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Politique de Confidentialité

Nous sommes heureux d’annoncer l’ouverture de notre appel à candidatures et invitons les participants nord-américains et internationaux à présenter leurs projets au programme des Prix d’excellence en conception structurale et en construction en bois, qui célèbre l’excellence dans ces domaines.

Le Conseil canadien du bois (« CCB ») s’engage à préserver la confidentialité et la sécurité de vos renseignements personnels. Le CCB respecte votre droit à la vie privée et a mis en place les meilleures pratiques pour vous assurer que vos renseignements personnels sont traités de manière responsable. La présente politique explique comment le CCB recueille, utilise et divulgue les renseignements personnels que vous fournissez en toute connaissance de cause lors de l’utilisation de ce site Web (le « site Web »), de son contenu ainsi que des publications, bulletins ou annonces électroniques associés (« les communications électroniques »). En utilisant les sites Web du CCB, vous consentez à ce que nous recueillions, utilisions et divulguions les renseignements que vous nous fournissez, tel qu’il est énoncé dans la présente politique de confidentialité. Les renseignements personnels que vous fournissez au CCB par le site Web seront traités avec soin et, conformément à la présente politique, ne seront pas utilisés ni divulgués d’une façon à laquelle vous n’avez pas consenti.

1. Portée de la présente politique

  • La présente politique de confidentialité s’applique au CCB et à ses filiales dans le cadre du programme canadien Wood WORKS!.

2. Renseignements recueillis automatiquement

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4. Autres sujets

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Webinaire : Assemblages architecturaux simplifiés

Bâtiments

Types de murs pour le contrôle de l'eau

Les experts de l'enveloppe du bâtiment parlent généralement de trois ou quatre approches différentes pour la conception d'un mur en vue de contrôler l'humidité. Murs d'étanchéité sont conçus pour assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air au niveau de la face du revêtement. Un exemple serait le stuc appliqué directement sur le revêtement ou la maçonnerie sans membrane de protection contre l'humidité telle que le papier de construction. Les joints du bardage et les interfaces avec d'autres éléments de la paroi sont scellés pour assurer la continuité. La face extérieure du revêtement est la principale - et unique - voie de drainage. Il n'y a pas de redondance dans le contrôle de l'humidité, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de système de secours. Un système d'étanchéité de la face doit être construit et maintenu en parfait état pour contrôler efficacement l'intrusion de l'eau de pluie. En général, ces murs ne sont recommandés que dans les situations à faible risque, telles que les murs situés sous des surplombs profonds ou dans des climats secs. Murs de séparation dissimulés sont conçus en acceptant qu'une partie de l'eau puisse passer au-delà de la surface du revêtement. Ces murs intègrent un plan de drainage dans l'assemblage du mur, comme deuxième ligne de défense contre l'eau de pluie.

La face du bardage reste la principale voie de drainage, mais le drainage secondaire s'effectue à l'intérieur du mur. Ce plan de drainage est constitué d'une membrane, telle que du papier de construction, qui transporte l'eau vers le bas et l'extérieur du mur. Un exemple est le bardage ou le stuc appliqué sur du papier de construction. Les barrières murales dissimulées conviennent aux zones peu ou moyennement exposées à la pluie et au vent. Murs à écran pare-pluie vont encore plus loin dans la gestion de l'eau en incorporant une cavité entre l'arrière du bardage et le papier de construction. Cet espace d'air ventile l'arrière du bardage, ce qui favorise son assèchement. La cavité agit également comme une coupure capillaire entre le bardage et le papier de construction, empêchant ainsi la plus grande partie de l'eau d'entrer en contact avec le papier de construction. Un exemple de mur à écran pare-pluie est le stuc ou le bardage appliqué sur une bande verticale au-dessus du papier de construction. Murs à écran pare-pluie sont adaptés aux expositions aux fortes pluies et au vent. La technologie de l'écran pare-pluie a été améliorée par l'utilisation de l'écran de protection contre les intempéries. écran pare-pluie à pression équivalente. Ces murs utilisent des évents pour égaliser la pression entre l'air extérieur et l'air de la cavité, supprimant ainsi l'une des forces motrices de la pénétration de l'eau (lorsqu'elle est poussée à travers les fissures en raison d'une pression élevée sur la face du mur et d'une pression faible dans la cavité). Ces murs sont destinés à des expositions à très haut risque.

Importance d'un surplomb

Dans un climat pluvieux, un débord de toit est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces de réduire le risque d'infiltration d'eau. Un débord de toit est un parapluie pour le mur, et plus il est profond, mieux c'est. Une étude sur les bâtiments qui fuient en Colombie-Britannique, commandée par la Société canadienne d'hypothèques et de logement en 1996, a montré une forte corrélation inverse entre la profondeur du débord de toit et le pourcentage de murs présentant des problèmes. Cependant, même un petit porte-à-faux peut contribuer à protéger le mur, en grande partie grâce à son effet sur la pluie battante. L'effet de ces éléments sur la pression du vent est un avantage important des surplombs et des toits en pointe qui n'est souvent pas apprécié. La pluie poussée par le vent est généralement la plus grande source d'humidité pour les murs. Un porte-à-faux et/ou un toit incliné aident à diriger le vent vers le haut et au-dessus du bâtiment, ce qui réduit la pression sur le mur et, par conséquent, la force de la pluie battante qui frappe le mur. Cela signifie que l'eau est moins susceptible d'être poussée par le vent à travers les fissures du mur.

Minimiser les trous

La plupart des problèmes liés à l'eau de pluie sont dus à des fuites d'eau dans le mur par des trous. Si l'on ne prend pas soin de protéger les discontinuités de l'enveloppe, l'eau peut s'infiltrer autour des encadrements de fenêtres et des bouches de séchage, aux intersections comme les balcons et les parapets, et au niveau des joints de papier de construction, par exemple. Une bonne conception et une construction soignée sont essentielles ! Il en va de même pour l'entretien des produits d'étanchéité à courte durée de vie, comme le calfeutrage autour des cadres de fenêtres. Le BC Housing-Homeowner Protection Office a mis à jour le "Best Practice Guide for Wood-Frame Envelopes in the Coastal Climate of British Columbia" élaboré à l'origine par la Société canadienne d'hypothèques et de logement et a publié le "Building Enclosure Design Guide for Wood-Frame Multi-Unit Residential Buildings" qui contient de nombreuses informations sur les détails de conception et de construction.

Utilisez notre Calculateur de R effectif pour déterminer non seulement la résistance thermique des murs, mais aussi une évaluation de la durabilité du mur en fonction des conditions climatiques représentatives du Canada.

Publications connexes
Le programme Build a Better Home, géré par l'APA (The Engineered Wood Association), propose des cours de formation, des maisons de démonstration et des publications. Le site web propose des informations sur la construction et des liens vers tous les sites pertinents de l'APA. Publications de l'APA.

Bâtiments

Guide de conception des enceintes de bâtiment: Bâtiments résidentiels à ossature bois.

Bâtiments

 

Déclarations environnementales de produits (EPD)

EPD Lien
Une DEP moyenne de l’industrie pour les solives en I en bois préfabriquées au Canada Voir la ressource
Une DEP moyenne de l’industrie par région pour le bois d’oeuvre résineux canadien Voir la ressource
Une DEP moyenne de l’industrie par région pour les panneaux de lamelles orientées canadiens Voir la ressource
Une DEP moyenne de l’industrie pour le contreplaqué de résineux canadien Voir la ressource
Une DEP moyenne de l’industrie par région pour les fermes en bois canadiennes Voir la ressource

Les parties prenantes de la communauté de la conception et de la construction des bâtiments sont de plus en plus sollicitées pour inclure dans leurs processus décisionnels des informations qui prennent en compte les impacts environnementaux potentiels. Ces parties prenantes et intéressées attendent des informations impartiales sur les produits, conformes aux meilleures pratiques actuelles et fondées sur une analyse scientifique objective. À l'avenir, les décisions d'achat de produits de construction nécessiteront probablement le type d'informations environnementales fournies par les déclarations environnementales de produits (EPD). En outre, les systèmes d'évaluation des bâtiments écologiques, notamment LEED®, Green Globes™ et BREEAM®, reconnaissent la valeur des DEP pour l'évaluation des impacts environnementaux potentiels des produits de construction.

Les DEP sont des rapports concis, normalisés et vérifiés par des tiers qui décrivent la performance environnementale d'un produit ou d'un service. Les DEP sont capables d'identifier et de quantifier les impacts environnementaux potentiels d'un produit ou d'un service tout au long des différentes étapes de son cycle de vie (extraction ou récolte des ressources, transformation, fabrication, transport, utilisation et fin de vie). Les DEP, également connues sous le nom de déclarations environnementales de produits de type III, fournissent des données environnementales quantifiées à l'aide de paramètres prédéterminés basés sur des approches normalisées à l'échelle internationale. Les DEP pour les produits de construction peuvent aider les architectes, les concepteurs, les prescripteurs et les autres acheteurs à mieux comprendre les impacts environnementaux potentiels et les caractéristiques de durabilité d'un produit.

Une DEP est une déclaration d'une entreprise ou d'une industrie visant à rendre publiques les données environnementales relatives à un ou plusieurs de ses produits. Les DEP ont pour but d'aider les acheteurs à mieux comprendre les caractéristiques environnementales d'un produit afin que les prescripteurs puissent prendre des décisions plus éclairées lors de la sélection des produits. La fonction des DEP est quelque peu analogue à celle des étiquettes nutritionnelles sur les emballages alimentaires ; leur but est de communiquer clairement à l'utilisateur les données environnementales relatives aux produits dans un format normalisé.

Les DEP sont des supports d'information qui se veulent un mécanisme simple et convivial pour divulguer des informations sur l'impact environnemental potentiel d'un produit sur le marché. Les DEP ne classent pas les produits et ne les comparent pas à des valeurs de référence. Une DEP n'indique pas si certains critères de performance environnementale ont été respectés ou non et n'aborde pas les impacts sociaux et économiques des produits de construction.

Les données figurant dans une DEP sont collectées à l'aide de l'analyse du cycle de vie (ACV), une méthodologie scientifique normalisée à l'échelle internationale. Les ACV consistent à dresser un inventaire des intrants énergétiques et matériels et des rejets dans l'environnement, et à évaluer leurs impacts potentiels. Il est également possible que les DEP fournissent des informations environnementales supplémentaires sur un produit qui n'entrent pas dans le champ d'application de l'ACV.

Les DEP sont principalement destinées à la communication entre entreprises, bien qu'elles puissent également être utilisées pour la communication entre entreprises et consommateurs. Les DEP sont élaborées sur la base des résultats d'une étude d'analyse du cycle de vie (ACV) et doivent être conformes aux règles applicables aux catégories de produits (PCR), qui sont élaborées par un opérateur de programme enregistré. Le PCR établit les règles, exigences et lignes directrices spécifiques pour la réalisation d'une ACV et l'élaboration d'une EPD pour une ou plusieurs catégories de produits.

L'industrie nord-américaine des produits du bois a élaboré plusieurs DEP applicables à tous les fabricants de produits du bois en Amérique du Nord. Ces DEP ont fait l'objet d'une vérification par une tierce partie, l'Underwriters Laboratories Environment (ULE), un organisme de certification indépendant. Les DEP des produits du bois nord-américains fournissent des données moyennes pour l'industrie en ce qui concerne les paramètres environnementaux suivants :

  • Potentiel de réchauffement de la planète ;
  • Potentiel d'acidification ;
  • Potentiel d'eutrophisation ;
  • Potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone ;
  • Potentiel de smog ;
  • Consommation d'énergie primaire ;
  • la consommation de ressources matérielles ; et
  • Production de déchets non dangereux.

Les EPD sectorielles pour les produits du bois sont des EPD interentreprises, couvrant un champ d'application allant du berceau à la porte, c'est-à-dire de la récolte des matières premières jusqu'à ce que le produit fini soit prêt à quitter l'usine de fabrication. En raison de la multitude d'utilisations des produits du bois, les impacts environnementaux potentiels liés à la livraison du produit au client, à l'utilisation du produit et aux éventuels processus de fin de vie sont exclus de l'analyse.

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

Évaluation et restauration de la carie

Il arrive parfois que le bois en service souffre de pourriture. Comment identifier le bois pourri et quelles sont les mesures recommandées ? Tout d'abord, il faut s'assurer qu'il s'agit bien d'une carie. Le bois peut n'être qu'une décoloration inoffensive, pour toutes sortes de raisons. Si votre bois est taché sans que vous sachiez exactement pourquoi, consultez la publication dans la barre latérale pour obtenir de l'aide.

Si le bois est fortement carié, cela sera assez évident. Le bois sera plus mou que la normale et pourra peut-être même être cassé à la main. Le bois pourri change souvent de couleur, plus foncée ou plus claire que la normale, bien que cela puisse être dû aux intempéries ou à une simple tache. Le bois peut présenter des fissures inattendues ou sembler filandreux, ce qui est le signe d'une décomposition assez avancée. Si une croissance fongique est visible à la surface, le bois a probablement déjà subi une perte de résistance, même si cela n'est pas visible. Cependant, il ne faut pas se fier uniquement aux indices visuels.

Le bois peut sembler taché mais être sain, ou sembler normal mais avoir déjà subi une perte de résistance importante due à la pourriture. Certains chercheurs ou ingénieurs utilisent l'expression test de sélection pour déterminer si le bois est sain. Ils insèrent la pointe d'un couteau à un angle faible par rapport à la surface et tentent de soulever une fine écharde. Si le bois se fend avec des fragments plus longs, il est probablement sain. Si, au contraire, il se brise ou s'effrite en petits morceaux sur la lame, c'est qu'il est pourri. Le bois pourri se brise un peu comme une carotte qui se casse en deux, sur une section, alors que le bois sain se brise en éclats sur toute sa longueur. Consultez notre page sur la biodétérioration pour en savoir plus sur la science de la décomposition.

Évaluation et restauration de la carie

Si vous n'êtes toujours pas sûr d'avoir du bois pourri, il est conseillé de demander l'aide d'un spécialiste de la restauration du bois.

Quelle est l'urgence d'un problème de carie ? Lorsque vous remarquez une carie, le bois a généralement déjà perdu une grande partie de sa résistance. Si le bois pourri supporte une charge, il est vivement conseillé de contacter un ingénieur en structure ou un autre expert compétent pour évaluer le problème de manière plus approfondie et procéder à une réparation.

Un petit cas de pourriture localisé et non critique peut être un projet à réaliser soi-même dans certaines conditions. Tout le bois carié doit être enlevé. S'il n'est pas possible d'enlever la totalité de la pièce affectée, il faut enlever la partie cariée et une partie supplémentaire du bois adjacent au-delà de la carie visible. En règle générale, il faut enlever 60 cm de bois adjacent de chaque côté, mais cela dépend bien sûr de l'étendue de la pourriture. L'élimination du bois adjacent s'explique par le fait que le champignon peut s'être étendu profondément dans le bois au-delà de la zone de pourriture et être prêt à causer d'autres dégâts dans le bois sain adjacent.

Appliquez ensuite un traitement sur le terrain au bois adjacent restant, par exemple une solution de borate en rouleau, en bâtonnet ou en pâte, avant de remplacer les pièces enlevées. Utilisez du bois traité ou naturellement durable pour remplacer les pièces enlevées. Si le bois endommagé doit être laissé en place, un époxy pénétrant peut parfois être appliqué comme stabilisateur. Dans ce cas, et pour obtenir les meilleurs résultats dans tous les projets de réparation du bois, nous vous recommandons de consulter un expert en restauration du bois.

À l'intérieur, il est extrêmement important de trouver la ou les sources d'humidité qui ont permis aux champignons de la pourriture du bois de se développer. Si la carie du bois est apparue dans un endroit qui est censé être sec, c'est qu'il y a une fuite ou un problème de condensation qui doit être résolu pour éviter tout problème ultérieur. Recherchez les sources primaires et secondaires d'humidité. Une fuite de courte durée peut avoir permis à la pourriture de commencer, par exemple, et la condensation peut entretenir la pourriture. Si le bois pourri se trouvait à l'extérieur ou dans un endroit humide, vous devez utiliser du bois traité ou naturellement durable.

Si vous avez des problèmes d'humidité à grande échelle, vous devez faire appel à des experts et vous préparer à un projet d'assainissement potentiellement important. Faites appel à un consultant qualifié qui commencera par utiliser une série de techniques et d'outils pour déterminer l'étendue des dégâts. Il procédera notamment à un examen visuel pour détecter les taches, les gonflements, les fissures, la présence d'eau et le gauchissement. La pénétration de l'humidité sous la surface sera testée à l'aide de sondes et/ou de la thermographie.

Dans un bâtiment dont les éléments structurels sont en bois, le consultant utilisera probablement un humidimètre pour mesurer l'humidité des éléments structurels en bois en plusieurs endroits. Sur la base des résultats de cette enquête, le consultant recommandera un plan d'action pour la réparation et la prévention future. La Société canadienne d'hypothèques et de logement a élaboré un guide pour la réhabilitation de l'enveloppe des bâtiments, en deux volumes : l'un pour les propriétaires, l'autre pour les consultants.

Plus d'informations
Cliquez ici pour obtenir une fiche d'information intitulée Discolourations on wood products : Causes et conséquences pour obtenir de l'aide si votre bois est taché et que vous ne savez pas pourquoi.
Cliquez ici pour plus d'informations sur la biodétérioration et la science de la décomposition.
Cliquez ici pour plus d'informations sur les traitements correctifs.
Cliquez ici pour des liens sur l'évaluation de la dégradation et d'autres sujets relatifs à la durabilité

Choix et application des revêtements extérieurs pour le bois

Le choix d'un revêtement dépend de l'aspect souhaité et du niveau d'entretien tolérable. Pour de nombreuses personnes, le choix de base est celui de la peinture ou de la teinture. Le choix se fait souvent entre la fréquence d'entretien et l'apparence.

Pour de nombreuses personnes, les émissions de COV, la facilité de nettoyage et le coût sont des critères supplémentaires. Voir notre Liens pour trouver des sites web et des livres contenant des informations détaillées sur le choix et l'application des finitions pour le bois. Lire notre A propos des revêtements extérieurs pour le bois page pour comprendre les différences entre les peintures et les teintures, les revêtements pigmentés et les revêtements transparents, etc.

Comme le bois extérieur se rétracte et gonfle en fonction des variations d'humidité, le revêtement doit être flexible. La flexibilité varie selon le produit - certains produits peuvent être clairement identifiés comme étant suffisamment flexibles pour les changements dimensionnels du bois. Les revêtements en phase aqueuse sont généralement plus souples que les alkydes. Les revêtements contenant des uréthanes ont tendance à être plus souples que les revêtements contenant des acryliques.

Pour la finition en usine avec des revêtements transparents, avec des considérations particulières pour le contrôle des UV et de la moisissure, veuillez consulter notre fiche d'information. Finition en usine avec des revêtements transparents : Exigences pour maximiser la longévité.

Considérations particulières

Si un revêtement est souhaité pour un surface d'usure Comme dans le cas d'une terrasse ou d'un escalier, il convient de consulter attentivement le fabricant du revêtement afin de choisir le bon produit pour cette application exigeante. Tous les revêtements seront mis à l'épreuve par le trafic piétonnier et l'exposition accrue aux intempéries dans une application horizontale. Les voies à fort trafic s'useront plus rapidement que les autres zones. Les peintures et autres produits de formation de film épais risquent de s'abîmer rapidement dans cette situation, et un processus de remise à neuf fastidieux sera nécessaire à chaque fois que le revêtement s'abîmera. C'est pourquoi de nombreuses personnes considèrent qu'une lasure est le choix le plus pratique pour les terrasses et les escaliers.

Nœuds peut nécessiter un peu plus d'attention car certaines substances extractives du bois ou de la résine peuvent être lessivées ou déteindre. Ce phénomène peut entraîner une décoloration, mais il est généralement possible de l'éviter en appliquant des apprêts spéciaux qui bloquent les taches. Dans certaines essences, en particulier les pins et le douglas, les nœuds et les poches de poix contiennent de la résine. La résine peut suinter et décolorer la finition, laisser des perles dures de résine sur la surface ou entraver l'adhérence du revêtement. Le meilleur moyen d'éviter cela est d'acheter du bois séché au four, où la résine doit être fixée (durcie et fixée en place). Si vous souhaitez peindre, choisissez des bois de qualité supérieure car ils présentent moins de nœuds, et choisissez des bois séchés au four si vous utilisez des essences résineuses.

Si les bardeaux de bardage ou de parois latérales doivent être peints, le laboratoire américain des produits forestiers (USFPL) recommande qu'ils soient backprimed. L'application d'un revêtement sur la face arrière bouchera les pores du bois, empêchant le ressuage sans bloquer la transmission de la vapeur d'eau et empêchant également l'absorption de l'eau liquide.

Si possible, arrondir les angles vifs pour une meilleure adhérence du revêtement sur ces bords - par exemple, une marche d'escalier à arêtes carrées présentera une dégradation rapide du revêtement, alors que les arêtes des marches d'escalier à arêtes vives conserveront le revêtement beaucoup plus longtemps. En effet, un revêtement appliqué sur un angle a tendance à se détacher de l'angle, laissant une couche beaucoup plus fine à cet endroit qu'ailleurs.

Préparation de la surface

La durabilité de toute finition dépend fortement d'une application correcte, ce qui implique une bonne préparation de la surface à revêtir. Les détails spécifiques de la préparation de la surface dépendent de l'état initial du bois - lisez les conseils qui s'appliquent à différents cas de figure.

Préparation de la surface pour le bois frais

Bien que le bois frais et propre puisse être recouvert sans préparation de la surface, un léger ponçage au papier de verre de grain 100 (et un dépoussiérage) peut doubler la durée de vie de certains revêtements à base d'eau. Pour obtenir les meilleurs résultats, il convient d'appliquer un revêtement sur une surface de bois frais dès que possible après le rabotage ou le ponçage. Si la surface est exposée à la pluie et au soleil pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement ne sera pas aussi bonne. La surface doit également être exempte de tout élément susceptible de nuire à l'adhérence du revêtement, comme la saleté, les fibres de bois endommagées et l'humidité. Avant d'appliquer une teinture semi-transparente, il convient également d'éliminer les tampons de qualité sur le bois, de préférence en les ponçant.

Nettoyage

S'il y a décolorations En cas de salissures, de taches de fer ou d'autres décolorations de la surface du bois, un nettoyage peut s'avérer nécessaire. Il est toujours préférable de procéder au nettoyage avec ponçage lorsque c'est possible. Un autre moyen sûr de nettoyer le bois sans endommager la surface consiste à utiliser un tuyau d'arrosage, avec ou sans buse à pression. Le lavage sous pression ne doit être utilisé qu'avec une extrême prudence, car il peut endommager le bois, en particulier les essences de faible densité telles que le Western Red Cedar. La pression doit être maintenue au minimum et la buse ne doit jamais être maintenue au même endroit pendant longtemps. Si nécessaire, utilisez un peu de détergent à vaisselle et frottez légèrement (pas avec de la laine d'acier, qui laisserait des taches de fer) dans le sens des fibres pour les décolorations les plus tenaces. Pour les décolorations qui résistent au nettoyage à l'eau et au savon, les nettoyants chimiques sont efficaces. Les produits chimiques contenus dans les nettoyants commerciaux pour le bois peuvent être de la soude caustique (hydroxyde de sodium), du métasilicate de sodium, de l'acide oxalique, de l'acide citrique, de l'acide phosphorique, du borax ou un mélange de ces produits. Les nettoyants pour bois contenant de la soude caustique à une concentration de 1% - 2% éliminent presque toutes les décolorations en endommageant le moins possible le bois. Certains nettoyants acides sont particulièrement efficaces pour éliminer les taches d'extraction et les taches de fer. L'eau de Javel est couramment utilisée pour nettoyer le bois, mais nous ne la recommandons pas, car elle laisse généralement un support en bois de mauvaise qualité pour le revêtement ultérieur. La résine (poix de pin) peut généralement être éliminée à l'aide d'essences minérales. Veuillez noter que tous les produits chimiques acides ou alcalins doivent être soigneusement rincés avant l'application du revêtement. Les produits chimiques peuvent être toxiques, corrosifs et nocifs. Il convient donc de les manipuler avec précaution et de suivre les instructions du fabricant.

Préparation de la surface du bois vieilli

Les revêtements pour le bois ont besoin d'une surface fraîche ou le revêtement ne durera tout simplement pas. Plus le bois a été exposé aux intempéries, plus l'adhérence du revêtement est faible. Si une surface fraîche est exposée aux intempéries ou vieillit à l'extérieur pendant plus de deux semaines, l'adhérence du revêtement se détériore. Cela est principalement dû aux dommages causés au bois par la lumière du soleil. Les surfaces de bois vieillies ont généralement une acidité plus élevée, un angle de contact plus élevé et une énergie de surface plus faible.

Restauration une surface de bois vieillie est nécessaire avant l'application d'un revêtement. Les fibres de bois endommagées (vieillies ou altérées) doivent être enlevées, exposant ainsi le bois frais. En outre, les décolorations éventuelles seront généralement éliminées en même temps que les fibres endommagées, de sorte que le processus de restauration est en même temps un processus de nettoyage. La restauration du bois peut être réalisée avec ponçage ou avec Produits chimiquesLe ponçage peut être effectué à la main ou à la machine jusqu'à ce que la vraie couleur du bois apparaisse. Le ponçage peut être effectué à la main ou à la machine jusqu'à ce que la véritable couleur du bois apparaisse. Brossez ensuite la sciure et appliquez immédiatement le revêtement. Pour de nombreux travaux, une méthode chimique sera beaucoup plus facile. Lisez l'étiquette de chaque produit pour identifier les composants actifs. En général, la soude caustique (hydroxyde de sodium) est le meilleur choix chimique pour le nettoyage et la restauration. Il élimine efficacement les fibres de bois altérées de la surface et laisse la surface à un pH approprié pour le revêtement. L'acide oxalique est également souvent considéré comme un restaurateur de bois, mais il n'est efficace que pour éliminer la décoloration et n'enlève pas les fibres de bois endommagées de la surface - en d'autres termes, il ne restaure pas le bois pour en faire un substrat approprié pour un revêtement. Toutefois, l'acide oxalique peut être utilisé pour redonner au bois sa couleur d'origine après l'utilisation de l'hydroxyde de sodium. L'hydroxyde de sodium assombrit légèrement le bois et, si cela n'est pas souhaitable, il suffit de rincer le bois avec de l'acide oxalique après l'avoir restauré avec de l'hydroxyde de sodium. Veuillez noter que tous ces produits chimiques doivent être manipulés avec précaution et que toutes les instructions du fabricant doivent être suivies, car les produits chimiques peuvent être toxiques, corrosifs et nocifs. Lorsque le bois se trouve à proximité de plantes, il convient de mouiller les feuilles avec un tuyau d'arrosage avant et après l'utilisation des produits chimiques. Les surfaces en bois doivent également être soigneusement rincées à l'eau avant d'être recouvertes.

Maintenance

L'entretien d'un revêtement consiste à le laver de temps en temps, à surveiller les signes de perte d'intégrité du revêtement et à appliquer une nouvelle couche avant que la défaillance ne soit totale. Si un revêtement est réappliqué avant que la dernière couche ne soit défectueuse, le processus de décapage peut ne pas être nécessaire. Il est temps d'appliquer une nouvelle couche lorsque la peinture est usée jusqu'à l'apprêt, ou si la couleur du revêtement s'est décolorée de manière indésirable, ou encore si la surface d'un bois traité hydrofuge ne fait plus perler l'eau. Il faut alors laver ou brosser les salissures et appliquer une nouvelle couche. Les zones présentant des défauts (le revêtement s'est décollé de la surface ou s'est fissuré, ou le bois est à nu) peuvent faire l'objet d'un traitement ponctuel. Enlevez les morceaux de peinture qui se détachent et utilisez du papier de verre pour adoucir les bords de la peinture saine adjacente afin que la transition ne soit pas évidente à travers la nouvelle couche de peinture. Poncez également le bois altéré par les intempéries. En cas de défaillance importante, une remise à neuf sera nécessaire. Pour tous les systèmes de revêtement, il y a une limite au nombre de couches qu'une surface peut supporter. Lorsque le revêtement devient trop épais, il est également nécessaire de procéder à une remise à neuf.

Rénovation

La rénovation d'un revêtement consiste à enlever l'ancien revêtement et à recommencer. Cette opération est nécessaire lorsque de grandes parties du revêtement ont cédé, que le revêtement devient trop épais pour être remis en état ou que l'on décide de changer de type de revêtement. Un revêtement est défectueux lorsqu'il n'adhère plus à la surface du bois. Si le revêtement présente des bulles, des fissures ou un décollement, il doit être enlevé. Si le revêtement s'est simplement décoloré mais semble toujours bien adhérer, il n'est peut-être pas nécessaire de l'enlever. Lorsqu'un changement de type de revêtement est souhaité, le nouveau revêtement peut être incompatible avec l'ancien - pour garantir une bonne adhérence du nouveau revêtement, il faut décaper l'ancien. Les revêtements peuvent être enlevés par ponçage ou à l'aide d'un produit chimique. Le ponçage présente des avantages par rapport au décapage chimique pour restaurer la surface du bois frais, mais même si le ponçage est effectué à la machine, il demande beaucoup de travail pour les grandes surfaces peintes typiques des projets d'extérieur. Le sablage n'est pas recommandé, sauf pour les gros bois et les grumes, car il abîme le bois et il est difficile de le tenir à l'écart d'éléments tels que les cadres de fenêtres. Le lavage à haute pression n'enlève que la peinture décollée, laissant derrière lui la peinture encore adhérente. C'est pourquoi l'approche chimique est généralement considérée comme la méthode la plus efficace et la moins exigeante en termes de main-d'œuvre pour décaper un revêtement. L'hydroxyde de sodium à une dilution de 6% - 8% est le produit chimique recommandé pour le décapage - et offre les avantages supplémentaires de nettoyer les décolorations et de restaurer la surface du bois en même temps. Les produits contenant de l'hydroxyde de sodium sont corrosifs et ne doivent pas entrer en contact avec la peau. Suivez les instructions du fabricant. Il existe également d'autres produits chimiques pour le décapage des revêtements sur le marché. Après un décapage chimique, le bois doit toujours être rincé une dernière fois à l'eau. De nombreux projets nécessiteront encore un léger ponçage autour des taches tenaces ou du bois très endommagé.

Facteurs de performance

Quelle est la durée de vie d'un revêtement extérieur pour le bois ? De quelques mois à 20 ans ou plus, en fonction du choix du produit, de la façon dont il a été appliqué et de la sévérité de l'environnement.

Les peintures ont tendance à durer le plus longtemps, à condition d'être appliquées correctement (voir Choix et application des revêtements extérieurs pour le bois page). Mais la durée de vie d'un revêtement de peinture est très variable. Un produit de qualité médiocre mal appliqué sur une surface en bois usée par les intempéries peut à peine durer deux ans. Si tout est bien fait, le revêtement peut durer 20 ans. Les peintures et les teintures de haute qualité ont généralement une durée de vie plus longue, et les revêtements qui se trouvent dans des endroits protégés de la lumière du soleil et de l'eau ont tendance à durer plus longtemps.

Les teintures et les hydrofuges ont une durée de vie beaucoup plus courte que les peintures, mais sont plus faciles à entretenir. C'est l'une des raisons pour lesquelles ils constituent un choix populaire pour les escaliers et les terrasses. En fonction du degré d'exposition au soleil, à l'eau, au piétinement et de la quantité de pigments dans la teinture, la durée de vie d'une teinture appliquée sur des planches de terrasse est de 1 à 2 ans et de 2 à 5 ans pour une teinture appliquée sur des produits qui ne sont pas soumis à l'usure. Les hydrofuges ont généralement une durée de vie de 6 à 12 mois.

Les résultats des nombreux tests effectués sur les finitions extérieures en bois par de nombreux experts dans ce domaine, en particulier par le laboratoire américain des produits forestiers (USFPL), sont résumés ci-dessous. Voir le site web de l'USFPL Lien USFPL pour plus d'informations.

Effet de l'anatomie du bois

  • Les revêtements, en particulier les teintures et les peintures de couleur unie, ont tendance à durer plus longtemps sur les essences dimensionnellement stables telles que le Western Red Cedar, l'Eastern White Cedar et l'Alaska Yellow Cedar, car elles se rétractent et gonflent moins que les autres essences et exercent donc moins de pression sur l'adhérence du revêtement. En revanche, les teintures pour terrasses ne durent pas aussi longtemps sur les essences de faible densité telles que le Western Red Cedar, en raison de l'usure.
  • Les revêtements durent plus longtemps sur le bois présentant des bandes étroites de bois tardif (la partie sombre du cerne annuel) en raison des différences de densité entre le bois initial (la partie claire du cerne) et le bois tardif plus dense. Les pins méridionaux se caractérisent par leurs larges bandes de bois tardif, et ces essences sont donc considérées comme peu propices à la peinture.
  • La quantité d'extractibles ou de résine dans le bois affecte également les performances du revêtement. Des apprêts spéciaux peuvent être utilisés pour bloquer les extractibles solubles dans l'eau, et le séchage au four est le plus efficace pour fixer la résine dans le bois. Les nutriments présents dans le bois peuvent migrer à travers le revêtement pour favoriser la croissance fongique à la surface, et le bois de cœur peut être choisi pour minimiser la teneur en nutriments du bois.

Effet des céréales

  • Les finitions durent plus longtemps sur les grains verticaux (également appelés grains de bordure) que sur les grains plats, car ces surfaces se rétractent et gonflent moins et exercent donc moins de pression sur l'adhérence du revêtement. Cependant, il peut être difficile de spécifier le type de grain lors de la commande d'un produit. Le cèdre rouge occidental et le séquoia peuvent être disponibles dans une qualité supérieure, qui sera probablement composée uniquement de bois de cœur, avec des veines verticales.
  • Si vous utilisez des produits à grain plat, placez-les si possible côté écorce vers l'extérieur ou vers le haut, car le grain est moins susceptible de se soulever de ce côté, en particulier pour les essences dont les bandes de bois final sont denses, comme les pins du sud, et le grain soulevé est un problème pour l'adhérence du revêtement. Ce problème ne se pose pas lorsque l'on utilise des produits à grain vertical. Le fait de placer l'écorce vers l'extérieur permet également de minimiser les fissures.

Effet de la rugosité de la surface

  • Le bois brut de sciage ou rugueux permet une meilleure adhérence du revêtement et une accumulation plus importante que le bois lisse. La durée de vie d'un revêtement peut être considérablement prolongée si le bois est rendu rugueux.

Effet du ponçage

  • Le ponçage (grain 100) peut doubler la durée de vie d'un revêtement, tant pour le bois altéré que pour le bois fraîchement raboté. En effet, le ponçage élimine les fibres de surface endommagées et modifie également la composition chimique de la surface afin d'améliorer l'adhérence du revêtement.

Effet des produits de préservation du bois

  • Les teintures semi-transparentes durent plus longtemps lorsqu'elles sont appliquées sur du bois traité à l'ACC - le bois traité acheté avant 2004 a probablement été traité à l'ACC. Des recherches sont en cours sur la finition du bois traité avec de nouveaux produits de conservation. Les mesures de protection concernant l'utilisation du bois traité s'appliquent lors de l'application d'un revêtement sur du bois traité avec des produits de conservation.

Effet de la bleusaille

  • La bleuissement est causé par des champignons, et le bois bleui est plus perméable que le bois non teinté, il peut donc absorber plus de vernis. Veillez à appliquer une quantité suffisante de vernis.

Effet de l'altération

  • La lumière du soleil dégrade rapidement la capacité d'une surface en bois à adhérer à un revêtement. Des recherches ont montré une énorme différence dans la performance de la peinture sur du bois exposé aux intempéries par rapport à du bois non exposé aux intempéries. La peinture sur des planches qui n'avaient pas été exposées aux intempéries avant d'être peintes a duré au moins 20 ans. Les planches qui avaient été exposées aux intempéries pendant 16 semaines avant d'être peintes ont commencé à présenter des fissures au bout de 3 ans seulement. Pour une durée de vie maximale du revêtement, poncez la surface si le bois a été exposé à la lumière du soleil, en particulier pendant plus de deux semaines.

Effet de la fabrication du produit

  • Contreplaqué : Les revêtements sur le contreplaqué sont mis à mal par les petites fissures (face checks) sur la surface qui sont causées par le tour lorsque le placage est découpé dans la grume au cours de la fabrication. Lorsque le contreplaqué subit des cycles d'humidité à l'extérieur, ces fissures ont tendance à s'agrandir et à compromettre l'adhérence du revêtement. La surface, les bords et les joints du contreplaqué dans les applications extérieures doivent être protégés, et des revêtements et autres produits destinés à aider le contreplaqué à résister aux fissures peuvent être appliqués pour empêcher la pénétration de l'humidité. En général, une bonne teinture protège efficacement le contreplaqué. Étant donné que les fissures dans le contreplaqué teinté se produisent généralement au cours des six premiers mois d'exposition à l'extérieur, les meilleurs résultats de revêtement peuvent être obtenus en appliquant une première couche et en laissant les fissures se produire, puis en appliquant une deuxième couche environ six mois plus tard. Les peintures peuvent s'abîmer rapidement sur le contreplaqué, sauf si l'on s'efforce de réduire l'absorption d'humidité et d'utiliser des produits flexibles pour s'adapter aux changements dimensionnels du bois. Il est également important de rendre la surface rugueuse. Pour la protection du contreplaqué et d'autres questions relatives au contreplaqué, voir les recommandations de l'Association canadienne du contreplaqué (http://www.canply.org/pdf/main/plywood_handbookcanada.pdf).
  • Produits assemblés par entures multiples : Les revêtements peuvent avoir des performances différentes sur les différentes parties de ces produits, étant donné qu'ils ne sont probablement pas uniformes en termes d'orientation du grain, de teneur en bois de cœur par rapport à l'aubier, ou même en termes d'espèces. Rendre la surface rugueuse permet de prolonger la durée de vie du revêtement et de minimiser ces différences. Appliquez un apprêt et peignez toutes les faces si possible afin de minimiser l'absorption d'humidité.

Effet de l'amorçage

  • Des essais sur le terrain ont montré que les revêtements durent beaucoup plus longtemps lorsqu'une couche d'apprêt est utilisée.
  • Des essais sur le terrain ont montré que les bardages et les bardeaux durent beaucoup plus longtemps s'ils sont recouverts d'une couche d'apprêt.

Effet de la conception et de l'installation

  • Utiliser de bonnes pratiques de conception et d'installation pour protéger le bois du soleil et de l'eau, et empêcher l'accumulation d'humidité dans les structures en bois.
  • En prévoyant un dégagement suffisant par rapport au sol, un débord de toit adéquat, un mur pare-pluie et une couche d'apprêt, la durée de vie du revêtement du bardage peut être prolongée de manière efficace.
  • Si vous utilisez des grains plats, placez si possible l'écorce vers l'extérieur afin d'éviter que les grains ne soient surélevés.
  • Utiliser des fixations résistantes à la corrosion.

Conseils rapides pour la finition

Pour le bois neuf, rappelez-vous :

  • Le bois doit être sec. Le temps de séchage dépend de plusieurs facteurs.
    • Idéalement, le bois devrait être séché au four (estampillé "S-DRY", "KD" ou "KDAT", voir le glossaire du "bois sec"). Si le bois est mouillé en surface par la pluie ou le lavage, laissez-le sécher 1 à 2 jours.
    • Si le bois est humide à cœur (bois vert, bois traité sous pression non estampillé "KDAT"), 2 jours de séchage sont acceptables si l'on utilise un revêtement "respectueux de l'humidité". Dans le cas contraire :
    • Il faut laisser le bois sécher complètement jusqu'à ce qu'il atteigne un taux d'humidité stable à l'extérieur, soit environ 15% dans la plupart des climats. Les caractéristiques du bois et les caractéristiques climatiques de son environnement sont si variables qu'il est difficile de prévoir le temps de séchage. La méthode la plus courante pour déterminer le taux d'humidité du bois est l'utilisation d'un humidimètre. (Remarque : des facteurs de correction spécifiques doivent être appliqués si un humidimètre est utilisé sur du bois traité avec des produits de préservation).
  • Les conditions météorologiques pendant l'application du revêtement peuvent affecter le séchage, l'apparence et les performances du revêtement. Suivez les recommandations du fabricant du revêtement.
  • Appliquer la couche dès que possible après le rabotage ou le ponçage du bois. Appliquer les finitions dans les deux semaines suivant l'exposition, ou plus tôt si possible (Préparation de la surface pour le bois frais). Sinon, suivez les instructions ci-dessous pour le bois vieilli (altéré).
  • Si le bois est très lisse, poncez légèrement la surface avec du papier de verre de grain 100-120 pour la rendre plus rugueuse. Cela améliore considérablement l'adhérence du revêtement. Brosser sans saleté ni sciure de bois.
  • Si vous peignez le bois, appliquez une couche d'apprêt. Utilisez un apprêt bloquant l'extraction, si nécessaire (par exemple, pour le cèdre rouge de l'Ouest ou le séquoia) sur l'ensemble de la pièce, ou un apprêt scellant les nœuds si nécessaire (considérations particulières). Après séchage, appliquer deux couches de peinture de qualité supérieure. Pour les teintures et les produits hydrofuges, suivre les instructions figurant sur la boîte en ce qui concerne le nombre de couches.
  • Suivre scrupuleusement les instructions figurant sur la boîte concernant les conditions environnementales optimales pour le revêtement, les recommandations d'application, les précautions de sécurité et le nettoyage.

Pour le bois vieilli (altéré), n'oubliez pas :

  • Pour le bois qui a déjà été revêtu, veuillez lire ce qui suit la remise en état.
  • Nettoyer le bois et éliminer les décolorations telles que la tache de fer, le cas échéant. Exposer le bois frais, car les revêtements sont plus performants lorsqu'ils sont appliqués sur des surfaces de bois fraîchement exposées. Laisser sécher. Voir aussi Préparation de surface pour le bois vieilli.
  • Brosser pour éliminer la saleté et la sciure, et procéder à l'application du revêtement.

Lors de l'entretien ou de la rénovation, n'oubliez pas :

  • Évitez de devoir refaire le revêtement en le surveillant et en ajoutant une nouvelle couche avant que la précédente ne s'use, ne se fissure ou ne s'écaille. Cette opération peut être effectuée tous les six mois pour les produits hydrofuges, tous les ans ou tous les deux ans pour les taches, et tous les quelques années pour la peinture (voir Maintenance).
  • Traiter ponctuellement les zones usées afin de prolonger la période entre les applications complètes d'une nouvelle couche. Poncez tout revêtement défectueux et tout bois altéré par les intempéries, puis réappliquez le revêtement. Maintenance).
  • Si le revêtement a cédé sur une grande échelle, ou si le revêtement devient trop épais pour être remis en état, ou encore si l'on souhaite changer de type de revêtement, il convient d'enlever complètement l'ancien revêtement. la remise en état.

Recherche et développement en matière de durabilité

FPInnovations teste la performance des produits de bois traité sur le terrain depuis des années. Cliquez sur l'une de ces catégories pour obtenir les données de performance issues de nos essais sur le terrain.

Bois traité au borate contre les termites

Recherche et développement en matière de durabilité
Poteaux en bois ronds

Recherche et développement en matière de durabilité
Poteaux en bois scié

 

 

 

 

 

Recherche et développement en matière de durabilité
Bois de construction contre termites

Recherche et développement en matière de durabilité
Secousses

 

 

 

 

 

Recherche et développement en matière de durabilité
Pilotis marins

Recherche et développement en matière de durabilité
Coupes sur le terrain

 

 

 

 

 

Espèces naturellement durables

Le bois de cœur d'espèces réputées avoir une certaine durabilité naturelle a été évalué dans des tests de contact avec le sol (piquets) et en surface (platelage). 

Recherche et développement en matière de durabilité

Produit de base : Bois d'œuvre 2×4 et 2×6 provenant d'essences naturellement durables : Thuya géant, cyprès jaune, thuya occidental, mélèze, mélèze laricin, douglas.

Espèces témoins : Aubier de pin ponderosa

Méthode d'essai : Test des piquets (AWPA E7) et test des planches (AWPA E25)

Sites d'essai : FPInnovations - Maple Ridge, BC ; Petawawa, ON

Université technologique du Michigan - Gainesville, Floride ; Kipuka, Hawaï 

Date d'installation : 2004-2005

 

Durée de vie estimée : Dans le test des piquets en contact avec le sol, après 5 ans, des niveaux modérés à élevés de pourriture ont été trouvés dans toutes les espèces sur tous les sites. Le cyprès jaune et le thuya géant étaient les plus durables sur tous les sites. Le thuya occidental présentait une durabilité similaire sur les sites du Canada et de Floride, mais était moins durable à Hawaï. Aucune différence de performance majeure n'a été observée entre les matériaux anciens et les matériaux de seconde génération utilisés dans cette étude. Le bois de cœur naturellement durable et non traité n'est pas recommandé pour des performances à long terme en contact avec le sol.

Lors de l'essai des terrasses en surface, sur les sites d'essai canadiens, après 10 ans, seules de petites quantités de pourriture ont été observées dans l'un ou l'autre des bois de cœur naturellement durables testés. En revanche, les témoins en pin ponderosa présentaient une pourriture modérée à avancée. La décomposition a été plus rapide sur les sites d'essai de Floride et d'Hawaï, avec une décomposition modérée à avancée dans tous les types de matériaux après 7 ans. Le bois de cœur naturellement durable et non traité n'est pas recommandé pour des performances à long terme dans des applications exposées au-dessus du sol dans des zones à haut risque de pourriture telles que la Floride et Hawaï. Cependant, dans les climats tempérés, ces bois de cœur naturellement durables peuvent offrir des durées de vie supérieures à 10 ans.

Références :

Morris, P. I., Ingram, J., Larkin, G. et Laks, P. (2011). Essais sur le terrain d'espèces naturellement durables. Journal des produits forestiers61(5), 344-351.

Morris, P. I., Laks, P., Larkin, G., Ingram, J. K. et Stirling, R. (2016). Résistance à la pourriture aérienne de certains résineux canadiens dans quatre sites d'essai après 10 ans d'exposition. Revue des produits forestiers66(5), 268-273.

L'héritage durable du bois

Il n'y a aucune raison pour qu'une structure en bois ne dure pas pratiquement éternellement - ou au moins des centaines d'années, bien plus longtemps que nous n'aurons besoin du bâtiment. Si l'on sait comment protéger le bois de la pourriture et du feu, on peut s'attendre à ce que les bâtiments en bois d'aujourd'hui durent aussi longtemps qu'on le souhaite.

Si le bois n'a pas la longévité historique de la pierre, il subsiste néanmoins de très anciens bâtiments en bois. En Europe, le bois a longtemps été un matériau de construction dominant, et ce dès le début de la civilisation. La plupart de ces bâtiments anciens ont disparu depuis longtemps, victimes du feu, de la dégradation ou de la déconstruction à d'autres fins. Dans les premiers temps de la construction en bois, les éléments structurels primaires étaient placés directement dans le sol, ce qui entraînait à terme leur pourrissement. Ce n'est qu'à partir des années 1100 que les bâtisseurs ont commencé à utiliser des semelles en pierre, de sorte que les exemples de bâtiments en bois qui subsistent ne datent généralement pas d'avant cette époque.

Les églises norvégiennes à douves sont peut-être les plus célèbres constructions anciennes européennes en bois encore visibles aujourd'hui. Des centaines d'entre elles ont été construites aux 12e et 13e siècles et 25 à 30 d'entre elles subsistent encore aujourd'hui. Leurs revêtements extérieurs ont généralement été remplacés, mais le bois de la structure est d'origine.

L'héritage durable du bois
L'église d'Urnes (vers 1150), dans le comté de Sogn og Fjordane, est la plus ancienne de Norvège. Source des photos

 

 

 

 

 

 

 

En Amérique du Nord, l'abondance du bois et les compétences des premiers colons en matière d'exploitation forestière ont conduit à une utilisation généralisée du bois, qui a toujours été et reste le principal matériau de construction des petits bâtiments. Les plus anciennes maisons en bois conservées aux États-Unis datent du début des années 1600. Près de 80 maisons datent de cette époque dans les États de la Nouvelle-Angleterre.

L'héritage durable du bois
La maison Fairbanks (vers 1636) à Dedham, Massachusetts, États-Unis, est la plus ancienne maison à ossature en bois conservée en Amérique du Nord. Elle a été construite pour Jonathan et Grace Fairebanke et a été occupée par eux et sept générations successives de la famille jusqu'au début du XXe siècle. La famille Fairbanks est toujours propriétaire de la propriété. La maison est ouverte en tant que musée. Source des photos.

 

 

 

 

 

 

 

De nombreux autres bâtiments en bois nord-américains datent du 18e siècle. Même dans le climat rigoureux de la Louisiane, où les conditions chaudes et humides constituent un défi pour la durabilité du bois, on peut encore trouver certains des établissements français d'origine datant de la première moitié des années 1700. Et bien sûr, il existe d'innombrables bâtiments en bois des années 1800 et du début des années 1900, dont la plupart sont probablement encore occupés.

L'héritage durable du bois
La plantation Parlange (vers 1750) dans la paroisse de Pointe Coupée, Louisiane, États-Unis, a été construite par le marquis Vincent de Ternant et reste la propriété de ses descendants, la famille Parlange. Cette grande maison de plantation a été construite en bousilliage (boue, mousse et poils de cerf) et en bois de cyprès sur un sous-sol surélevé en briques faites à la main. Source des photos.

 

 

 

 

 

 

 

Le Japon a une histoire bien connue en matière d'utilisation du bois et abrite la plus ancienne structure en bois conservée au monde, un temple bouddhiste situé près de l'ancienne capitale de Nara. Le temple Horyu-ji aurait été construit au début du huitième siècle (vers 711) et peut-être même avant, car l'un des poteaux de hinoki (cyprès japonais) semble avoir été abattu en l'an 594. La longévité de ce temple est en grande partie due à un entretien et à des réparations minutieux. Toute cette région du Japon compte de nombreux autres bâtiments anciens en bois encore debout.

 

L'héritage durable du bois
Le temple Horyu-ji à Nara

 

 

 

 

 

 

 

Pour les bâtiments modernes, nous n'avons normalement pas besoin d'une longévité aussi exceptionnelle. La durée de vie d'une maison nord-américaine typique ne dépasse pas 100 ans (la moyenne est inférieure), et nos bâtiments non résidentiels sont généralement démolis en 50 ans ou moins. Le bois est parfaitement adapté à ces attentes de longévité. Cliquez ici pour les données d'enquête montrant que les bâtiments en bois durent aussi longtemps, voire plus longtemps, que les bâtiments construits avec d'autres matériaux.

Référence :
Architecture en bois : Une histoire de la construction en bois et de ses techniques en Europe et en Amérique du Nord. Hans Jrgen Hansen, Ed., Faber et Faber, Londres, 1971.

Études de cas

1865 House, Vancouver BC

L'héritage durable du bois

 

 

 

 

Irving House est une grande résidence à ossature de bois d'un étage et demi plus un sous-sol, conçue dans le style néo-gothique, située sur son site d'origine à l'angle de l'avenue Royal et de la rue Merivale, dans le quartier Albert Crescent de New Westminster. Irving House est remarquable pour la mesure dans laquelle ses éléments extérieurs et intérieurs d'origine ont été conservés. Exploitée en tant que maison-musée historique, elle comprend également une collection de nombreux meubles originaux de la famille Irving.

Irving House
Localisation 302 Royal Avenue, New Westminster, B.C.
Achèvement de la construction 1865
Autres informations Propriétaire initial - Capitaine William et Elizabeth Jane Irving
Statut actuel Patrimoine de New Westminster
Méthode de construction Plate-forme-Cadre
Style Style néo-gothique
Encadrement Bois de Douglas de 2 pouces
Revêtement Bardage en bois de séquoia à larges lamelles et garnitures en bois
Comdition Aucun signe de dégradation sur les éléments de l'ossature.
Réparation majeure 1880

Avec l'aimable autorisation du New Westminster Museum and Archives, New Westminster, Colombie-Britannique

Autre lien : http://www.flickr.com/photos/bobkh/297751638/in/set-72157594340707368/

Maison 1912, Vancouver BC

L'héritage durable du bois

 

 

 

 

Cette maison classique du début du siècle était vouée à la démolition en 1990. Elle était déjà vidée de sa substance lorsqu'elle a été achetée par un nouveau propriétaire qui souhaitait la transformer en appartements. À la demande du nouveau propriétaire, le bâtiment a été inspecté par le Dr Paul Morris de Forintek en 1991 pour y déceler des signes de détérioration. Après 80 ans de service, il n'y avait aucun signe de détérioration sur les éléments de la charpente ni sur les cadres des fenêtres, dont la plupart étaient d'origine.

Maison de 1912
Localisation Vancouver
Date de construction 1912 (estimation)
Enregistrements originaux Service des eaux 1909
Dans le dossier de la ville 1915
Autres informations Propriétaire d'origine - Henry B. Ford
Statut actuel Inventaire des ressources patrimoniales de Vancouver
Méthode de construction Plate-forme-Cadre
Style Patrimoine, avec des toits à plusieurs pentes et de larges surplombs
Encadrement Bois brut vert de 2 pouces en sapin de Douglas
Revêtement Planches brutes de Douglas vert
Papier de construction Papier imprégné d'asphalte
Revêtement Bardeaux de cèdre rouge occidental
Bardage en cèdre rouge de l'Ouest
Toiture Bardeaux de cèdre rouge de l'Ouest (nouveaux en 1991)
Condition Aucun signe de dégradation sur les éléments de l'ossature.

Temple de Nara, Japon

Le temple bouddhiste Horyuji de Nara est probablement la plus ancienne structure en bois du monde. Nara est devenue la première capitale permanente du Japon en 710.

L'héritage durable du bois

 

 

 

 

 

Temple bouddhiste Horyuji à Nara
Localisation Nara, Japon
Date de construction 670 - 714 (estimation)
Enregistrements originaux Construit sur le site du temple original de 607
Autres informations Propriétaire initial - Prince Shotoku
Statut actuel Bâtiment du patrimoine culturel mondial
Méthode de construction Bois lourd
Style Bois de Douglas de 2 pouces
Encadrement Hinoki (durable - cyprès japonais)
Toiture Toit à plusieurs niveaux avec tuiles en terre cuite
Condition Aucun signe de dégradation sur les éléments de l'ossature.
Calendrier d'entretien Réparations importantes tous les 100 ans, reconstruction tous les 300 ans

Immeubles de moyenne hauteur

Au début des années 1900, les constructions en bois à ossature légère et en bois lourd, d'une hauteur pouvant atteindre dix étages, étaient monnaie courante dans les grandes villes du Canada. La longévité et l'attrait continu de ces types de bâtiments sont évidents dans le fait que beaucoup d'entre eux sont encore utilisés aujourd'hui. Au cours de la dernière décennie, on a assisté à un renouveau de l'utilisation du bois pour les bâtiments plus hauts au Canada, y compris les constructions en bois à ossature légère de taille moyenne, jusqu'à six étages de hauteur.

Les constructions en bois à ossature légère de moyenne hauteur ne se résument pas à une simple ossature de 2×4 et à des panneaux de revêtement en bois. Les progrès de la science du bois et de la technologie du bâtiment ont permis de mettre au point des produits et des systèmes de construction plus solides, plus sûrs et plus sophistiqués, qui élargissent les possibilités de la construction en bois et offrent davantage de choix aux constructeurs et aux concepteurs. Les constructions modernes en bois à ossature légère de moyenne hauteur intègrent des solutions sûres qui ont fait l'objet de recherches approfondies. La conception technique et la technologie qui ont été développées et mises sur le marché positionnent le Canada comme un leader dans l'industrie de la construction à ossature bois de moyenne hauteur.

En 2009, grâce à ses codes de construction provinciaux, la Colombie-Britannique est devenue la première province canadienne à autoriser la construction d'immeubles de moyenne hauteur en bois. Depuis cette modification du code du bâtiment de la Colombie-Britannique (BCBC), qui a fait passer de quatre à six étages la hauteur autorisée pour les immeubles résidentiels à ossature en bois, plus de 300 de ces structures ont été achevées ou sont en cours de réalisation en Colombie-Britannique. En 2013 et 2015, le Québec, l'Ontario et l'Alberta, respectivement, ont également décidé d'autoriser la construction de bâtiments à ossature en bois de hauteur moyenne jusqu'à six étages. Ces changements réglementaires indiquent que le marché a clairement confiance dans ce type de construction.

Des preuves scientifiques et des recherches indépendantes ont montré que les bâtiments à ossature bois de moyenne hauteur peuvent répondre aux exigences de performance en matière d'intégrité structurelle, de sécurité incendie et de sécurité des personnes. Ces preuves ont également contribué à l'ajout de nouvelles dispositions normatives pour la construction en bois, et ont ouvert la voie à de futurs changements qui incluront davantage d'utilisations autorisées et, à terme, de plus grandes hauteurs autorisées pour les bâtiments en bois. À la suite de ces recherches et de la mise en œuvre réussie de nombreux bâtiments résidentiels de moyenne hauteur à ossature en bois, principalement en Colombie-Britannique et en Ontario, la Commission canadienne des codes du bâtiment et de prévention des incendies (CCCBPI) a approuvé des modifications similaires aux codes modèles nationaux de construction. L'édition 2015 du Code national du bâtiment du Canada (CNB) autorise la construction de bâtiments résidentiels, commerciaux et de services personnels de six étages à l'aide de matériaux de construction combustibles traditionnels. Les modifications apportées au CNB tiennent compte des progrès réalisés dans le domaine des produits du bois et des systèmes de construction, ainsi que des systèmes de détection, d'extinction et de confinement des incendies.

En ce qui concerne les bâtiments de moyenne hauteur à ossature en bois, plusieurs changements apportés au CNB 2015 visent à réduire davantage les risques posés par les incendies :

  • l'utilisation accrue de gicleurs automatiques dans les zones dissimulées des bâtiments résidentiels ;
  • l'utilisation accrue d'extincteurs automatiques sur les balcons ;
  • l'augmentation de l'approvisionnement en eau pour la lutte contre les incendies ; et
  • 90 % de bardage extérieur incombustible ou à combustion limitée à tous les étages.

La plupart des immeubles de moyenne hauteur à ossature bois sont situés au cœur des petites municipalités et dans les banlieues proches des plus grandes, ce qui offre des avantages économiques et de durabilité. La construction d'immeubles de moyenne hauteur à ossature bois soutient les objectifs de nombreuses municipalités : densification, logements abordables pour répondre à la croissance de la population, durabilité de l'environnement bâti et résilience des communautés.

Nombre de ces bâtiments ont été construits en bois à ossature légère dès le départ, avec une structure à ossature bois de cinq ou six étages construite sur une dalle de béton au sol ou sur un garage de stationnement en sous-sol en béton ; d'autres ont été construits au-dessus d'un ou deux étages de locaux commerciaux incombustibles.

Les bâtiments en bois de moyenne hauteur sont intrinsèquement plus complexes et impliquent l'adaptation des détails structurels et architecturaux qui répondent aux critères de conception structurels, acoustiques, thermiques et de résistance au feu. Plusieurs aspects clés de la conception et de la construction deviennent plus critiques dans cette nouvelle génération de bâtiments en bois de moyenne hauteur :

  • un risque accru de retrait cumulatif et de mouvement différentiel entre les différents types de matériaux, en raison de l'augmentation de la hauteur des bâtiments ;
  • l'augmentation des charges permanentes, vivantes, éoliennes et sismiques qui sont la conséquence d'une plus grande hauteur des bâtiments ;
  • exigences relatives à la disposition des murs de cisaillement continus et empilés ;
  • l'augmentation du degré de résistance au feu des séparations coupe-feu, comme l'exigent les bâtiments de plus grande hauteur et de plus grande superficie ;
  • les indices de transmission du son, tels qu'ils sont exigés pour les bâtiments à usage d'habitation multifamiliale, ainsi que pour d'autres usages ;
  • le risque d'une exposition plus longue aux éléments pendant la construction ;
  • l'atténuation des risques liés aux incendies pendant la construction ; et
  • la modification de la séquence et de la coordination de la construction, résultant de l'utilisation de technologies et de processus de préfabrication.

Il existe de nombreuses approches et solutions alternatives à ces nouvelles considérations de conception et de construction associées aux systèmes de construction en bois de moyenne hauteur. Les publications de référence produites par le Conseil canadien du bois fournissent une discussion plus détaillée, des études de cas et des détails sur les techniques de conception et de construction des immeubles de moyenne hauteur.

 

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

Guide des meilleures pratiques pour les immeubles de moyenne hauteur (Conseil canadien du bois)

Guide de référence 2015 : Construction en bois de moyenne hauteur dans le Code du bâtiment de l'Ontario (Conseil canadien du bois)

Mid-Rise 2.0 - Innovative Approaches to Mid-Rise Wood Frame Construction (Conseil canadien du bois)

Mid-Rise Construction in British Columbia (Conseil canadien du bois)

Code national du bâtiment du Canada

Manuel de conception du bois (Conseil canadien du bois)

CSA O86 Conception technique en bois

Le bois pour les constructions de moyenne hauteur (Bois ÇA MARCHE ! Atlantique)

Sécurité incendie et sûreté : Note technique sur la sécurité incendie sur les chantiers de construction en Colombie-Britannique et en Ontario (Conseil canadien du bois)

Ponts

Les ponts en bois sont depuis longtemps des éléments essentiels des réseaux routiers, ferroviaires et forestiers du Canada. Dépendant de la disponibilité des matériaux, de la technologie et de la main-d'œuvre, la conception et la construction des ponts en bois ont évolué de manière significative au cours des 200 dernières années dans toute l'Amérique du Nord. Les ponts en bois prennent de nombreuses formes et utilisent différents systèmes de support, notamment des ponts en rondins à portée simple, différents types de ponts à treillis, ainsi que des tabliers et des éléments de pont en matériaux composites ou stratifiés. Les ponts en bois restent un élément important de notre réseau de transport au Canada.

Les avantages de la construction de ponts en bois modernes sont les suivants :

  • un coût initial réduit, en particulier pour les régions éloignées ;
  • la rapidité de la construction, grâce à l'utilisation de la préfabrication ;
  • avantages en matière de durabilité ;
  • l'esthétique ;
  • des fondations plus légères ;
  • des charges sismiques plus faibles, associées à des connexions moins complexes avec les sous-structures ;
  • les structures temporaires et les grues de plus petite taille ; et
  • des coûts de transport moins élevés associés à des matériaux moins lourds.

Les différents types de matériaux utilisés pour la construction des ponts en bois sont les suivants : bois de sciage, rondins, bois lamellé-collé droit et courbe (lamellé-collé), bois de placage stratifié (LVL), bois à copeaux parallèles (PSL), bois lamellé-croisé (CLT), bois lamellé-cloué (NLT) et systèmes composites tels que les tabliers stratifiés sous contrainte, les tabliers stratifiés bois-béton et les polymères renforcés par des fibres.

Les deux principales essences de bois utilisées pour la construction de ponts en bois au Canada sont le sapin de Douglas et la combinaison d'essences épicéa-pin-sapin. D'autres espèces appartenant aux combinaisons d'espèces Hem-Fir et Northern sont également reconnues par la norme CSA O86, mais elles sont moins couramment utilisées dans la construction de ponts.

Toutes les fixations métalliques utilisées pour les ponts doivent être protégées contre la corrosion. La méthode la plus courante pour assurer cette protection est la galvanisation à chaud, un processus par lequel un métal sacrificiel est ajouté à l'extérieur de la fixation. Les différents types de fixations utilisés dans la construction de ponts en bois comprennent, entre autres, les boulons, les tire-fonds, les anneaux fendus, les plaques de cisaillement et les clous (pour les stratifiés de pont uniquement).

Tous les ponts routiers au Canada doivent être conçus pour répondre aux exigences des normes CSA S6 et CSA O86. La norme CSA S6 exige que les principaux éléments structurels de tout pont au Canada, quel que soit le type de construction, soient capables de résister à un minimum de 75 ans de charge pendant sa durée de vie.

Le style et la portée des ponts varient considérablement en fonction de l'application. Dans les endroits difficiles d'accès et les vallées profondes, les ponts à chevalets en bois étaient courants à la fin des années 19th siècle et au début des années 20th siècle. Historiquement, les ponts à chevalets dépendaient fortement de l'abondance des ressources en bois et, dans certains cas, étaient considérés comme temporaires. La construction initiale des chemins de fer transcontinentaux d'Amérique du Nord n'aurait pas été possible sans l'utilisation de bois pour construire les ponts et les chevalets.

De nombreux exemples de ponts en bois à treillis ont été construits depuis plus d'un siècle. Les ponts à poutres en treillis permettent des portées plus longues que les ponts à poutres simples et, historiquement, leurs portées étaient comprises entre 30 et 60 m (100 et 200 pieds). Les ponts conçus avec des fermes situées au-dessus du tablier offrent une excellente occasion de construire un toit au-dessus de la chaussée. L'installation d'un toit au-dessus de la chaussée est un excellent moyen d'évacuer l'eau de la structure principale du pont et de la protéger du soleil. La présence de ces toits est la principale raison pour laquelle ces ponts couverts centenaires sont encore en service aujourd'hui. Le fait qu'ils fassent toujours partie de notre paysage témoigne autant de leur robustesse que de leur attrait.

Bien que conçue à l'origine comme une mesure de réhabilitation des tabliers de ponts vieillissants, la technique de stratification sous contrainte a été étendue aux nouveaux ponts par l'application de contraintes au moment de la construction initiale. Les tabliers stratifiés sous contrainte offrent un meilleur comportement structurel, grâce à leur excellente résistance aux effets des charges répétées.

Les trois principales considérations liées à la durabilité des ponts en bois sont la protection par la conception, le traitement de préservation du bois et les éléments remplaçables. Un pont peut être conçu de manière à s'auto-protéger en détournant l'eau des éléments structurels. Le bois traité a la capacité de résister aux effets des produits chimiques de déglaçage et aux attaques des agents biotiques. Enfin, le pont doit être conçu de manière à ce que, à un moment donné, un seul élément puisse être remplacé relativement facilement, sans perturbation ni coût importants.

 

Pour plus d'informations, consultez les ressources suivantes :

  • Ponts routiers en bois (Conseil canadien du bois)
  • Guide de référence sur les ponts en bois de l'Ontario (Conseil canadien du bois)
  • CSA S6 Code canadien de conception des ponts routiers
  • CSA O86 Conception technique du bois
Politique de Confidentialité
Webinaire : Assemblages architecturaux simplifiés
Bâtiments
Déclarations environnementales de produits (EPD)
Évaluation et restauration de la carie
Choix et application des revêtements extérieurs pour le bois
Facteurs de performance
Conseils rapides pour la finition
Recherche et développement en matière de durabilité
L'héritage durable du bois
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