog ;
• Consommation d'énergie primaire ;
• la consommation de ressources matérielles ; et
• Production de déchets non dangereux.

Les EPD sectorielles pour les produits du bois sont des EPD interentreprises, couvrant un champ d'application allant du berceau à la porte, c'est-à-dire de la récolte des matières premières jusqu'à ce que le produit fini soit prêt à quitter l'usine de fabrication. En raison de la multitude d'utilisations des produits du bois, les impacts environnementaux potentiels liés à la livraison du produit au client, à l'utilisation du produit et aux éventuels processus de fin de vie sont exclus de l'analyse.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

• ISO 21930 Sustainability in buildings and civil engineering works – Core rules for environmental product declarations of construction products and services
• ISO 14025 Environmental labels and declarations – Type III environmental declarations – Principles and procedures
• ISO/TS 14027 Environmental labels and declarations – Development of product category rules
• ISO 14040 Environmental management – Life cycle assessment – Principles and framework
• ISO 14044 Environmental management – Life cycle assessment – Requirements and guidelines
• Conseil américain du bois
• Conseil du bâtiment durable du Canada
• Globes verts
• BREEAM
• Règles de révision annuelle et formulaire EPD

Il n'y a aucune raison pour qu'une structure en bois ne dure pas pratiquement éternellement - ou au moins des centaines d'années, bien plus longtemps que nous n'aurons besoin du bâtiment. Si l'on sait comment protéger le bois de la pourriture et du feu, on peut s'attendre à ce que les bâtiments en bois d'aujourd'hui durent aussi longtemps qu'on le souhaite.

Si le bois n'a pas la longévité historique de la pierre, il subsiste néanmoins de très anciens bâtiments en bois. En Europe, le bois a longtemps été un matériau de construction dominant, et ce dès le début de la civilisation. La plupart de ces bâtiments anciens ont disparu depuis longtemps, victimes du feu, de la dégradation ou de la déconstruction à d'autres fins. Dans les premiers temps de la construction en bois, les éléments structurels primaires étaient placés directement dans le sol, ce qui entraînait à terme leur pourrissement. Ce n'est qu'à partir des années 1100 que les bâtisseurs ont commencé à utiliser des semelles en pierre, de sorte que les exemples de bâtiments en bois qui subsistent ne datent généralement pas d'avant cette époque.

Les églises norvégiennes à douves sont peut-être les plus célèbres constructions anciennes européennes en bois encore visibles aujourd'hui. Des centaines d'entre elles ont été construites aux 12e et 13e siècles et 25 à 30 d'entre elles subsistent encore aujourd'hui. Leurs revêtements extérieurs ont généralement été remplacés, mais le bois de la structure est d'origine.

En Amérique du Nord, l'abondance du bois et les compétences des premiers colons en matière d'exploitation forestière ont conduit à une utilisation généralisée du bois, qui a toujours été et reste le principal matériau de construction des petits bâtiments. Les plus anciennes maisons en bois conservées aux États-Unis datent du début des années 1600. Près de 80 maisons datent de cette époque dans les États de la Nouvelle-Angleterre.

De nombreux autres bâtiments en bois nord-américains datent du 18e siècle. Même dans le climat rigoureux de la Louisiane, où les conditions chaudes et humides constituent un défi pour la durabilité du bois, on peut encore trouver certains des établissements français d'origine datant de la première moitié des années 1700. Et bien sûr, il existe d'innombrables bâtiments en bois des années 1800 et du début des années 1900, dont la plupart sont probablement encore occupés.

Le Japon a une histoire bien connue en matière d'utilisation du bois et abrite la plus ancienne structure en bois conservée au monde, un temple bouddhiste situé près de l'ancienne capitale de Nara. Le temple Horyu-ji aurait été construit au début du huitième siècle (vers 711) et peut-être même avant, car l'un des poteaux de hinoki (cyprès japonais) semble avoir été abattu en l'an 594. La longévité de ce temple est en grande partie due à un entretien et à des réparations minutieux. Toute cette région du Japon compte de nombreux autres bâtiments anciens en bois encore debout.

Pour les bâtiments modernes, nous n'avons normalement pas besoin d'une longévité aussi exceptionnelle. La durée de vie d'une maison nord-américaine typique ne dépasse pas 100 ans (la moyenne est inférieure), et nos bâtiments non résidentiels sont généralement démolis en 50 ans ou moins. Le bois est parfaitement adapté à ces attentes de longévité. Cliquez ici pour les données d'enquête montrant que les bâtiments en bois durent aussi longtemps, voire plus longtemps, que les bâtiments construits avec d'autres matériaux.

Irving House est une grande résidence à ossature de bois d'un étage et demi plus un sous-sol, conçue dans le style néo-gothique, située sur son site d'origine à l'angle de l'avenue Royal et de la rue Merivale, dans le quartier Albert Crescent de New Westminster. Irving House est remarquable pour la mesure dans laquelle ses éléments extérieurs et intérieurs d'origine ont été conservés. Exploitée en tant que maison-musée historique, elle comprend également une collection de nombreux meubles originaux de la famille Irving.

Avec l'aimable autorisation du New Westminster Museum and Archives, New Westminster, Colombie-Britannique

Autre lien : http://www.flickr.com/photos/bobkh/297751638/in/set-72157594340707368/

Maison 1912, Vancouver BC

Cette maison classique du début du siècle était vouée à la démolition en 1990. Elle était déjà vidée de sa substance lorsqu'elle a été achetée par un nouveau propriétaire qui souhaitait la transformer en appartements. À la demande du nouveau propriétaire, le bâtiment a été inspecté par le Dr Paul Morris de Forintek en 1991 pour y déceler des signes de détérioration. Après 80 ans de service, il n'y avait aucun signe de détérioration sur les éléments de la charpente ni sur les cadres des fenêtres, dont la plupart étaient d'origine.

Temple de Nara, Japon

Le temple bouddhiste Horyuji de Nara est probablement la plus ancienne structure en bois du monde. Nara est devenue la première capitale permanente du Japon en 710.

Le bois résiste à certains des produits chimiques qui détruisent l'acier et le béton. Par exemple, le bois est souvent le matériau de choix lorsqu'il est exposé à des composés organiques, à des solutions chaudes ou froides d'acides ou de sels neutres, à des acides dilués, à des gaz de combustion industriels, à l'air marin et à une humidité relative élevée. En raison de sa résistance aux produits chimiques, le bois est souvent utilisé dans les applications suivantes :

• Bâtiments de stockage de potasse
• Dômes de stockage de sel
• Tours de refroidissement
• Réservoirs industriels pour divers types de produits chimiques

Grâce à une conception réfléchie et à une exécution soignée, les ponts en bois se révèlent remarquablement durables. Dans le monde entier, on trouve de nombreux exemples de ponts en bois durables, qu'ils soient historiques ou modernes. Les tabliers des ponts modernes sont soumis aux attaques incessantes des produits chimiques de déglaçage, et le bois est de plus en plus accepté comme une option viable pour ces applications.

Les pieux qui sont constamment immergés dans l'eau douce sont connus pour durer des siècles. Les pieux de fondation sous les structures ne se décomposeront pas si la nappe phréatique reste plus élevée que le sommet des pieux. De nombreuses structures importantes dans le monde sont construites sur des pilotis en bois, notamment une grande partie de la ville de Venise et l'Empire State Building à New York.

60Il arrive parfois que le bois en service souffre de pourriture. Comment identifier le bois pourri et quelles sont les mesures recommandées ? Tout d'abord, il faut s'assurer de l'existence d'une carie. Le bois peut n'être qu'une décoloration inoffensive, pour toutes sortes de raisons. Si votre bois est taché sans que vous sachiez exactement pourquoi, consultez la publication dans la barre latérale pour obtenir de l'aide.

Si le bois est fortement carié, cela sera assez évident. Le bois sera plus mou que la normale et pourra peut-être même être cassé à la main. Le bois pourri change souvent de couleur, plus foncée ou plus claire que la normale, bien que cela puisse être dû aux intempéries ou à une simple tache. Le bois peut présenter des fissures inattendues ou sembler filandreux, ce qui est le signe d'une décomposition assez avancée. Si une croissance fongique est visible à la surface, le bois a probablement déjà subi une perte de résistance, même si cela n'est pas visible. Cependant, il ne faut pas se fier uniquement aux indices visuels.

Le bois peut sembler taché mais être sain, ou sembler normal mais avoir déjà subi une perte de résistance importante due à la pourriture. Certains chercheurs ou ingénieurs utilisent l'expression test de sélection pour déterminer si le bois est sain. Ils insèrent la pointe d'un couteau à un angle faible par rapport à la surface et tentent de soulever une fine écharde. Si le bois se fend avec des fragments plus longs, il est probablement sain. Si, au contraire, il se brise ou s'effrite en petits morceaux sur la lame, c'est qu'il est pourri. Le bois pourri se brise un peu comme une carotte qui se casse en deux, sur une section, alors que le bois sain se brise en éclats sur toute sa longueur. Consultez notre page sur la biodétérioration pour en savoir plus sur la science de la décomposition.

Si vous n'êtes toujours pas sûr d'avoir du bois pourri, il est conseillé de demander l'aide d'un spécialiste de la restauration du bois.

Quelle est l'urgence d'un problème de carie ? Lorsque vous remarquez une carie, le bois a généralement déjà perdu une grande partie de sa résistance. Si le bois pourri supporte une charge, il est vivement conseillé de contacter un ingénieur en structure ou un autre expert compétent pour évaluer le problème de manière plus approfondie et procéder à une réparation.

Un petit cas de pourriture localisé et non critique peut être un projet à réaliser soi-même dans certaines conditions. Tout le bois carié doit être enlevé. S'il n'est pas possible d'enlever la totalité de la pièce affectée, il faut enlever la partie cariée et une partie supplémentaire du bois adjacent au-delà de la carie visible. En règle générale, il faut enlever 60 cm de bois adjacent de chaque côté, mais cela dépend bien sûr de l'étendue de la pourriture. L'élimination du bois adjacent s'explique par le fait que le champignon peut s'être étendu profondément dans le bois au-delà de la zone de pourriture et être prêt à causer d'autres dégâts dans le bois sain adjacent.

Appliquez ensuite un traitement sur le terrain au bois adjacent restant, par exemple une solution de borate en rouleau, en bâtonnet ou en pâte, avant de remplacer les pièces enlevées. Utilisez du bois traité ou naturellement durable pour remplacer les pièces enlevées. Si le bois endommagé doit être laissé en place, un époxy pénétrant peut parfois être appliqué comme stabilisateur. Dans ce cas, et pour obtenir les meilleurs résultats dans tous les projets de réparation du bois, nous vous recommandons de consulter un expert en restauration du bois.

À l'intérieur, il est extrêmement important de trouver la ou les sources d'humidité qui ont permis aux champignons de la pourriture du bois de se développer. Si la carie du bois est apparue dans un endroit qui est censé être sec, c'est qu'il y a une fuite ou un problème de condensation qui doit être résolu pour éviter tout problème ultérieur. Recherchez les sources primaires et secondaires d'humidité. Une fuite de courte durée peut avoir permis à la pourriture de commencer, par exemple, et la condensation peut entretenir la pourriture. Si le bois pourri se trouvait à l'extérieur ou dans un endroit humide, vous devez utiliser du bois traité ou naturellement durable.

Si vous avez des problèmes d'humidité à grande échelle, vous devez faire appel à des experts et vous préparer à un projet d'assainissement potentiellement important. Faites appel à un consultant qualifié qui commencera par utiliser une série de techniques et d'outils pour déterminer l'étendue des dégâts. Il procédera notamment à un examen visuel pour détecter les taches, les gonflements, les fissures, la présence d'eau et le gauchissement. La pénétration de l'humidité sous la surface sera testée à l'aide de sondes et/ou de la thermographie.

Dans un bâtiment dont les éléments structurels sont en bois, le consultant utilisera probablement un humidimètre pour mesurer l'humidité des éléments structurels en bois en plusieurs endroits. Sur la base des résultats de cette enquête, le consultant recommandera un plan d'action pour la réparation et la prévention future. La Société canadienne d'hypothèques et de logement a élaboré un guide pour la réhabilitation de l'enveloppe des bâtiments, en deux volumes : l'un pour les propriétaires, l'autre pour les consultants.

Les structures en bois, correctement conçues et traitées, dureront indéfiniment. Cette section contient des conseils sur les applications spécifiques des structures qui sont constamment exposées aux éléments.

Extérieurs en bois massif

La construction moderne en bois de masse comprend des systèmes de construction connus sous le nom de poteaux et poutres, ou bois lourd, et bois lamellé-croisé (CLT). Les composants typiques sont le bois massif scié, le bois lamellé-collé (glulam), le bois de fil parallèle (PSL), le bois de placage stratifié (LVL), le bois de fil stratifié (LSL) et le CLT. La construction de poutres et poteaux en bois massif avec des murs de remplissage en divers matériaux est l'un des plus anciens systèmes de construction connus de l'homme. Les exemples historiques encore debout vont de l'Europe à l'Asie, en passant par les longues maisons des premières nations de la côte pacifique (figure 1). Les temples anciens du Japon et de la Chine, datant de plusieurs milliers d'années, sont essentiellement des constructions en bois massif dont certains éléments sont semi-exposés aux intempéries (figure 2). Des entrepôts à forte ossature en bois avec des murs en maçonnerie datant de 100 ans ou plus sont encore utilisables et recherchés comme résidences ou immeubles de bureaux dans des villes comme Toronto, Montréal et Vancouver (Koo 2013). Outre leur valeur historique, ces anciens entrepôts offrent des structures en bois visuellement impressionnantes, des planchers ouverts et la flexibilité d'utilisation et de réaffectation qui en résulte. S'appuyant sur cet héritage, la construction moderne en bois massif devient de plus en plus populaire dans certaines régions du Canada et des États-Unis pour les constructions non résidentielles, les propriétés de loisirs et même les immeubles résidentiels à plusieurs logements. Les propriétaires et les architectes ressentent généralement le besoin d'exprimer ces matériaux structurels, en particulier le bois lamellé-collé, à l'extérieur du bâtiment, où ils sont semi-exposés aux éléments (figure 3). En outre, les éléments en bois sont de plus en plus utilisés pour adoucir l'aspect extérieur des bâtiments qui ne sont pas en bois et les rendre plus attrayants (figure 4). Ils sont censés rester structurellement sains et visuellement attrayants pendant toute leur durée de vie. Cependant, l'utilisation du bois à l'extérieur crée un risque de détérioration qu'il convient de gérer. Comme pour le bois utilisé pour les aménagements paysagers, les principaux défis auxquels le bois est confronté dans ces situations sont la pourriture, les intempéries et les champignons de tache noire. Ce document aide les architectes et les prescripteurs à prendre les bonnes décisions pour maximiser la durabilité et minimiser les besoins d'entretien du bois lamellé-collé et d'autres bois de masse à l'extérieur des bâtiments résidentiels et non résidentiels. Il se concentre sur les principes généraux, plutôt que de fournir des recommandations détaillées. Il s'adresse principalement à un public canadien et accessoirement à un public nord-américain.

Cliquez ici pour en savoir plus

Logement en cas de catastrophe

Les besoins en abris après une catastrophe naturelle se présentent en trois phases :

1. Abri immédiat : normalement fourni par des bâches ou des tentes légères.
2. Abris de transition : il peut s'agir de tentes résistantes ou d'abris à moyen terme plus robustes.
3. Bâtiments permanents : À terme, des abris permanents devront être construits lorsque l'économie locale se redressera.

Les abris immédiats et de transition sont généralement fournis par les organismes d'aide. L'ossature légère en bois est idéale pour la fourniture rapide d'abris à moyen et long terme après une catastrophe naturelle. Cependant, dans certains climats, la construction à ossature bois présente des difficultés qu'il convient de résoudre afin de construire des abris de manière durable et responsable. Par exemple, de nombreuses régions qui subissent des ouragans, des tremblements de terre et des tsunamis présentent également de graves risques de pourriture et de termites, notamment des espèces agressives de Coptotermes et des termites de bois sec. Dans les climats nordiques extrêmes, les charges d'occupation élevées sont courantes et, lorsqu'elles sont combinées à la nécessité d'une isolation thermique importante pour assurer des températures intérieures confortables, elles peuvent entraîner la condensation et la formation de moisissures si les systèmes de murs et de toits ne sont pas conçus avec soin.

Le désir des organisations humanitaires de maximiser le nombre d'abris livrés tend à faire baisser le coût admissible, ce qui dicte des conceptions simplifiées avec moins de caractéristiques de gestion de l'humidité. Il peut également être difficile de contrôler la qualité de la construction dans certaines régions. Une fois construites, les structures "temporaires" sont généralement utilisées bien plus longtemps que leur durée de vie prévue. Les améliorations apportées par les occupants sur le long terme peuvent potentiellement accroître les problèmes d'humidité et de termites. Tous ces facteurs signifient que le bois utilisé doit être durable.

L'une des méthodes permettant d'obtenir des produits en bois plus durables consiste à traiter le bois pour prévenir la pourriture et les attaques d'insectes et de termites. Toutefois, le bois couramment traité au Canada peut ne pas convenir à d'autres pays. Le choix du produit de préservation et du procédé de traitement doit tenir compte des réglementations en vigueur dans les pays d'exportation et de destination, et notamment du risque de contact humain avec le bois préservé, de l'emplacement du produit dans le bâtiment, de la possibilité de traiter les essences de bois et du risque local de pourriture et de termites. Des caractéristiques de conception simples, comme le fait de s'assurer que le bois n'entre pas en contact avec le sol et qu'il est protégé de la pluie, peuvent réduire les problèmes d'humidité et de termites.

La construction en béton et en acier n'élimine pas les problèmes de termites. Les termites se nourrissent volontiers de composants en bois, de meubles, d'armoires et d'autres matériaux cellulosiques, tels que le papier des cloisons sèches, les boîtes en carton, les livres, etc. dans les bâtiments en béton ou en blocs de maçonnerie. Des tubes de boue s'étendant sur 10 pieds au-dessus des fondations en béton pour atteindre les matériaux de construction cellulosiques ont été documentés. En effet, les termites ont causé des dommages économiques importants aux matériaux de construction cellulosiques, même dans des tours en béton et en acier en Floride et dans le sud de la Chine.

Cliquez ici pour en savoir plus

Ponts en bois

Les ponts en bois sont un excellent moyen de démontrer la solidité et la durabilité des structures en bois, même dans des conditions difficiles, lorsque le choix des matériaux, la conception, la construction et l'entretien sont bien faits. Ils peuvent également constituer des éléments d'infrastructure critiques qui enjambent des rivières rapides ou des gorges profondes. La défaillance de ces structures peut avoir de graves conséquences en termes de pertes de vies humaines et d'accès aux communautés. La durabilité est aussi importante que l'ingénierie pour garantir une utilisation sûre des ponts en bois pendant la durée de vie prévue, qui est généralement de 75 ans en Amérique du Nord.

Il existe de nombreux exemples de vieux ponts en bois encore en service en Amérique du Nord (figure 1). Les plus anciens sont des ponts couverts traditionnels (figure 2), dont trois ont environ 190 ans. Dans le sud-est de la Chine, les provinces de Fujian et de Zhejiang comptent de nombreux ponts couverts vieux de près de 1000 ans (figure 3). Le fait que ces ponts soient encore debout témoigne des artisans qui ont sélectionné les matériaux, conçu les structures, les ont construites, ont surveillé leur état et les ont entretenues et réparées. Ils auraient choisi les essences de bois les plus durables disponibles, probablement le châtaignier ou le cèdre en Amérique du Nord, le sapin de Chine (cèdre de Chine) dans le sud-est de la Chine. Ils auraient coupé l'aubier, mince et périssable, pour n'exposer que le bois de cœur, naturellement durable. Si les ponts couverts d'aujourd'hui se ressemblent tous, c'est parce qu'il s'agit de modèles testés et éprouvés qui ont fait leurs preuves. Ces ponts étaient clairement conçus pour évacuer l'eau, avec un toit en bardeaux de bois, un bardage vertical dépassant sous le tablier et des éléments structurels à l'abri de toutes les pluies, à l'exception des pires pluies dues au vent. Toute pluie qui ne s'égouttait pas sur le bas du bardage vertical et ne remontait pas le long du fil du bois s'asséchait également assez rapidement. Le lent pourrissement qui s'est produit à la base de ces planches n'a pas eu d'importance car il était éloigné des connexions avec les éléments structurels. La construction a dû être méticuleusement exécutée par des artisans expérimentés. Il se peut que ces artisans aient été des habitants de la région qui ont continué à surveiller le pont tout au long de sa vie et à effectuer toutes les réparations nécessaires. Bien entendu, tous les éléments de ces ponts anciens ne sont pas d'origine, en particulier les toits en bardeaux qui durent généralement de 20 à 30 ans en fonction du climat. Ces ponts ont tous été réparés en raison de leur dégradation et, dans certains cas, démantelés et reconstruits au fil des ans pour diverses raisons (par exemple, en raison de l'évolution du trafic, d'incendies criminels, d'inondations, d'incendies, d'ouragans, etc.) Le pont de Wan'an, dans le Fujian, a été construit en 1090, remplacé en 1708 et reconstruit en 1845, 1932 et 1953. La fréquence apparemment croissante des reconstructions peut suggérer une perte de connaissances et de compétences, mais il est possible que toutes les réparations et reconstructions antérieures à 1845 n'aient pas été enregistrées.

Cliquez ici pour en savoir plus

Fondations permanentes en bois

Les fondations permanentes en bois (FPC) sont une méthode de construction solide, durable et éprouvée qui présente un certain nombre d'avantages uniques par rapport à d'autres systèmes de fondations, tant pour le constructeur que pour le propriétaire. Les premiers exemples canadiens ont été construits dès 1950 et sont encore utilisés aujourd'hui. Les fondations en béton armé peuvent également être conçues pour des projets tels que les vides sanitaires, les ajouts de pièces et les fondations de murs d'appui pour les garages et les maisons mobiles. Les dalles de béton sur terre-plein, les planchers à traverses en bois et les planchers suspendus en bois peuvent tous être utilisés avec les MPO.

Une fondation permanente en bois est un système de construction technique enterré conçu pour transformer les fondations d'une maison en espace habitable utilisable. Un mur d'ossature sous le niveau du sol, constitué de contreplaqué et de bois d'œuvre traités avec un agent de conservation, soutient la structure et entoure l'espace habitable. Les MPO conviennent à tous les types de construction à ossature légère visés par la partie 9 (habitations et petits bâtiments) du Code national du bâtiment du Canada, en vertu des clauses 9.15.2.4.(1) et 9.16.5.1.(1). Cela comprend les maisons individuelles, les maisons en rangée, les appartements de faible hauteur et les bâtiments institutionnels et commerciaux. En outre, la norme CSA S406 récemment révisée, Spécifications des fondations permanentes en bois pour les habitations et les petits bâtiments, autorise les constructions de trois étages soutenues par des fondations en bois.

Cliquez ici pour en savoir plus

Le choix d'un revêtement dépend de l'aspect souhaité et du niveau d'entretien tolérable. Pour de nombreuses personnes, le choix de base est celui de la peinture ou de la teinture. Le choix se fait souvent entre la fréquence d'entretien et l'apparence.

Pour de nombreuses personnes, les émissions de COV, la facilité de nettoyage et le coût sont des critères supplémentaires. Voir notre Liens pour trouver des sites web et des livres contenant des informations détaillées sur le choix et l'application des finitions pour le bois. Lire notre A propos des revêtements extérieurs pour le bois page pour comprendre les différences entre les peintures et les teintures, les revêtements pigmentés et les revêtements transparents, etc.

Comme le bois extérieur se rétracte et gonfle en fonction des variations d'humidité, le revêtement doit être flexible. La flexibilité varie selon le produit - certains produits peuvent être clairement identifiés comme étant suffisamment flexibles pour les changements dimensionnels du bois. Les revêtements en phase aqueuse sont généralement plus souples que les alkydes. Les revêtements contenant des uréthanes ont tendance à être plus souples que les revêtements contenant des acryliques.

Pour la finition en usine avec des revêtements transparents, avec des considérations particulières pour le contrôle des UV et de la moisissure, veuillez consulter notre fiche d'information. Finition en usine avec des revêtements transparents : Exigences pour maximiser la longévité.

Considérations particulières

Si un revêtement est souhaité pour un surface d'usure Comme dans le cas d'une terrasse ou d'un escalier, il convient de consulter attentivement le fabricant du revêtement afin de choisir le bon produit pour cette application exigeante. Tous les revêtements seront mis à l'épreuve par le trafic piétonnier et l'exposition accrue aux intempéries dans une application horizontale. Les voies à fort trafic s'useront plus rapidement que les autres zones. Les peintures et autres produits de formation de film épais risquent de s'abîmer rapidement dans cette situation, et un processus de remise à neuf fastidieux sera nécessaire à chaque fois que le revêtement s'abîmera. C'est pourquoi de nombreuses personnes considèrent qu'une lasure est le choix le plus pratique pour les terrasses et les escaliers.

Nœuds peut nécessiter un peu plus d'attention car certaines substances extractives du bois ou de la résine peuvent être lessivées ou déteindre. Ce phénomène peut entraîner une décoloration, mais il est généralement possible de l'éviter en appliquant des apprêts spéciaux qui bloquent les taches. Dans certaines essences, en particulier les pins et le douglas, les nœuds et les poches de poix contiennent de la résine. La résine peut suinter et décolorer la finition, laisser des perles dures de résine sur la surface ou entraver l'adhérence du revêtement. Le meilleur moyen d'éviter cela est d'acheter du bois séché au four, où la résine doit être fixée (durcie et fixée en place). Si vous souhaitez peindre, choisissez des bois de qualité supérieure car ils présentent moins de nœuds, et choisissez des bois séchés au four si vous utilisez des essences résineuses.

Si les bardeaux de bardage ou de parois latérales doivent être peints, le laboratoire américain des produits forestiers (USFPL) recommande qu'ils soient backprimed. L'application d'un revêtement sur la face arrière bouchera les pores du bois, empêchant le ressuage sans bloquer la transmission de la vapeur d'eau et empêchant également l'absorption de l'eau liquide.

Si possible, arrondir les angles vifs pour une meilleure adhérence du revêtement sur ces bords - par exemple, une marche d'escalier à arêtes carrées présentera une dégradation rapide du revêtement, alors que les arêtes des marches d'escalier à arêtes vives conserveront le revêtement beaucoup plus longtemps. En effet, un revêtement appliqué sur un angle a tendance à se détacher de l'angle, laissant une couche beaucoup plus fine à cet endroit qu'ailleurs.

Pour le bois neuf, rappelez-vous :

• The wood must be dry.  Drying time depends on a few factors.
  • Idéalement, le bois devrait être séché au four (estampillé "S-DRY", "KD" ou "KDAT", voir le glossaire du "bois sec"). Si le bois est mouillé en surface par la pluie ou le lavage, laissez-le sécher 1 à 2 jours.
  • If the wood is wet through (green lumber, pressure-treated lumber not stamped “KDAT”), 2 days of drying is acceptable if using a “damp-friendly” coating.  Otherwise:
  • The wood must be allowed to thoroughly dry to a stable outdoor moisture content; about 15% in most climates. The characteristics of the wood and the climatic characteristics of its environment are so variable that drying time is hard to predict.  The common way to determine wood moisture content is with a moisture meter. (Note: specific correction factors should be applied if a moisture meter is used on preservative-treated wood.)
• Les conditions météorologiques pendant l'application du revêtement peuvent affecter le séchage, l'apparence et les performances du revêtement. Suivez les recommandations du fabricant du revêtement.
• Coat as soon as possible after the wood has been planed or sanded.  Apply finishes within two weeks of exposure, or sooner if possible (Préparation de la surface pour le bois frais).  Otherwise, follow the instructions for aged (weathered) wood below.
• If the wood is very smooth, lightly sand it to roughen the surface with 100-120 grit sand paper.  This greatly improves the coating bond.  Brush free of dirt and sawdust.
• If painting the wood, apply a primer coat. Use an extractive-blocking primer, if needed (for example, with western red cedar or redwood) over the entire piece, or a knot sealing primer if needed (Special Considerations).  When dry, apply two coats of top quality paint. For stains and water repellents, follow the  instructions on the can regarding number of coats.
• Suivre scrupuleusement les instructions figurant sur la boîte concernant les conditions environnementales optimales pour le revêtement, les recommandations d'application, les précautions de sécurité et le nettoyage.

Pour le bois vieilli (altéré), n'oubliez pas :

• Pour le bois qui a déjà été revêtu, veuillez lire ce qui suit la remise en état.
• Clean the wood and remove discolourations such as iron stain, if desired.  Expose fresh wood because coatings perform best when applied to freshly exposed wood surfaces.  Allow to dry. See Préparation de surface pour le bois vieilli.
• Brosser pour éliminer la saleté et la sciure, et procéder à l'application du revêtement.

Lors de l'entretien ou de la rénovation, n'oubliez pas :

• Avoid the need to refinish by keeping an eye on the coating and adding a fresh coat before the previous coat wears away, cracks or peels.  This may be as frequent as every six months with water repellents, every year or two with stains, and every few years with paint (See Maintenance).
• Spot-treat worn areas to extend the period between full applications of a fresh coat.  Sand away any failed coating and any weathered wood, and re-apply the coating (See Maintenance).
• Si le revêtement a cédé sur une grande échelle, ou si le revêtement devient trop épais pour être remis en état, ou encore si l'on souhaite changer de type de revêtement, il convient d'enlever complètement l'ancien revêtement. la remise en état.