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Fire Safety

Codes & Standards

Construction combustible

La sécurité incendie dans un bâtiment est une question complexe, bien plus complexe que la combustibilité relative des principaux matériaux structurels utilisés dans un bâtiment. Pour élaborer des dispositions de code sûres, la prévention, l'extinction, le mouvement des occupants, la mobilité des occupants, l'utilisation du bâtiment et le contrôle des combustibles ne sont que quelques-uns des facteurs qui doivent être pris en compte en plus de la combustibilité des composants structurels.

L'expérience des pertes en cas d'incendie montre que le contenu du bâtiment joue un rôle important en termes de charge combustible et de potentiel de génération de fumée dans un incendie. La protection passive contre l'incendie assurée par les degrés de résistance au feu des planchers et des murs d'un bâtiment garantit la stabilité de la structure en cas d'incendie. Cependant, le degré de résistance au feu des structures ne contrôle pas nécessairement le mouvement de la fumée et de la chaleur, qui peut avoir un impact important sur le niveau de sécurité et les dommages matériels résultant d'un incendie.

Le Code national du bâtiment du Canada (CNB) classe les bâtiments en bois dans la catégorie des "constructions combustibles". Bien qu'elles soient qualifiées de combustibles, les techniques de construction courantes peuvent conférer aux constructions à ossature en bois des degrés de résistance au feu allant jusqu'à deux heures. Lorsqu'ils sont conçus et construits conformément aux exigences du code, les bâtiments en bois offrent le même niveau de sécurité des personnes et de protection des biens que les bâtiments de taille comparable définis par le CNB comme des "constructions non combustibles".

Le bois a été utilisé pour pratiquement tous les types de bâtiments, y compris les écoles, les entrepôts, les casernes de pompiers, les immeubles d'habitation et les installations de recherche. Le CNB définit des lignes directrices pour l'utilisation du bois dans des applications qui vont bien au-delà du secteur résidentiel traditionnel et des petits bâtiments. Le CNB autorise les constructions en bois d'une hauteur maximale de six étages, ainsi que les bardages en bois pour les bâtiments désignés comme étant de construction incombustible.

Lorsqu'elle respecte les limites de surface et de hauteur pour les différentes catégories de bâtiments du CNB, la construction à ossature bois peut répondre aux exigences de sécurité des personnes en utilisant des assemblages à ossature bois (généralement protégés par des plaques de plâtre) dont le degré de résistance au feu a été testé. Les restrictions de hauteur et de surface autorisées peuvent être étendues en utilisant des murs coupe-feu pour diviser une grande zone de bâtiment en zones de bâtiment séparées plus petites.

La contribution positive reconnue à la fois à la sécurité des personnes et à la protection des biens qui découle de l'utilisation de systèmes d'extinction automatique peut également être utilisée pour augmenter la surface autorisée des bâtiments en bois. Les sprinkleurs interviennent généralement très tôt dans un incendie, ce qui permet d'en contrôler rapidement les effets dommageables. C'est pourquoi l'installation d'un système d'extinction automatique dans un bâtiment améliore considérablement la sécurité des personnes et la protection des biens dans tous les bâtiments, y compris ceux construits en matériaux incombustibles.

Le CNB autorise l'utilisation de "constructions en bois massif" dans les bâtiments où les constructions combustibles doivent avoir un degré de résistance au feu de 45 minutes. Cette forme de construction en bois massif est également autorisée dans les grands bâtiments incombustibles de certains usages. Pour être acceptés, les éléments doivent répondre à des exigences minimales en matière de dimensions et d'installation. La construction en bois massif bénéficie de cette reconnaissance en raison de ses performances en cas d'exposition réelle au feu et de son acceptation en tant que méthode de construction sûre en cas d'incendie. Dans les bâtiments protégés par sprinklers dont la construction combustible est autorisée, aucun degré de résistance au feu n'est exigé pour la toiture ou ses supports lorsqu'ils sont construits en bois massif. Dans ces cas, un assemblage de toit en bois lourd et ses supports n'ont pas à se conformer aux dimensions minimales des éléments stipulées dans le CNB.

Les éléments en bois massif peuvent également être utilisés chaque fois qu'une construction combustible est autorisée. Dans ce cas, cependant, ces éléments en bois massif doivent être spécifiquement conçus pour répondre aux exigences de résistance au feu.

Définitions NBC :

Combustible signifie qu'un matériau ne répond pas aux critères d'acceptation de la norme CAN/ULC-S114, "Test de détermination de l'incombustibilité des matériaux de construction".

Construction combustible désigne un type de construction qui ne répond pas aux exigences en matière de construction incombustible.

Construction en bois lourd signifie que ce type de construction combustible dans lequel un certain degré de sécurité incendie est atteint en limitant les dimensions des éléments structurels en bois ainsi que l'épaisseur et la composition des planchers et des toits en bois, et en évitant les espaces cachés sous les planchers et les toits.

Construction incombustible désigne le type de construction dans lequel un certain degré de sécurité incendie est atteint par l'utilisation de incombustible des matériaux pour les éléments structurels et autres assemblages de construction.

Incombustible signifie qu'un matériau répond aux critères d'acceptation de la norme CAN/ULC-S114, "Test de détermination de l'incombustibilité des matériaux de construction".

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

Code national du bâtiment du Canada

CAN/ULC-S114 Essai de détermination de l'incombustibilité des matériaux de construction

Manuel de conception en bois 2017

Joinery & Connectors, Structural Engineering

The Basics

i -Joïstes

Les solives en I préfabriquées en bois sont des éléments structuraux en bois exclusifs qui consistent en des brides de bois de sciage massif ou de bois de placage stratifié (LVL) assemblées par entures multiples et fixées à une âme de contreplaqué ou de panneau à copeaux orientés (OSB) à l'aide d'un adhésif. Les joints de panneaux en bande sont collés et assemblés selon plusieurs méthodes, telles que l'aboutage des extrémités carrées des panneaux, l'écharpe des extrémités des panneaux, ou la formation d'un joint de type dentelé ou à rainure et languette. Les adhésifs imperméables à l'extérieur, tels que le phénol-formaldéhyde et le phénol-résorcinol, sont principalement utilisés pour les joints de l'âme à l'âme et de l'âme à l'aile. Plusieurs fabricants proposent différentes combinaisons de matériaux pour les ailes et les âmes, ainsi que d'autres types de connexions entre les âmes et les ailes (voir la figure 3.20 ci-dessous). Les solives en I en bois sont disponibles dans une variété de profondeurs standard et dans des longueurs allant jusqu'à 20 m (66 ft).

Chaque fabricant produit des solives en I dont les caractéristiques de résistance et de rigidité sont uniques. Pour s'assurer que leurs produits ont été fabriqués dans le cadre d'un programme d'assurance qualité supervisé par un organisme de certification indépendant, les fabricants font généralement évaluer et enregistrer leurs produits conformément aux exigences et aux directives du Centre canadien des matériaux de construction (CCMC).

La forme en "I" de la section transversale de ces produits structuraux en bois offre un rapport résistance/poids plus élevé que le bois de sciage massif traditionnel. La rigidité uniforme, la résistance et la légèreté de ces éléments préfabriqués permettent d'utiliser des solives et des chevrons de plus grande portée dans la construction résidentielle et commerciale. Les solives en I en bois sont généralement fabriquées à partir d'ailes et d'âmes non traitées et ne sont donc généralement pas utilisées pour les applications extérieures. Les solives en I en bois sont également stables sur le plan dimensionnel car elles sont fabriquées avec un taux d'humidité compris entre 6 et 12 %.

Pour l'installation des services mécaniques et électriques, de nombreux fabricants fournissent des exigences et des conseils concernant la forme, la taille et l'emplacement des ouvertures, des encoches, des trous et des coupes. La plupart des fournisseurs de solives en bois en I stockent également des suspensions de solives standard et d'autres éléments de connexion préfabriqués spécialement conçus pour être utilisés avec les solives en bois en I.

Pour de plus amples informations sur les solives en I en bois, veuillez consulter les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction (CNRC)

Association des fabricants de poutrelles en I en bois (WIJMA)

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5055 Spécification normalisée pour l'établissement et le contrôle des capacités structurelles des poutres en I préfabriquées en bois

Codes & Standards

Codes & Standards

La conception du bois dans le code national du bâtiment du Canada

L'édition actuelle du Code national du bâtiment du Canada (CNB) est publiée dans un format axé sur les objectifs afin de permettre une plus grande flexibilité lors de l'évaluation de solutions non traditionnelles ou alternatives. Le format axé sur les objectifs actuellement utilisé fournit des informations supplémentaires qui aident les promoteurs et les organismes de réglementation à déterminer le niveau de performance minimal à atteindre pour faciliter l'évaluation de nouvelles solutions. Bien que le CNB aide les utilisateurs à comprendre l'intention des exigences, il est entendu que les promoteurs et les autorités de réglementation auront toujours des difficultés à démontrer la conformité. Quoi qu'il en soit, les codes axés sur les objectifs devraient favoriser l'esprit d'innovation et créer de nouvelles opportunités pour les fabricants canadiens.

Les exigences relatives à la spécification des produits et des systèmes de construction en bois en rapport avec la santé, la sécurité, l'accessibilité et la protection des bâtiments contre les incendies ou les dommages structurels sont énoncées dans le CNB. Le CNB s'applique principalement aux nouvelles constructions, mais aussi à certains aspects de la démolition, de la relocalisation, de la rénovation et du changement d'utilisation des bâtiments. Le CNB actuel a été publié en 2015 et est généralement mis à jour tous les cinq ans. La prochaine mise à jour est prévue pour 2020.

En termes de conception structurelle, le CNB spécifie les charges, tandis que le matériau La résistance est référencée par l'utilisation de les normes relatives aux matériaux. Dans le cas de la conception technique du bois, la norme CSA O86 fournit au concepteur les éléments suivants les moyens de calculer les valeurs de résistance de produits structuraux en bois pour résister aux charges gravitaires et latérales. Des informations supplémentaires sur la conception sont disponibles à l'adresse suivante dans les documents d'accompagnement du CNB ; Commentaires sur les structures (Guide de l'utilisateur - NBC 2015 : Partie 4 de la Division B) et le Guide illustré de l'utilisateur - NBC 2015 : Partie 9 de la division B, habitations et petits bâtiments.

Au Canada, les produits structuraux en bois sont spécifiés de manière normative ou par le biais d'une conception technique, en fonction de l'application et de l'occupation. Les professionnels de la conception, tels que les architectes et les ingénieurs, sont généralement requis pour les structures de plus de trois étages ou de plus de 600 m de hauteur.² ou si les occupations ne sont pas couvertes par la partie 9 "Logements et petits bâtiments" du CNB.

Les logements et les petits bâtiments peuvent être construits sans conception structurelle complète, en utilisant les exigences prescriptives de la partie 9 du code. Certaines exigences de la partie 9 sont basées sur des calculs, d'autres sont basées sur des pratiques de construction qui ont fait leurs preuves. En général, l'utilisation de prescriptions est autorisée si les conditions suivantes sont remplies :

trois étages ou moins
600m² ou moins
utilise des éléments en bois répétitifs espacés de 600 mm
les portées sont inférieures à 12,2 mètres
les charges dynamiques du plancher ne dépassent pas 2,4 kPa
occupation résidentielle, de bureaux, de commerces ou d'industries à risque moyen ou faible

La raison pour laquelle toutes les exigences de la partie 9 ne sont pas basées sur des calculs vient du fait qu'il y a eu des performances historiques et de l'expérience avec de petits bâtiments à ossature en bois au Canada, en plus de la notion que de nombreux éléments non structurels contribuent en fait à la performance structurelle d'un système à ossature en bois. La quantification des effets du "système" sur le comportement global d'un bâtiment à ossature bois ne peut se faire de manière adéquate en utilisant les hypothèses de conception habituelles, telles que les chemins de charge bidimensionnels et la mécanique d'ingénierie d'un seul élément. Dans ces cas, les exigences pour les maisons et les petits bâtiments sont basées sur des critères alternatifs de nature prescriptive. Ces critères prescriptifs sont basés sur un vaste historique de performance des maisons et petits bâtiments à ossature en bois qui répondent aux objectifs et aux exigences des codes actuels.

Les bâtiments qui sortent des limites prescrites ou qui sont destinés à une occupation importante ou à des situations post-catastrophe doivent être conçus par des professionnels de la conception conformément à la partie 4 du CNB. La résistance structurale des produits du bois et des systèmes de construction est calculée conformément aux exigences de la norme CSA O86 afin de résister aux charges décrites dans la partie 4 du CNB.

Engineered Wood Products (EWP), Wood Products

The Basics

Bois de placage stratifié

Utilisé pour la première fois pendant la Seconde Guerre mondiale pour fabriquer des hélices d'avion, le bois de placage stratifié (LVL) est disponible comme produit de construction depuis le milieu des années 1970. Le LVL est le produit de bois composite structurel (SCL) le plus largement utilisé et offre des caractéristiques telles qu'une grande résistance, une grande rigidité et une grande stabilité dimensionnelle. Le processus de fabrication du LVL permet de fabriquer des éléments de grande taille à partir d'arbres relativement petits, ce qui permet une utilisation efficace des ressources forestières. Le LVL est généralement fabriqué à partir d'essences de bois telles que le sapin de Douglas, le mélèze, le pin jaune du Sud et le peuplier.

Le LVL est principalement utilisé comme ossature structurelle dans la construction résidentielle et commerciale. Les applications courantes du LVL dans la construction comprennent les chevêtres et les poutres, les chevrons d'arêtier et de noue, les planches d'échafaudage et le matériau de la bride pour les solives en I préfabriquées en bois. Le LVL peut également être utilisé pour les poteaux de signalisation routière et comme plancher de camion.

Les LVL sont constitués de placages de bois séchés et classés, enduits d'un adhésif imperméable à base de résine phénol-formaldéhyde, assemblés selon un schéma bien défini et transformés en billettes par durcissement dans une presse chauffée. Les billettes LVL sont ensuite sciées aux dimensions souhaitées en fonction de l'application finale.

Le grain de chaque couche de placage est orienté dans le même sens (long), ce qui permet de charger le LVL sur son bord court (axe fort) comme une poutre ou sur sa face large (axe faible) comme une planche. Ce type de stratification est appelé stratification parallèle et produit un matériau plus uniforme et plus prévisible que les produits en bois d'ingénierie fabriqués à l'aide d'une stratification croisée, comme le contreplaqué.

Le LVL est un produit solide, hautement prévisible et uniforme, car les défauts naturels tels que les nœuds, l'inclinaison du grain et les fentes ont été dispersés dans tout le matériau ou ont été complètement éliminés au cours du processus de fabrication.

L'épaisseur la plus courante du LVL est de 45 mm (1-3/4 in), ce qui permet de construire facilement des poutres plus larges en fixant plusieurs plis LVL ensemble sur le chantier. Le LVL peut également être fabriqué dans des épaisseurs allant de 19 mm (3/4 po) à 178 mm (7 po). Les poutres LVL les plus courantes ont une profondeur de 241 mm, 302 mm, 356 mm, 406 mm, 476 mm et 606 mm. D'autres largeurs et profondeurs peuvent également être disponibles auprès de certains fabricants. Les LVL sont disponibles en longueurs allant jusqu'à 24,4 m (80 ft), les longueurs les plus courantes étant 14,6 m (48 ft), 17 m (56 ft), 18,3 m (60 ft) et 20,1 m (66 ft). Le LVL peut facilement être coupé à la longueur voulue sur le chantier.

Toutes les coupes, entailles ou perçages spéciaux doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Le LVL est un produit à base de bois dont le comportement au feu est similaire à celui d'un bois de sciage massif ou d'une poutre en lamellé-collé de taille comparable. Les catalogues et les rapports d'évaluation des fabricants sont les principales sources d'information pour la conception, les détails d'installation typiques et les caractéristiques de performance.

Le LVL est principalement utilisé comme élément structurel, le plus souvent dans des espaces cachés où l'apparence n'est pas importante. Certains fabricants proposent des produits finis ou de qualité architecturale, généralement moyennant un supplément de prix. Toutefois, lorsque l'on souhaite utiliser le LVL dans des applications où l'aspect est important, on peut utiliser les techniques courantes de finition du bois pour accentuer le grain et protéger la surface du bois. Dans son aspect fini, le LVL ressemble au contreplaqué ou au bois d'œuvre sur la face large.

Comme tout autre produit du bois, le LVL doit être protégé des intempéries pendant l'entreposage sur le chantier et après la pose. L'emballage du produit avant son expédition sur le chantier est important pour assurer la protection contre l'humidité. Le scellement des extrémités et des bords du produit renforce sa résistance à la pénétration de l'humidité.

Le LVL est un produit breveté et, par conséquent, les propriétés techniques et les dimensions spécifiques sont propres à chaque fabricant. Il n'existe donc pas de norme commune de production ni de valeurs de calcul communes pour le LVL. Les valeurs de calcul sont dérivées des résultats d'essais analysés conformément à la norme CSA O86 et à la norme ASTM D5456, et les valeurs de calcul sont examinées et approuvées par le Centre canadien des matériaux de construction (CCMC). Les produits conformes aux directives du CCMC reçoivent un numéro d'évaluation et un rapport d'évaluation comprenant les résistances nominales spécifiées, qui sont ensuite répertoriées dans le registre des évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou l'identification du produit et la classe de résistance sont marqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, ils peuvent ne pas être présents sur chaque pièce.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

APA - The Engineered Wood Association (Association du bois d'ingénierie)

Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction

CSA O86 Conception technique en bois

ASTM D5456 Spécification standard pour l'évaluation des produits de bois de charpente composite

Wood Products

The Basics

Classement

Classement visuel du bois de construction

Au Canada, nous avons la chance d'avoir des forêts capables de produire du bois de dimension souhaitable pour les produits de bois de construction. Les principaux facteurs qui contribuent à la production de bois de charpente sont les suivants : un climat nordique favorable à la croissance des arbres, de nombreuses essences canadiennes contenant de petits nœuds, et de nombreuses essences de l'Ouest canadien atteignant une hauteur de 30 mètres ou plus, offrant de longues sections de bois sans nœuds et aux fibres droites. La majorité des produits de bois de charpente sont regroupés dans la combinaison d'essences épicéa-pin-sapin (S-P-F), qui présente les avantages suivants pour les applications structurelles :

grain droit
bonne maniabilité
poids léger
force modérée
petits nœuds
capacité à tenir des clous et des vis

Il existe plus d'une centaine d'espèces de résineux en Amérique du Nord. Pour simplifier l'approvisionnement et l'utilisation du bois de charpente résineux, les essences ayant des caractéristiques de résistance similaires et poussant généralement dans la même région sont combinées. Le fait de disposer d'un nombre réduit de combinaisons d'essences facilite la conception et la sélection d'une essence appropriée, ainsi que l'installation et l'inspection sur le chantier. En revanche, les produits du bois non structurels sont classés uniquement en fonction de leur qualité esthétique et sont généralement marqués et vendus sous une espèce individuelle (par exemple, le pin blanc de l'Est, le cèdre rouge de l'Ouest).

Le bois de dimension canadien est fabriqué conformément à la norme CSA O141. Bois de construction standard canadien et doivent être conformes aux exigences des règles de classement du bois d'œuvre au Canada et aux États-Unis. Chaque pièce de bois de construction est inspectée pour déterminer sa qualité et un cachet est apposé indiquant la qualité attribuée, le numéro d'identification de l'usine, un taux d'humidité vert (S-Grn) ou sec (S-Dry) au moment du revêtement, l'essence ou le groupe d'essences, l'autorité de classement ayant juridiction sur l'usine d'origine et la règle de classement utilisée, le cas échéant.

Le bois de construction est généralement estampillé sur une face à une distance d'environ 600 mm (2 pieds) d'une extrémité de la pièce, afin de garantir que l'estampille sera clairement visible pendant la construction. Les produits spéciaux, tels que les bois de menuiserie ou les bois de décoration, sont rarement marqués.

Pour garantir cette qualité uniforme du bois de construction, les scieries canadiennes sont tenues de faire classer chaque pièce de bois par des classificateurs agréés par un organisme de classement accrédité. Les agences de classement sont accréditées par la CLSAB.

NLGA Règles de classement standard pour le bois d'œuvre canadien fournir une liste des caractéristiques autorisées pour chaque qualité de bois d'œuvre. La qualité d'une pièce de bois de construction donnée est basée sur l'observation visuelle de certaines caractéristiques naturelles du bois. La plupart des bois d'œuvre résineux se voient attribuer une qualité d'aspect ou une qualité structurelle sur la base d'un examen visuel effectué par un classificateur de bois d'œuvre.

Le classeur de bois d'œuvre fait partie intégrante du processus de fabrication du bois d'œuvre. En utilisant les corrélations établies entre l'apparence et la résistance, les classeurs de bois d'œuvre sont formés pour attribuer une classe de résistance au bois de construction en fonction de la présence ou de l'absence de certaines caractéristiques naturelles. Parmi ces caractéristiques, on peut citer la présence de flaches (restes d'écorce sur le bord extérieur), la taille et l'emplacement des nœuds, l'inclinaison du fil par rapport à l'axe longitudinal et la taille des fentes, des fissures et des gerces. D'autres caractéristiques sont limitées par les règles de classement pour des raisons d'apparence uniquement. Il s'agit notamment des taches de sève et de cœur, du grain déchiré et des chutes de rabot.

Le tableau ci-dessous présente un échantillon de quelques-uns des critères utilisés pour évaluer les qualités du bois de dimension 2×4 classé dans les catégories "ossature légère structurelle" ou "solives et planches structurelles".

Classement
Caractéristique	Sélectionner la structure	N° 1 et N° 2	N° 3
Bord des nœuds à face large	¾"	1 ¼"	1 ¾"
Pente du grain	1 sur 12	1 sur 8	1 sur 4

Pour réduire au minimum les coûts de triage, les qualités peuvent être regroupées. Par exemple, il existe une différence d'aspect entre le bois de construction classé visuellement n° 1 et n° 2, mais pas de différence de résistance. Par conséquent, la marque de qualité "No.2 et mieux" est couramment utilisée lorsque l'aspect visuel du bois de construction de qualité No.1 n'est pas requis, par exemple dans la construction de solives, de chevrons ou de poutrelles. Les pièces de même qualité doivent être regroupées en paquets dont les propriétés techniques sont dictées par la qualité de résistance la plus faible du paquet.

Le bois de dimension est regroupé dans les quatre catégories suivantes : ossature légère, poutrelles et planches, ossature légère et colombages. Le tableau ci-dessous indique les qualités et les utilisations de ces catégories.

Catégorie de grade	Taille	Classement	Mélange de qualité commune	Utilisations principales
Structures légères	38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et de largeur	Sélectionner la structure, No.1, No.2, No.3	N° 2 et mieux	Utilisé pour les applications d'ingénierie telles que les fermes, les linteaux, les chevrons et les poutrelles dans les dimensions inférieures.
Solives et planches structurelles	38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et 114 mm (5″ nom.) ou plus de largeur	Sélectionner la structure, No.1, No.2, No.3	N° 2 et mieux	Utilisé pour les applications d'ingénierie telles que les fermes, les linteaux, les chevrons et les solives dans les dimensions supérieures à 114 mm (5″ nom.).
Encadrement léger	38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et de largeur	Construction, Standard, Utilitaire	Standard et meilleur (Std. & Btr.)	Utilisé pour l'ossature générale lorsque des valeurs de résistance élevées ne sont pas requises, par exemple pour les plaques, les seuils et les blocages.
Crampons	38 à 89 mm (2″ à 4″ nom.) d'épaisseur et 38 à 140 mm (2″ à 6″ nom.) de largeur et 3 m (10′) ou moins de longueur.	Goujon, Goujon économique		Fabriqué principalement pour être utilisé dans les murs. La qualité Stud convient aux murs porteurs. La qualité économique convient aux applications temporaires.

Notes :

Les grades peuvent être regroupés individuellement ou être estampillés individuellement, mais ils doivent être regroupés avec les propriétés techniques dictées par le grade de résistance le plus faible du regroupement.
Le mélange de grade commun présenté est le mélange de résistance le plus économique pour la plupart des applications où l'apparence n'est pas un facteur et où une résistance moyenne est acceptable.
À l'exception de la qualité économique, toutes les qualités sont classées en fonction de la contrainte, ce qui signifie que des résistances spécifiées ont été attribuées et que des tableaux de portée ont été calculés. Les qualités économique et utilitaire conviennent aux constructions temporaires ou aux applications pour lesquelles la résistance et l'apparence ne sont pas importantes.
Les qualités Construction, Standard, Stud et No. 3 doivent être utilisées dans les conceptions composées d'au moins 3 éléments essentiellement parallèles (partage des charges) espacés de 610 mm (24″) au maximum.
Les propriétés de résistance et l'aspect sont meilleurs dans les qualités supérieures telles que Select Structural.
Les qualités économiques et utilitaires ne conviennent qu'aux constructions temporaires ou aux applications où la résistance et l'aspect ne sont pas importants.

Valeurs de calcul pour le bois de construction canadien classé visuellement au Canada

Les résistances et les modules d'élasticité spécifiés pour les bois de construction classés visuellement sont basés sur des bois classés conformément aux normes NLGA. Règles de classement standard pour le bois d'œuvre canadien. Toutes les qualités, à l'exception de la qualité économique, sont classées en fonction de la contrainte, c'est-à-dire que des résistances spécifiées au cinquième centile sont attribuées aux différentes propriétés techniques telles que la résistance à la traction parallèle au grain, la résistance à la compression perpendiculaire au grain, la résistance au cisaillement longitudinal, etc. Les résistances spécifiées au cinquième centile et les valeurs du module d'élasticité sont indiquées dans la norme CSA O86 Conception technique en bois standard.

Les valeurs de calcul sont destinées à être utilisées par des concepteurs qualifiés et peuvent être utilisées en conjonction avec les facteurs d'ajustement appropriés figurant dans la norme CSA O86. Des tableaux de calcul, des exemples et des informations générales sont disponibles dans le manuel de calcul du bois du CWC, qui comprend une copie de la norme CSA O86, ainsi que des informations générales supplémentaires dans les commentaires de la norme CSA O86.

Pour plus d'informations ou pour acheter des normes du Groupe CSA, veuillez consulter le site suivant http://shop.csa.ca/ ou appeler le 1-800-463-6727.

Valeurs de calcul pour le bois de construction canadien classé visuellement aux États-Unis.

Les valeurs de calcul pour le bois de dimension classé visuellement, fabriqué au Canada mais utilisé aux États-Unis, sont basées sur les méthodes d'essai normalisées de l'ASTM, conformément aux exigences de la norme américaine PS20-99 sur le bois d'œuvre résineux, et s'appliquent aux essences cultivées au Canada.

Pour plus d'informations sur les dispositions relatives à la conception du bois de construction canadien utilisé aux États-Unis, contactez le service d'assistance de l'American Wood Council (AWC) au 202-463-2766 ou envoyez un courrier électronique à l'adresse suivante [email protected]

CWC, Residential Buildings

BP4 - L'habitat à ossature bois : Une merveille nord-américaine

Les Nord-Américains jouissent du niveau de logement sûr et confortable le plus élevé au monde. Ce n'est pas un hasard : la construction à ossature bois est le système de construction résidentielle de prédilection et de nombreux pays souhaitant améliorer le confort et la sécurité de leurs citoyens l'adoptent.

L'Amérique du Nord est bénie avec des ressources de toutes sortes. Une abondance continue de ressources forestières a, depuis les premiers colons, encouragé l'utilisation du bois pour la construction de logements.

Aujourd'hui, alors que les concepteurs, les constructeurs et les propriétaires recherchent des logements sûrs, économes en énergie, respectueux de l'environnement et capables de résister à des défis majeurs tels que les vents violents et les tremblements de terre, il y a plus de raisons que jamais de construire en bois.

La construction en bois est solide, durable, facile à isoler, facile à rénover et économique. Elle bénéficie de deux cents ans de performances éprouvées et d'une mine de recherches et de développement de nouveaux produits pour la rendre meilleure que jamais. Et c'est le seul matériau de construction majeur qui soit renouvelable.

Vents forts… charges de neige lourdes… forte humidité… températures extrêmes – quels que soient vos défis de construction, la construction en bois a apporté des solutions techniques éprouvées pour surmonter tout problème.

Le bois vend des maisons. En plus de l'abri, de la chaleur et de la sécurité qu'offre la structure en bois, les acheteurs reconnaissent et apprécient la valeur esthétique du bois pour les applications apparentes comme les armoires, les planchers, les meubles et les moulures.

Non seulement le bois est facile à travailler pour les constructeurs, mais il est aussi respectueux de l'environnement. Les produits en bois nécessitent moins d'énergie pour être fabriqués, ont un impact moindre sur l'environnement que d'autres matériaux, et ils proviennent des forêts nord-américaines qui sont abondantes et de plus en plus grandes.

Un cadre pour la réussite : Systèmes préfabriqués en bois et innovation en matière de conception

Aperçu du cours

Cette présentation explore l'impact transformateur des systèmes de construction à ossature légère en bois préfabriqués dans le développement multi-résidentiel, en se concentrant sur la méthodologie FRAMEWORK de VanMar et son application dans le nouveau projet du 150 Wissler Road à Waterloo. FRAMEWORK est un système d'ossature légère en bois très efficace, conçu pour les bâtiments de six étages maximum, qui permet une construction rapide, durable et rentable qui atteint et dépasse les objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre et de consommation d'énergie. La session mettra en évidence la vaste expérience de VanMar en matière de logements abordables, les avantages de la préfabrication hors site et le processus de collaboration qui accélère la livraison des projets.

Objectifs d'apprentissage

Les participants comprendront les avantages de la construction préfabriquée à ossature bois pour les bâtiments multi-résidentiels.
Les participants comprendront l'approche du système FRAMEWORK en matière de rapidité, de rentabilité et de durabilité.
Les participants verront comment les méthodes de construction collaborative hors site ont accéléré le projet du 150 Wissler Road.
Les participants apprendront des stratégies pour surmonter les défis de la conception et réaliser des gains d'efficacité dans les murs coupe-feu, les puits et l'acoustique.

Vidéo du cours

https://vimeo.com/1159832156

Biographie des orateurs

Jordan Zekveld
Directeur de la préconstruction
VanMar Constrcutors ON

Jordan est un professionnel de la construction et du développement qui possède une grande expérience de l'estimation, de la préconstruction et de la stratégie des coûts pour les projets résidentiels à logements multiples. Chez VanMar Constructors, il aide les promoteurs, les FPI et les organisations à but non lucratif à faire passer les projets de condominiums, de logements locatifs et de logements abordables de la conception à la construction. S'appuyant sur l'expertise de VanMar en matière de conception-construction intégrée, Jordan dirige des processus de préconstruction collaboratifs qui alignent l'intention de la conception, la faisabilité et l'efficacité des coûts. Son expérience s'étend des tours en béton aux projets innovants à ossature bois de moyenne hauteur, en passant par le système Framework - la solution de construction durable, rapide et rentable de VanMar. En mettant l'accent sur la clarté, la constructibilité et la valeur à long terme, Jordan travaille à l'intersection de la planification, de la conception et de l'exécution pour aider à fournir des logements efficaces, abordables et construits pour durer.

Mike Philips
Directeur exécutif
Association ontarienne du bois de charpente (OSWA)

Mike Phillips est directeur général de l'OSWA depuis 2008. Sous sa direction, l'association est passée d'un groupe axé sur les fabricants de fermes à la principale voix de l'Ontario en matière de fabrication de composants en bois de construction. Aujourd'hui, la province compte 70 usines de fermes certifiées et 40 fabricants de panneaux de bois, les produits en bois d'ingénierie étant désormais le choix privilégié pour les systèmes de plancher. Parallèlement, le code du bâtiment de l'Ontario n'a jamais été aussi bien préparé pour accueillir les méthodes avancées de construction en bois. Mike est un fervent défenseur de l'industrialisation de la construction et du rôle croissant des systèmes de construction hors site - des moteurs essentiels de la croissance future de la construction en bois.

Paul Marchesani
Directeur des opérations
Panelized Building Solutions Inc.

Paul Marchesani est vice-président de Panelized Building Solutions Inc, une entreprise familiale où il joue un rôle de premier plan dans la promotion de l'excellence opérationnelle, de la croissance stratégique et de l'exécution de projets dans l'ensemble de l'entreprise. Connu pour sa forte éthique de travail, son approche pratique et sa connaissance approfondie du secteur, Paul supervise les opérations quotidiennes tout en soutenant la planification à long terme qui s'aligne sur la vision de l'entreprise. Avant de rejoindre Panelized Building Solutions, Paul a occupé des postes clés dans la gestion de projets et les opérations dans des environnements de fabrication et de construction, où il a supervisé des équipes de production, mis en œuvre des améliorations de processus et contribué à rationaliser l'efficacité des flux de travail. Sa capacité à gérer à la fois des personnes et des projets techniques complexes a fait de lui un candidat naturel à la direction. Respecté par ses collègues, ses clients et ses partenaires commerciaux, Paul allie expertise technique et leadership, ce qui fait de lui un pilier essentiel de la réussite de l'entreprise.

Bridges, Codes & Standards

Codes & Standards

CSA S-6 Code canadien de conception des ponts routiers

Comme l'indique la philosophie de conception de la norme CSA S-6, la sécurité est la principale préoccupation dans la conception des ponts routiers au Canada. Pour les produits en bois, la norme CSA S-6 traite des critères de conception associés aux états limites ultimes et aux états limites d'aptitude au service (principalement la déflexion, la fissuration et les vibrations). Les états limites de fatigue doivent également être pris en compte pour les éléments de connexion en acier des ponts en bois. La durée de vie de la structure dans la norme CSA S-6 a été fixée à 75 ans pour tous les types de ponts, y compris les ponts en bois.

La norme CSA S-6 s'applique aux types de structures et de composants en bois susceptibles d'être requis pour les autoroutes, y compris le bois lamellé-collé, le bois de sciage, le bois de charpente composite (SCL), les tabliers en bois lamellé-collé, les tabliers en bois lamellé-béton, les tabliers en bois lamellé précontraint, les fermes, les pieux en bois, les caissons en bois et les tréteaux en bois. La norme ne s'applique pas aux faux-planchers ni aux coffrages.

La norme CSA S-6 porte sur la conception des éléments en bois soumis à la flexion, au cisaillement, à la compression et aux appuis. En outre, la norme fournit des conseils et des exigences concernant la cambrure et la courbure des éléments en bois. D'autres informations sur la durabilité, le drainage et le traitement de préservation du bois dans les ponts sont également abordées.