Bois de copeaux parallèles (PSL)
Le bois de copeaux parallèles (PSL) procure une résistance et une rigidité élevées ainsi qu’une stabilité dimensionnelle. Le procédé de fabrication du PSL permet de produire de gros éléments à partir d’arbres de dimensions relativement petites, favorisant donc un emploi rationnel des ressources forestières. Au Canada, le PSL est fait de sapin de Douglas.
On s’en sert principalement comme ossatures dans les bâtiments industriels, commerciaux et résidentiels. Voici certaines des utilisations types du PSL en construction : chevêtres, poutres et linteaux des structures à ossature légère et éléments constitutifs des charpentes à poteaux et à poutres. Le PSL est un matériau structural ayant un bel aspect qui convient aux utilisations pour lesquelles la qualité de finition est importante.
Comme c’est le cas pour le bois de longs copeaux lamellés (LSL) et le bois de copeaux orientés (OSL), le PSL est composé de copeaux plats disposés parallèlement à l’axe longitudinal de l’élément dont le rapport longueur-épaisseur élevé d’environ 300 pour 1. Les copeaux qui entrent dans la composition du PSL sont plus longs que ceux employés pour fabriquer le LSL et l’OSL. Mélangés à un adhésif de résine de phénol-formaldéhyde hydrofuge convenant à un usage extérieur, les copeaux sont orientés pour former une bille de grandes dimensions, qui subit ensuite un pressage et un durcissement par micro-ondes.
Les poutres en PSL sont offertes en épaisseurs de 68 mm (2 11/16 po), 89 mm (3 ½ po), 133 mm (5 ¼ po) et 178 mm (7 po). Elles ont une profondeur maximale de 457 mm (18 po). Les poteaux en PSL de déclinent en format carré ou rectangulaire de 89 mm (3 ½ po), 133 mm (5 ¼ po) et 178 mm (7 po). Le PSL moins épais peut être posé seul ou en plusieurs couches. Il est possible de le commander en longueurs supérieures, d’au plus 20 m (66 pi), à cause des restrictions en matière de transport.
Le PSL est un produit de bois d’ingénierie résistant, prévisible et uniforme, car ses défauts naturels, comme les nœuds, l’inclinaison du fil et les fentes ont été dispersés dans le matériau ou retirés complètement pendant le procédé de fabrication. À l’instar des autres produits de bois de charpente composite (LVL, LSL et OSL), le PSL offre une résistance et une rigidité prévisibles de même qu’une stabilité dimensionnelle. Maintenu à un taux d’humidité de 11 % pendant sa fabrication, le PSL est moins sujet au retrait, au gauchissement, au bombement, à la cambrure et au fendage.
Tous les travaux de coupe, d’entaillage et de perçage spéciaux doivent être exécutés selon les recommandations du fabricant. Les catalogues des fabricants et les rapports d’évaluation constituent les sources principales de renseignements sur la conception, les directives de pose et les caractéristiques de tenue en service.
Le PSL possède une texture riche et de nombreuses lignes de collage foncées. Il peut être usiné, teint et fini selon les techniques employées pour le bois de sciage. On peut faire ressortir l’aspect chaleureux et la texture du PSL en le teignant. Le PSL subit un ponçage à la fin du procédé de fabrication, pour lui donner des dimensions précises et une finition de qualité supérieure.
Comme tous les autres produits de bois, le PSL doit être protégé des intempéries pendant l’entreposage sur le chantier et après la pose. Le produit livré au chantier doit être recouvert d’un emballage qui le protège de l’humidité. Le scellement des extrémités et des rives du produit le rendra plus étanche à l’humidité. Il est possible de protéger le PSL, car il assimile facilement les traitements de protection et il possède un haut degré de pénétration. Le PSL traité convient aux milieux très humides.
Le PSL est un produit exclusif; par conséquent, il possède des propriétés mécaniques et des dimensions qui sont propres à chaque fabricant. Il n’y donc a pas de norme de fabrication ni de valeurs de calcul communes qui s’appliquent au bois PSL. Les valeurs de calcul sont extrapolées à partir des résultats des essais analysés conformément aux normes CSA O86 et ASTM D5456 et elles sont examinées et approuvées par le Centre canadien de matériaux de construction (CCMC). Les produits qui respectent les directives du CCMC obtiennent un numéro d’évaluation et un rapport d’évaluation est produit, lequel précise les résistances nominales, qui sont par la suite publiées dans le Recueil d’évaluations de produits du CCMC. Le nom du fabricant ou le numéro d’identification du produit et la classe de contrainte sont indiqués sur le matériau à différents intervalles, mais en raison de la coupe en bout, il se peut que certains éléments ne contiennent pas ces marques.
Le Centre canadien de matériaux de construction (CCMC) permet l’utilisation du PSL dans la construction en gros bois d’œuvre, conformément à la description qui en est faite aux dispositions de la partie 3 du Code national du bâtiment du Canada.
Pour obtenir de plus amples renseignements, veuillez consulter les ressources suivantes :
APA – The Engineered Wood Association
Centre canadien des matériaux de construction (CCMC), Institut de recherche en construction
Norme CSA 086, Règles de calcul des charpentes en bois
Norme ASTM D5456, Standard Specification for Evaluation of Structural Composite Lumber Products
